EN
বস্ত্র এবং চামড়া স্লিটিংয়ের জন্য গোলাকার ছুরি
সাধারণ কাপড় কেটার জন্য বৃত্তাকার ছুরির ব্যবহৃত ব্যাসার্ধ ৫০মিমি থেকে ৩০০মিমি পর্যন্ত হয়, এবং মোটা হয় ১-৫মিমি। পাতলা কাপড় কেটার সময় সাধারণত ১-২মিমি মোটা ব্যবহার করা হয়। মোটা কাপড় বা একত্রিত কাপড়ের বহুতল কেটার সময় সাধারণত ৩-৫মিমি মোটা ব্যবহার করা হয়। সাধারণ ছিদ্র ১৫-৫০মিমি (যা পরিষেবা ডিভাইসের শাফটের ব্যাসার্ধ অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)।
- ওভারভিউ
- প্রস্তাবিত পণ্যসমূহ
ম্যাটেরিয়াল শ্রেণীবিভাগ
| উপকরণ | বৈশিষ্ট্য | প্রযোজ্য | অভিযোগ |
| টুল স্টিল (যেমন SK5, SK7) | এর উচ্চ কঠিনতা (HRC 55-60), কম খরচ, এবং তীক্ষ্ণ কাটা ধার রয়েছে। | সাধারণ কাপড় (কটন, পলিএস্টার), পাতলা চামোটি (<2mm) | এটি ঝিনুকে আক্রান্ত হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। |
| মatrial: HSS (যেমন M2, M35) | এর উচ্চ কঠিনতা (HRC 60-65), শক্ত ঘর্ষণ প্রতিরোধ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। | অনেক স্তরের কাপড়, মাঝারি থেকে বেশি চামোটি (2-4mm), যৌগিক উপাদান | এটি দীর্ঘ জীবন আয়ত্ত করে এবং অবিচ্ছিন্ন চালুনির জন্য উপযুক্ত। |
| রুটিন স্টিল (যেমন 440C, 9Cr18MoV) | এটি উত্তম রসায়নীয় পচন প্রতিরোধ (HRC 58-62) এবং শক্ত ক্ষারজ প্রতিরোধ ধারণ করে। | রাসায়নিক কোটিংযুক্ত বস্ত্র, নমিখা পরিবেশ, চামড়া পণ্যসমূহ (যেমন জুতা উপকরণ, ব্যাগ এবং ব্যাগ) | অনুগতভাবে রসায়নীয় পচন প্রতিরোধক চিকিত্সা প্রয়োজন নেই। |
| সিমেন্টেড কারবাইড (টングস্টেন কারবাইড WC) | ঔল্ট্রা-উচ্চ কঠিনতা (HRC 70-80), অত্যন্ত মোটা এবং আঘাত প্রতিরোধের সাথে। | পুরু চামড়া (৪ মিমি), সিন্থেটিক চামড়া, বহু-স্তরযুক্ত ক্যানভাস | এটি উচ্চ খরচের হয়, এবং কাটা ধার প্রতিরোধ করা কঠিন। |
| কারামিক (আলুমিনিয়াম অক্সাইড / জিরোনিয়াম অক্সাইড) | অত্যন্ত তীক্ষ্ণ (কাটা ধারের মোটা কমপক্ষে 0.1mm থেকে কম) এবং ধাতব আয়ন দূষণ মুক্ত। | উচ্চ স্তরের বস্ত্র (শিল্ক, নন-ওভন ফ্যাব্রিক), প্রসিশন লেঠার কাটিং | এটি উচ্চ ভঙ্গুরতা ধারণ করে এবং কাটিং এজের চিপিংয়ে প্রবণ। কোটেড কাটিং টুলস (TiN, TiCN কোটিং) |
| কোটেড কাটিং টুলস (TiN, TiCN কোটিং) | কঠিনতা বাড়ে (HRC 65-70), এবং এটি কম ঘর্ষণ সহগ ধারণ করে। | লিপসা বস্ত্র (যেমন PU লেঠার), হাই-ফ্রিকোয়েন্সি কাটিং সিনারিও | ম্যাটেরিয়াল লিপসার হ্রাস করে এবং সেবা জীবন বাড়ায়। |
লেঠার কাটিং ছুরি এবং বস্ত্র কাটিংের সাধারণ প্রমাণ
ছুরি
