Κυκλικό μεταλλικό σπάσιμο μαχαίρι
- Περιγραφή
- Σχετικά Προϊόντα
Συνηθισμένοι τύποι υλικών
Υλικό | Κλασική μάρκα | Σκληρότητα | Χαρακτηριστικά και εφαρμοστέα σενάρια |
Μπλε στάλι | SK5, SK7 | 55-60 | Έχει χαμηλό κόστος και οξύ ακρωτής κοπής. Είναι προσαρμοσμένος για κοπή με χαμηλή ταχύτητα (< 50m/λεπτό) μαλακών μετάλλων (χαμηλού άνθρακα χάλυβα, κοππέριου). |
Υψηλής ταχύτητας χάλυβας (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Μπορεί να αντέξει σε υψηλές θερμοκρασίες (600°C) και είναι ανθισταμένος στη φύσα. Είναι προσαρμοσμένος για κοπή με μεσαία ταχύτητα (50-150m/λεπτό) δομικού χάλυβα, λεπτών πλακών αδιάβαστου χάλυβα, κλπ. |
Κολλημένος καρβουρικός | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και ανθισταμένοτητα στη φύσα. Είναι προσαρμοσμένος για κοπή με υψηλή ταχύτητα (150-300m/λεπτό), όπως για καυτούς χάλυβες, καστάνιο χάλυβα και επαρκώς αδιάβαστες πλάκες. |
Κοινές διαστάσεις, μοντέλα και προδιαγραφές
Γενικές Περιγραφές
Κανόνες | Έκταση (Κοινές Αξίες) | Υλικά προς εφαρμογή |
Διάμετρος (Φ) | 50-600mm (Η συνήθως χρησιμοποιούμενη αξία είναι 100-400mm.) | Για κοπή λεπτών πλακών: Φ100-200mm. Για παχές πλάκες/γρήγορα μηχάνημα: Φ200-400mm |
Πάχος (mm) | 1-10mm (Επιλογή σύμφωνα με το πάχος του μετάλλου.) | Για λεπτές πλάκες (< 3mm): 1-3mm, για πλάκες μεσαίου πάχους (3-10mm): 3-6mm, για παχείς πλάκες (> 10mm): 6-10mm. |
Διάμετρος ορυφής (D) | 15-100mm (Σύμφωνα με τον διάμετρο του άξονα του μηχανήματος.) | Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες αξίες είναι: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (προσαρμοσμένες για μεγάλα μηχανήματα). |
Η γωνία της κοπτικής άκρης | Γωνία προβολέα: -5° μέχρι +15°; Γωνία ελευθέρου χώρου: 5° - 15° | Για σκληρά μέταλλα (όπως η πυροβολημένη χάλυβα): αρνητική γωνία ψηφίδας (-5° μέχρι 0°), Για μαλακά μέταλλα: θετική γωνία ψηφίδας (+5° μέχρι +15°) |
Σχεδιασμός Επικεφαλαιώσεως
Πλάτυ Περιθώριο: Ενός γενικού σκοπού τύπος, προσαρμοσμένος για ομαλές μεταλλικές επιφάνειες (όπως πλάκες αλουμινίου και λεπτές
φύλλα, πλάκες αδύναμου χάλυβα).
Ζάρι με δόντια: Αυξάνει τη δύναμη κοπής και εμποδίζει το κατασκυδάλωμα. Είναι κατάλληλο για απλωμένες πλάκες (>5mm)
ή μετάλλευματα με υψηλή σκληρότητα (π.χ. κάστιρο χάλυβα).
Διακοπή με κάλυψη: TiN (γενική χρήση), TiAlN (αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες), CrN (αντοχή σε διάβρωση), η οποία
μπορεί να μειώσει την τριβή και την κολλήσιμη ένωση με το εργαλείο (για παράδειγμα, κατά την κοπή αδύναμου χάλυβα).
Ζάρι με κυματοειδή μορφή: Μειώνει την αντίσταση κοπής και είναι κατάλληλο για την κοπή πολλαπλών στοιβαγμένων μετάλλευματων (π.χ.
αυτοκινητιστικά φύλλα χάλυβα).
Ειδικές Προδιαγραφές
Συνδυασμένο κοπτήρας: Συσταθμολογούνται πολλά κομμάτια (π.χ. 2-5 κομμάτια), τα οποία χρησιμοποιούνται για συγχρόνωση
άποκοπη πολυστρώτων μετάλλων (όπως το φύλλο μετάλλου των κατανεμητικών αρμοιριών ενέργειας).
Βήματος κοπής: Η άκρη κοπής είναι σε μορφή βήματος, που είναι προσαρμοσμένη για την επεξεργασία μετάλλων διαφορετικής
επαρχής (όπως τα χαράκωματα των ουρών).
Υπερλεπτή κοπή: Με επαρχή λιγότερη από 1mm, χρησιμοποιείται για την κοπή ακριβών ηλεκτρονικών συστατικών
(για παράδειγμα καππάκια χαλκού και λωρίδες άλουμινου).
Προτάσεις επιλογής (σύμφωνα με τον τύπο του μετάλλου που κοπεται)
υλικό | Συστειαμένα υλικά: | Τυπικό Μοντέλο (Φ×T×D) | Ταχύτητα Αποκοπής (m/λεπ.) |
χαλυβδοσίδηρος | Υψηλής Ταχύτητας Χάλκαλι (M2) / Καρβουρικό Ουώνιου (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
ανοξείδωτο ατσάλι | Καρβουρικό Ουώνιου (YT15) + καλύψη TiAlN | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
χυτοσίδηρο | Καρβουρικό τουνγστένιου (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
Κράμα αλουμινίου | Διαμάντιο (PCD) / Υψηλής Ταχύτητας Χάλκας (Rev. TiN Επίδεσμα) | φ300×4mm×50mm (Υψηλή Ταχύτητα) | 200-500 |
Συντήρηση και προφυλάξεις
Το πιο σημαντικό στην διαδικασία κοπής μετάλλων είναι να ψύξει (χρησιμοποιώντας ψύξιμο με νερό ή λάδι) για να αποφευχθεί
η υπερθερμανση της ζώνης κοπής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την απόδοση κοπής και την διάρκεια ζωής των φοσσάτων.
Κατά την κανονική χρήση, πρέπει να εκτελεστεί δυναμική ισορροπία για φοσσάτες με διάμετρο μεγαλύτερο από
200mm Έξω.
Για καθήκοντα κοπής που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, η ισορροπία πρέπει να εκτελείται τουλάχιστον μια φορά τον μήνα, και
να λαμβάνονται μετρήσεις μια φορά την ημέρα.
Αναφορά διάρκειας ζωής
Χάλυβα υψηλής ταχύτητας: 50-200 ώρες (ανάλογα με την σκληρότητα του μέταλλου)
Καρβουρίδιο: 200-500 ώρες (30% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για καλυμμένα εργαλεία)
CBN / Κεραμικό: 500-1000 ώρες (σε σενάριο ακριβούς κοπών)
Προσαρμοσμένες διαδικασίες