বৃত্তাকার ধাতু স্লিটিং ছুরি
- সারাংশ
- সম্পর্কিত পণ্য
সাধারণ মেটেরিয়াল ধরন
উপাদান | ক্লাসিক ব্র্যান্ড | কঠোরতা | বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য ঘটনা |
টুল স্টিল | SK5, SK7 | ৫৫-৬০ | এর খরচ কম এবং কেটে ফেলার ধার তীক্ষ্ণ। এটি মৃদু ধাতু (নিম্ন-কার্বন স্টিল, তামার) জন্য ধীরগতির ছেদন (< 50m/মিন) উপযোগী। |
হাই-স্পিড স্টিল (HSS) | M2, M42 | 62-68 | এটি উচ্চ তাপমাত্রা (600°C) সহ্য করতে পারে এবং মোচড়ানোতে প্রতিরোধী। এটি গঠনমূলক স্টিল, পাতলা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট ইত্যাদির জন্য মাঝারি গতির ছেদন (50-150m/মিন) উপযোগী। |
Cemented Carbide | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | এটি অত্যন্ত কঠিন এবং মোচড়ানোতে প্রতিরোধী। এটি উচ্চ-গতির ছেদন (150-300m/মিন) জন্য উপযোগী, যেমন কুয়াশা দেওয়া স্টিল, লৌহ গোল্ড এবং বেশি মোটা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট। |
সাধারণ আকার, মডেল এবং নিয়মিততা
সাধারণ স্পেসিফিকেশন
নরমস | জোট (সাধারণ মান) | প্রযোজ্য উপকরণ |
ব্যাস(Φ) | 50-600mm (সাধারণভাবে ব্যবহৃত মান 100-400mm।) | পাত কাটা জন্য: Φ100-200mm; মোটা পাত/উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতি জন্য: Φ200-400mm |
বেধ (মিমি) | 1-10mm (ধাতব পাতের মোটাসোটা অনুযায়ী নির্বাচন করুন।) | পাত জন্য (< 3mm): 1-3mm; মাঝারি মোটা পাত (3-10mm): 3-6mm; মোটা পাত (> 10mm): 6-10mm. |
চুল্লির ব্যাস(D) | 15-100mm (যন্ত্রের অক্ষের ব্যাসের সাথে মিলে যাক।) | সাধারণভাবে ব্যবহৃত মানগুলি হল: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (বড় আকারের যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত।) |
কাটা ধারের কোণ | আগ্রহস্ত কোণ: -5° থেকে +15°; পিছনের কোণ: 5° - 15° | কঠিন ধাতুর জন্য (যেমন কুয়াশা দেওয়া ইটের স্টিল): নেগেটিভ কাটা কোণ (-৫° থেকে ০°); মৃদু ধাতুর জন্য: পজিটিভ কাটা কোণ (+৫° থেকে +১৫°) |
কাটিং এজ ডিজাইন
ফ্ল্যাট এজ: সাধারণ উদ্দেশ্যের ধরন, সুস্থ ধাতব পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত (যেমন এলুমিনিয়াম প্লেট এবং পাত
শীটস, স্টেইনলেস স্টিল প্লেটস)।
দাঁতবিশিষ্ট ধার: কাটা বল বাড়িয়ে দেয় এবং চলন বন্ধ করে। এটি মোটা প্লেটের (৫মিমি>) জন্য উপযুক্ত।
অথবা উচ্চ কঠিনতার ধাতু (যেমন গাঢ় লোহা)।
কোটিংড ধার: TiN (সাধারণ-উদ্দেশ্য), TiAlN (উচ্চ তাপমাত্রার বিরোধী), CrN (ক্ষয়ের বিরোধী), যা
ফ্রিকশন এবং টুল লেগে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল কাটার সময়ে)।
লহরাকৃতি ধার: কাটা প্রতিরোধ কমিয়ে দেয় এবং এটি বহু-লেয়ার স্ট্যাকড ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত (যেমন
অটোমোবাইল শীট ধাতু)।
বিশেষ নির্দেশিকা
কম্বিনেশন কাটার: একাধিক টুকরো স্ট্যাক হয় (যেমন ২-৫ টুকরো), যা সিঙ্ক্রনাস ব্যবহারের জন্য
একাধিক লেয়ারের ধাতু (যেমন বিদ্যুৎ বণ্টন আলমারির শীট মেটাল) কেটে দেওয়া।
স্টেপড কাটার: কাটা ধার স্টেপড আকৃতির, যা ভিন্ন ধরনের ধাতু প্রক্রিয়াজাত করার জন্য উপযোগী
বেধ (যেমন রেখার গভীরতা বা পেরিফারি গ্রোভস)।
অতি-পাতল কাটার: ১ মিমি এর কম বেধের সাথে, যা নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান কেটে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়
(যেমন কামিজ ফোয়ার্ড এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপস)।
নির্বাচনের পরামর্শ (কাটা হচ্ছে ধাতুর ধরন অনুযায়ী)
উপাদান | পরামর্শযোগ্য উপাদান: | টাইপিক্যাল মডেল (Φ×T×D) | কাটা গতি (মি/মিন) |
মিল্ড স্টিল | হাই স্পিড স্টিল (এম২) / টাংস্টেন কারবাইড (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
স্টেইনলেস স্টিল | টাংস্টেন কারবাইড (YT15) + TiAlN কোটিং | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
কাস্ট আয়রন | টাংস্টেন কারবাইড (YG6X) / CBN | φ250×6 মিমি×50 মিমি | 30-100 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় | হীরা (PCD) / হাই স্পিড স্টিল (TiN কোটিং) | φ300×4মিমি×50মিমি (High Speed) | 200-500 |
রক্ষণাবেক্ষণ এবং সতর্কতা
ধাতু কাটা প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো শীতল করা (পানি বা তেল শীতলক ব্যবহার করে) যা আবশ্যক
কাটা ধার উষ্ণতা বাড়ার থেকে রক্ষা করে, যা কাটা পারফরম্যান্স এবং জীবনকালের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
সাধারণ ব্যবহারের সময়, ব্যাসার্ধ 200mm এর চেয়ে বড় কাটা চাকুর জন্য ডায়নামিক ব্যালেন্সিং করা উচিত
বাইরের দিকে।
উচ্চ নির্ভুলতা দরকার হওয়া কাটা কাজের জন্য অন্তত এক সপ্তাহে একবার ব্যালেন্সিং করা উচিত এবং
প্রতিদিন একবার পরিমাপ করা উচিত।
জীবনদায়ি তথ্য
উচ্চ গতির ইস্পাত: ৫০-২০০ ঘণ্টা (মেটালের কঠিনতার উপর নির্ভরশীল)
কারবাইড: ২০০-৫০০ ঘণ্টা (কোটিংযুক্ত সামগ্রীর ৩০% বেশি সেবা জীবন)
সিবিএন / সেরামিক: ৫০০-১০০০ ঘণ্টা (প্রেসিশন কাটিং সিনারিওতে)
맞춤형 প্রক্রিয়া