Pyöreä metallihaaroitusveitsi
Tasainen reunus: Yleiskäyttöinen tyyppi, sopii suorien metallipintojen (kuten alumiinilauttojen ja ohut lehtisivujen) käytölle.
Harparta reuna: Lisää leikkausvoiman ja estää liukumisen. Se sopii paksuille laudille (>5mm) tai korkean kovuuden metallien (kuten valkoisen teräs) kanssa.
Peittyneet reunat: TiN (yleiskäyttöinen), TiAlN (kestää korkeita lämpötiloja), CrN (korroosiokestoinen), jotka voivat vähentää kitkaa ja työkalun liimautumista (esimerkiksi n rostivapaan teräsleikkausta).
Aaltoformainen reunus: Vähentää leikkausvastustetta ja sopii useiden kerrosten metallien leikkaamiseen (kuten auton leveissä).
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Yleiset materiaalityypit
Materiaali | Klassinen merkki | Kovuus | Ominaisuudet ja soveltuvat skenaariot |
Työkaluteräs | SK5, SK7 | 55-60 | Se on alhaisen hinnan omaava ja sen leikkausreuna on terävä. Se sopii hitaan leikkaamiseen (< 50m/min) pehmeistä metaleista (alikolmisia teräviä, kuparia). |
Korkeusnopeuden teräs (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Se kestää korkeat lämpötilat (600°C) ja on kuljettompi. Se sopii keskilopeaiseen leikkaamiseen (50-150m/min) rakennusteräsleikkuja, ohut rostivapaat teräsplaatit jne. |
Liimattu karbidi | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Sen kovuus ja kuljettomuus ovat erittäin korkeita. Se sopii korkean nopeuden leikkaamiseen (150-300m/min), kuten kiinteään teräseen, muottiinkastettuun teräseen ja paksuihin rostivapaan teräsplaatteihin. |
Yleiset mitat, mallit ja spesifikationumerot
Yleiset määritykset
Normit | Alue (yleiset arvot) | Käytettävissä olevat materiaalit |
Halkaisija (Φ) | 50-600mm (yleisesti käytetty arvo on 100-400mm.) | Tehonleikkaukselle: Φ100-200mm; Paksuille levyille / nopealle laitteistolle: Φ200-400mm |
Paksuus (mm) | 1-10mm (Valitse metallin paksuuden mukaan.) | Tehoille (< 3mm): 1-3mm; keskipaksuille levyille (3-10mm): 3-6mm; paksuille leveyksille (> 10mm): 6-10mm. |
Aukon halkaisija (D) | 15-100mm (sopeuta laitekynsän halkaisijaan.) | Yleisesti käytetyt arvot ovat: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (suuria laitteita varten). |
Leikkauskärjen kulma | Etukulma: -5° +15°; Takakulma: 5° - 15° | Kovien metalien (esim. kyynelty rauta): negatiivinen kärkipää (-5°-0°); Peukaloille: positiivinen kärkipää (+5°-+15°) |
Leikkausreunan suunnittelu
Tasainen reunus: Yleiskäyttöinen tyyppi, sopii suorien metallipintojen (kuten alumiinilauttojen ja ohut lehtisivujen) käytölle.
Savikarvasainen reunus: Lisää leikkausvoiman ja estää kuljetta. Se sopii paksuihin levyihin (5 mm) tai korkean kovuuden metallien leikkaamiseen (kuten rautalikiin).
Peittyneet reunat: TiN (yleiskäyttöinen), TiAlN (kestää korkeita lämpötiloja), CrN (korroosiokestoinen), jotka voivat vähentää kitkaa ja työkalun liimautumista (esimerkiksi n rostivapaan teräsleikkausta).
Aallokkoinen reunus: Vähentää leikkausvastustetta ja sopii useiden kerrosten metallien leikkaamiseen (kuten auton teräslevyjen).
Erikoismittoja
Yhdistelmäleikkuri: Useita osia kerrostaan (kuten 2-5 kappaletta), joita käytetään monikerroksisten metallien samanaikaista leikkaamista varten (kuten jakelukappaleiden teräslevyjä).
Vaiheittainen leikkuri: Leikkausreuna on vaiheittainen, mikä sopii eri paksuuksien metallien käsittelyyn (kuten profiilien uppoja).
Ylipaineen ohut leikkuri: Paksuudella alle 1 mm, sitä käytetään tarkkojen sähkökomponenttien leikkaamiseen (kuten kopparilevyjen ja alumiiniumerkkien).
Valintaehdotukset (metalin tyypin mukaan, joka leikataan)
materiaali | Suositellut materiaalit: | Tyyppimalli (Φ×T×D) | Leikkuu nopeudella (m/min) |
mieto teräs | Nopeusveteri (M2) / Tungstokaarbiidi (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
erottamaton Teräs | Tungstokaarbiidi (YT15) + TiAlN-kiinteys | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
kivihiili | Tungstenaatikko (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
Alumiiniseos | Hopeakivi (PCD) / Korkeusnopeuden teräs (TiN-kiinteys) | φ300×4mm×50mm (High Speed) | 200-500 |
Huolto ja varotoimet
Metallin leikkausprosessissa tärkein asia on jäähdyttää (vedellä tai oljyllä) estääksesi leikkausreunan liiankuuman, mikä voi vaikuttaa leikkaussuorituksiin ja -veistokettujen käyttöelimeen. Normaalin käytön aikana dynaaminen tasapainottaminen tulisi suorittaa kaikkien 200 mm:sta suurempien halkaisijan veistokkaiden osalta. Korkean tarkkuuden edellyttävissä leikkaustehtävissä tasapainottaminen tulisi tehdä vähintään kerran viikossa, ja mittaustuloksia tulisi ottaa yksi kerta päivässä.
Kokonaiskäyttöaika
Koristeekko: 50-200 tuntia (riippuen metallin kovuudesta)
Tihkus: 200-500 tuntia (30% pidempi käyttöelämä peitettyjen työkalujen kanssa)
CBN\/Savirkkainen: 500-1000 tuntia (tarkkaleikkausskenaariossa)
Räätälöidyt prosessit