EN
বস্ত্র এবং চামড়া স্লিটিংয়ের জন্য গোলাকার ছুরি
- সারাংশ
- সম্পর্কিত পণ্য
ম্যাটেরিয়াল শ্রেণীবিভাগ
| উপাদান | বৈশিষ্ট্য | প্রযোজ্য | অভিযোগ |
| টুল স্টিল (যেমন SK5, SK7) | এর উচ্চ কঠিনতা (HRC 55-60), কম খরচ, এবং তীক্ষ্ণ কাটা ধার রয়েছে। | সাধারণ কাপড় (কটন, পলিএস্টার), পাতলা চামোটি (<2mm) | এটি ঝিনুকে আক্রান্ত হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। |
| মatrial: HSS (যেমন M2, M35) | এর উচ্চ কঠিনতা (HRC 60-65), শক্ত ঘর্ষণ প্রতিরোধ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। | অনেক স্তরের কাপড়, মাঝারি থেকে বেশি চামোটি (2-4mm), যৌগিক উপাদান | এটি দীর্ঘ জীবন আয়ত্ত করে এবং অবিচ্ছিন্ন চালুনির জন্য উপযুক্ত। |
| রুটিন স্টিল (যেমন 440C, 9Cr18MoV) | এটি উত্তম রসায়নীয় পচন প্রতিরোধ (HRC 58-62) এবং শক্ত ক্ষারজ প্রতিরোধ ধারণ করে। | রাসায়নিক কোটিংযুক্ত বস্ত্র, নমিখা পরিবেশ, চামড়া পণ্যসমূহ (যেমন জুতা উপকরণ, ব্যাগ এবং ব্যাগ) | অনুগতভাবে রসায়নীয় পচন প্রতিরোধক চিকিত্সা প্রয়োজন নেই। |
| সিমেন্টেড কারবাইড (টングস্টেন কারবাইড WC) | ঔল্ট্রা-উচ্চ কঠিনতা (HRC 70-80), অত্যন্ত মোটা এবং আঘাত প্রতিরোধের সাথে। | মোটা চামড়া (>4mm), সintéটিক চামড়া, বহু-লেয়ার ক্যানভাস | এটি উচ্চ খরচের হয়, এবং কাটা ধার প্রতিরোধ করা কঠিন। |
| কারামিক (আলুমিনিয়াম অক্সাইড / জিরোনিয়াম অক্সাইড) | অত্যন্ত তীক্ষ্ণ (কাটা ধারের মোটা কমপক্ষে 0.1mm থেকে কম) এবং ধাতব আয়ন দূষণ মুক্ত। | উচ্চ স্তরের বস্ত্র (শিল্ক, নন-ওভন ফ্যাব্রিক), প্রসিশন লেঠার কাটিং | এটি উচ্চ ভঙ্গুরতা ধারণ করে এবং কাটিং এজের চিপিংয়ে প্রবণ। কোটেড কাটিং টুলস (TiN, TiCN কোটিং) |
| কোটেড কাটিং টুলস (TiN, TiCN কোটিং) | কঠিনতা বাড়ে (HRC 65-70), এবং এটি কম ঘর্ষণ সহগ ধারণ করে। | লিপসা বস্ত্র (যেমন PU লেঠার), হাই-ফ্রিকোয়েন্সি কাটিং সিনারিও | ম্যাটেরিয়াল লিপসার হ্রাস করে এবং সেবা জীবন বাড়ায়। |
লেঠার কাটিং ছুরি এবং বস্ত্র কাটিংের সাধারণ প্রমাণ
ছুরি
সাধারণ বস্ত্র কাটিং জন্য সার্কুলার ছুরি, সাধারণত ব্যবহৃত ব্যাস 50mm থেকে 300mm পর্যন্ত এবং মোটা
এটি 1-5mm। পাতলা বস্ত্র কাটার সময় সাধারণত 1-2mm ব্যবহার করা হয়। মোটা বস্ত্র কাটার সময় অথবা একাধিক স্তর এর
একসাথে স্ট্যাকড কাপড়, ৩-৫মিমি বেধ সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অপারচার হল সাধারণত 15-50mm (যা
আপরেলের শাফটের ব্যাস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)। এখানে সাধারণত দুই ধরনের চামচের ডিজাইন রয়েছে: সমতল
ব্লেড এবং মাইক্রো-টুথড ব্লেড। সমতল ব্লেড সাধারণত উপযুক্ত মুদ্রণযোগ্য কাপড় (যেমন কোটন এবং পলিএস্টার)
যখন মাইক্রো-সেরেটেড ব্লেড স্লিপিং এবং এর কারণে কার্যকরভাবে রোধ করতে পারে উপযুক্ত ইলাস্টিক কাপড় (যেমন যেমন স্প্যানডেক্স এবং
কুচে কাপড়)।
চামড়া কাটার জন্য গোলাকার ছুরির ব্যাস 100-400mm, এবং সাধারণত ব্যবহৃত ব্যাস 150-300 মিমি দ্য
ব্লেডের বেধ হল ২-৬মিমি, পাতলা চামড়ার জন্য ২-৩মিমি এবং মোটা চামড়ার জন্য ৪-৬মিমি। সাধারণভাবে ব্যবহৃত
অ্যাপারচার ২০-৬০ মিলিমিটার (যা পরিষক্তির অক্ষের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)। সাধারণত,
ওখানে সীমাবদ্ধতা দুই ধরনের এর লেজ ডিজাইন: কোর্স সোগার লেজ ফ্রিকশন ফোর্স বাড়াতে হয় যা এটি থেকে বাধা দেয়
চামড়া স্লাইডিং (এটি প্রাকৃতিক চামড়ার জন্য উপযুক্ত), এবং তরঙ্গাকার লেজ কাটিং রিজেক্টেন্স কমায় এবং
এর জন্য উপযুক্ত সিন্থেটিক চামড়া (PU, PVC)-এর জন্য।
আমাদের পক্ষে সুবিধা
উপাদান এবং মডেলের যৌক্তিক মিলনের মাধ্যমে কাটা দক্ষতা বাড়ানো যায় (যেমন কাপড়ের জন্য কাটা গতি 50-100m/মিন, এবং চামড়ার জন্য 20-50m/মিন), এবং একই সাথে
কাটা উপকরণের চালু জীবন বাড়ানো যায় (সাধারণত 300-800 ঘণ্টা, এবং সিঙ্ক্রেটেড কারবাইড উপকরণের জন্য
সাধারণত 1000-2000 ঘণ্টা)
এটি ১০০০ ঘণ্টা বেশি সময় চলতে পারে)। এটি পরামর্শ দেওয়া হয় যে সেরা সমাধানটি নির্বাচন করুন বিশেষ
মেটেরিয়ালের বেধ, পরিষক্তির প্যারামিটার, এবং খরচের বাজেটের উপর ভিত্তি করে।
মডেল নির্বাচনের পরামর্শ
উপাদান এবং মডেলের যৌক্তিক মেলানোর মাধ্যমে ছেদন কার্যকারিতা বাড়ানো যায় (যেমন
কাপড়ের জন্য ছেদন গতি ৫০-১০০ মিটার মিনিটে, এবং চামড়ার জন্য ২০-৫০ মিটার মিনিটে)। একইসাথে
সাধারণত 1000-2000 ঘণ্টা)
এটি ১০০০ ঘন্টা বেশি হতে পারে। এটি বিশেষ মোটা পরিমাণ অনুযায়ী সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করা উচিত
উপাদানের, মেশিনের প্যারামিটার এবং খরচের বাজেট।