সাধারণ বস্ত্র কাটিং জন্য সার্কুলার ছুরি, সাধারণত ব্যবহৃত ব্যাস 50mm থেকে 300mm পর্যন্ত এবং মোটা এটি 1-5mm। পাতলা বস্ত্র কাটার সময় সাধারণত 1-2mm ব্যবহার করা হয়। মোটা বস্ত্র কাটার সময় অথবা একাধিক স্তর এর একসাথে স্ট্যাকড কাপড়, ৩-৫মিমি বেধ সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অপারচার হল সাধারণত 15-50mm (যা আপরেলের শাফটের ব্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)। এখানে সাধারণত দুই ধরনের চামচের ডিজাইন রয়েছে: সমতল ব্লেড এবং মাইক্রো-টুথড ব্লেড। সমতল ব্লেড সাধারণত উপযুক্ত মুদ্রণযোগ্য কাপড় (যেমন কোটন এবং পলিএস্টার)
যখন মাইক্রো-সেরেটেড ব্লেড স্লিপিং এবং এর কারণে কার্যকরভাবে রোধ করতে পারে উপযুক্ত ইলাস্টিক কাপড় (যেমন যেমন স্প্যানডেক্স এবং কুচে কাপড়)।
চামড়া কাটার জন্য গোলাকার ছুরির ব্যাস 100-400mm, এবং সাধারণত ব্যবহৃত ব্যাস 150-300 মিমি এর ব্লেডের বেধ হল ২-৬মিমি, পাতলা চামড়ার জন্য ২-৩মিমি এবং মোটা চামড়ার জন্য ৪-৬মিমি। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অপেনিং 20-60mm (যা প্রদত্ত উপকরণের অক্ষের ব্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)। সাধারণত দুই ধরনের ছুরি ডিজাইন: কোর্স সাওয়া ছুরি ধার ঘর্ষণ বাড়ায় যা চামড়াকে আটকে রাখে সীমাবদ্ধতা দুই ধরনের এর লেজ ডিজাইন: কোর্স সোগার লেজ ফ্রিকশন ফোর্স বাড়াতে হয় যা এটি থেকে বাধা দেয় চামড়া স্লাইডিং থেকে (প্রাকৃতিক চামড়ার জন্য উপযুক্ত), এবং তরঙ্গায়িত ব্লেডের প্রান্তটি কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং এর জন্য উপযুক্ত সিন্থেটিক চামড়া (PU, PVC)-এর জন্য।
আমাদের পক্ষে সুবিধা
উপকরণ এবং মডেলের যুক্তিসঙ্গত মিলের মাধ্যমে, কাটার দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, কাপড়ের কাটার গতি 50-100 মি/মিনিট, এবং চামড়ার জন্য 20-50 মি/মিনিট), এবং একই সাথে কাটার সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে (সাধারণত 300-800 ঘন্টা, এবং সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য এটি 1000 ঘন্টারও বেশি পৌঁছাতে পারে)। উপকরণের সরঞ্জামের পরামিতিগুলির নির্দিষ্ট বেধ এবং খরচ বাজেট অনুসারে সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মডেল নির্বাচনের পরামর্শ
উপকরণ এবং মডেলের যুক্তিসঙ্গত মিলের মাধ্যমে, কাটার দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, কাপড়ের কাটার গতি প্রতি মিনিটে ৫০-১০০ মিটার এবং চামড়ার জন্য ২০-৫০ মিটার প্রতি মিনিটে)। ইতিমধ্যে, কাটার সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে (সাধারণত ৩০০-৮০০ ঘন্টা, এবং সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য এটি ১০০০ ঘন্টারও বেশি সময় পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে)। উপকরণের নির্দিষ্ট বেধ, সরঞ্জামের পরামিতি এবং খরচ বাজেট অনুসারে সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
