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Couteau circulaire à lames métalliques
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Types de matériaux courants
| Matériau | Marque classique | Dureté | Caractéristiques et scénarios d'application |
| Acier outil | SK5, SK7 | 55 à 60 | Il présente un coût faible et une arête de coupe tranchante. Il est adapté au découpage à faible vitesse (< 50m/min) des métaux doux (acier au carbone faible, cuivre). |
| Acier à haute vitesse (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Il peut résister à des températures élevées (600°C) et est résistant à l'usure. Il est adapté au découpage à vitesse moyenne (50-150m/min) d'acier structural, de plaques d'acier inoxydable minces, etc. |
| Alliage de carbure | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Il possède une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Il est adapté au découpage à haute vitesse (150-300m/min), comme pour l'acier trempé, la fonte et les plaques d'acier inoxydable épaisses. |
Dimensions, modèles et spécifications courants
Spécifications générales
| Normes | Plage （Valeurs courantes） | Matériaux applicables |
| Diamètre（Φ） | 50-600mm（La valeur couramment utilisée est de 100 à 400mm. ） | Pour le découpage de plaques minces : Φ100-200mm ; Pour les plaques épaisses/équipements haute vitesse : Φ200-400mm |
| Épaisseur (mm) | 1-10mm（Choisir en fonction de l'épaisseur du métal. ） | Pour les plaques minces (< 3mm) : 1-3mm ; pour les plaques d'épaisseur moyenne (3-10mm) : 3-6mm ; pour les plaques épaisses (> 10mm) : 6-10mm. |
| Diamètre du trou（D） | 15-100mm （Correspond au diamètre de l'arbre de l'équipement. ） | Les valeurs couramment utilisées sont : 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (adaptées aux équipements de grande taille). |
| L'angle de la lame de coupe | Angle d'attaque : -5° à +15° ; Angle de dégagement : 5° - 15° | Pour les métaux durs (comme l'acier trempé) : angle d'attaque négatif (-5° à 0°) ; Pour les métaux mous : angle d'attaque positif (+5° à +15°) |
Conception de Pointe
Bord plat : Type polyvalent, adapté aux surfaces métalliques lisses (comme les plaques d'aluminium et les fines
feuilles, plaques d'acier inoxydable).
Bord dentelé : Augmente la force de coupe et empêche le glissement. Convient pour les plaques épaisses (>5mm)
ou métaux à haute dureté (comme la fonte).
Bord revêtu : TiN (usage général), TiAlN (résistant aux hautes températures), CrN (résistant à la corrosion), qui
peut réduire la friction et l'adhésion de l'outil (par exemple, lors de la découpe de l'acier inoxydable).
Bord en forme d'onde : Réduit la résistance de coupe et convient pour découper des métaux empilés en plusieurs couches (tel
que l'acier des carrosseries automobiles).
Spécifications Spéciales
Ciseau combiné : Plusieurs pièces sont empilées (comme 2-5 pièces), utilisées pour une synchronisation
découpe de métaux multi-couches (comme le métal feuilleté des armoires de distribution d'énergie).
Pince à découper en échelon : La lame est en forme d'échelon, ce qui convient pour traiter des métaux de différentes
épaisseurs (comme les rainures des contours).
Lame ultra-mince : Avec une épaisseur de moins de 1 mm, elle est utilisée pour découper des composants électroniques de précision
(comme les feuilles de cuivre et les bandes d'aluminium).
Suggestions de sélection (en fonction du type de métal à couper)
| matériau | Matériaux recommandés : | Modèle typique (Φ×T×D) | Vitesse de découpe (m/min) |
| acier doux | Acier à haute vitesse (M2) / Carbure de tungstène (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
| acier inoxydable | Carbure de tungstène (YT15) + revêtement TiAlN | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
| fonte | Carbure de tungstène (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
| Alliage d'aluminium | Diamant (PCD) / Acier à haute vitesse (Revêtement TiN) | φ300×4mm×50mm (Haute Vitesse) | 200-500 |
Entretien et précautions
La chose la plus importante dans le processus d'usinage des métaux est de refroidir (en utilisant l'eau ou le refroidissement à l'huile) pour prévenir
le surchauffe du bord coupant, ce qui peut affecter les performances de coupe et la durée de vie des lames de coupe.
Pendant une utilisation normale, un équilibrage dynamique doit être effectué pour les lames de coupe ayant un diamètre supérieur à
200 mm à l'extérieur.
Pour les tâches de coupe nécessitant une grande précision, un équilibrage doit être effectué au moins une fois par semaine, et
des mesures doivent être prises une fois par jour.
Référence de durée de vie
Acier à haute vitesse : 50-200 heures (en fonction de la dureté du métal)
Carbure : 200-500 heures (30 % de durée de vie plus longue pour les outils revêtus)
CBN \ Céramique : 500-1000 heures (dans un scénario de découpe de précision)
Processus personnalisés
