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Couteau circulaire à lames métalliques
Cette lame circulaire en métal pour découpe est fabriquée à partir d'acier de haute qualité soigneusement sélectionné. Grâce à un forgeage précis et des processus avancés de traitement thermique, elle offre une grande dureté et une forte résistance à l'usure. Le bord de coupe est tranchant et précis, permettant une découpe efficace des bobines métalliques, et est largement utilisé dans des secteurs tels que le traitement des métaux.
- Aperçu
- Produits recommandés
Types de matériaux courants
| Matériau | Marque classique | Dureté | Caractéristiques et scénarios d'application |
| Acier outil | SK5, SK7 | 55 à 60 | Il présente un coût faible et une arête de coupe tranchante. Il est adapté au découpage à faible vitesse (< 50m/min) des métaux doux (acier au carbone faible, cuivre). |
| Acier à haute vitesse (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Il peut résister à des températures élevées (600°C) et est résistant à l'usure. Il est adapté au découpage à vitesse moyenne (50-150m/min) d'acier structural, de plaques d'acier inoxydable minces, etc. |
| Alliage de carbure | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Il possède une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Il est adapté au découpage à haute vitesse (150-300m/min), comme pour l'acier trempé, la fonte et les plaques d'acier inoxydable épaisses. |
Dimensions, modèles et spécifications courants
Spécifications générales
| Normes | Plage （Valeurs courantes） | Matériaux applicables |
| Diamètre（Φ） | 50-600mm（La valeur couramment utilisée est de 100 à 400mm. ） | Pour le découpage de plaques minces : Φ100-200mm ; Pour les plaques épaisses/équipements haute vitesse : Φ200-400mm |
| Épaisseur (mm) | 1-10mm（Choisir en fonction de l'épaisseur du métal. ） | Pour les plaques minces (< 3mm) : 1-3mm ; pour les plaques d'épaisseur moyenne (3-10mm) : 3-6mm ; pour les plaques épaisses (> 10mm) : 6-10mm. |
| Diamètre du trou（D） | 15-100mm （Correspond au diamètre de l'arbre de l'équipement. ） | Les valeurs couramment utilisées sont : 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (adaptées aux équipements de grande taille). |
| L'angle de la lame de coupe | Angle d'attaque : -5° à +15° ; Angle de dégagement : 5° - 15° | Pour les métaux durs (comme l'acier trempé) : angle d'attaque négatif (-5° à 0°) ; Pour les métaux mous : angle d'attaque positif (+5° à +15°) |
Conception de Pointe
Bord plat : Un type polyvalent, adapté aux surfaces métalliques lisses (comme les plaques d'aluminium et les tôles minces, plaques en acier inoxydable).
Bord dentelé : Augmente la force de coupe et empêche le glissement. Il est adapté aux plaques épaisses (5 mm) ou aux métaux à forte dureté (comme la fonte).
Bord revêtu : TiN (polyvalent), TiAlN (résistant aux hautes températures), CrN (résistant à la corrosion), qui peuvent réduire la friction et l'adhésion de l'outil (par exemple, lors de la découpe de l'acier inoxydable).
Bord en forme d'onde : Réduit la résistance de coupe et est adapté pour découper des métaux empilés en plusieurs couches (comme les tôles automobiles).
Spécifications Spéciales
Coupeur combiné : Plusieurs pièces sont empilées (par exemple, 2 à 5 pièces), utilisées pour la découpe synchrone de métaux multicouches (comme les tôles des armoires de distribution électrique).
Coupeur en escalier : La lame de coupe a une forme en escalier, adaptée pour traiter des métaux de différentes épaisseurs (comme les rainures des contours).
Coupeur ultra-fin : D'une épaisseur inférieure à 1 mm, il est utilisé pour découper des composants électroniques de précision (comme les feuilles de cuivre et les bandes d'aluminium).
Suggestions de sélection (en fonction du type de métal à couper)
| matériau | Matériaux recommandés : | Modèle typique (Φ×T×D) | Vitesse de découpe (m/min) |
| acier doux | Acier à haute vitesse (M2) / Carbure de tungstène (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
| l'acier inoxydable | Carbure de tungstène (YT15) + revêtement TiAlN | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
| fonte | Carbure de tungstène (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
| Alliage d'aluminium | Diamant (PCD) / Acier à haute vitesse (Revêtement TiN) | φ300×4mm×50mm (Haute Vitesse) | 200-500 |
Entretien et précautions
La chose la plus importante dans le processus de découpe métallique est de refroidir (en utilisant un refroidissement à l'eau ou à l'huile) pour éviter que l'arête de coupe ne surchauffe, ce qui peut affecter les performances de coupe et la durée de vie des lames de découpe. Lors d'une utilisation normale, un équilibrage dynamique doit être effectué pour les lames de découpe ayant un diamètre supérieur à 200 mm. Pour les tâches de découpe nécessitant une grande précision, un équilibrage doit être effectué au moins une fois par semaine, et des mesures doivent être prises une fois par jour.
Référence de durée de vie
Acier à haute vitesse : 50-200 heures (en fonction de la dureté du métal)
Carbure : 200-500 heures (30 % de durée de vie plus longue pour les outils revêtus)
CBN \ Céramique : 500-1000 heures (dans un scénario de découpe de précision)
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