EN
چرخ‌های دایره‌ای برای برش قماش‌ها و پوست‌ها
برای کاردان‌های دایره‌ای مورد استفاده در برش بافت، قطر معمول بین ۵۰ تا ۳۰۰ میلیمتر است و ضخامت آن ۱ تا ۵ میلیمتر می‌باشد. هنگام برش بافتهای نازک، از ضخامت ۱ تا ۲ میلیمتر معمولاً استفاده می‌شود. هنگام برش بافتهای ضخیم یا چند لایه بافت روی هم قرار گرفته، از ضخامت ۳ تا ۵ میلیمتر معمولاً استفاده می‌شود. قطر دهانه معمولاً بین ۱۵ تا ۵۰ میلیمتر است (که می‌تواند بر اساس قطر شفت تجهیزات سفارشی شود).
- خلاصه
- محصولات پیشنهادی
طبقه بندی مواد
| مواد | ویژگی‌ها | قابل استفاده | کمبود |
| فولاد ابزار (مانند SK5، SK7) | دقت بالا دارد (HRC 55-60)، هزینه کم و لبه برش تیز دارد. | بافتهای معمولی (پنبه، پلی استر)، پوست نازک (<2mm) | مایل به زنگ‌خوردن است و نیاز به نگهداری منظم دارد. |
| مواد: فولاد سرعت بالا (مثل M2، M35) | دقت بالایی دارد (HRC 60-65)، مقاومت زیاد ضد خراش و توانایی تحمل دماهای بالا را دارد. | بافتهای چند لایه، پوست متوسط تا ضخیم (2-4mm)، مواد ترکیبی | عمر کاربردی بلندی دارد و مناسب عملیات پیوسته است. |
| فولاد ضد زنگ (مثل 440C، 9Cr18MoV) | این محصول دارای مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی (HRC 58-62) و مقاومت قوی در برابر فرسودگی است. | قماش‌هایی با پوشش شیمیایی، محیط‌های مرطوب، پوست محصولات (مانند مصالح کفش، کیف‌ها و تاس‌ها) | نیازی به درمان مکرر جلوگیری از زنگ زدگی نیست. |
| کربید فلزی (کربید تونگستن WC) | سختی فوق العاده بالا (HRC 70-80)، با مقاومت عالی در برابر سوزن خوردگی و ضربه. | پوست ضخیم (4 میلیمتر)، پوست سنتزی، و کتان چند لایه‌ای | هزینه آن بالاست و تعمیر یال بریدن آن دشوار است. |
| سرامیک‌ها (اکسید آلومینیوم / اکسید سیرکونیوم) | بسیار تیز است (ضخامت یال بریدن کمتر از 0.1 میلیمتر) و از آلودگی یون فلزی پاک است. | قماهای با کیفیت بالا (چرم، بافت نشده)، برش چرم دقیق | Brittleness بالایی دارد و به راحتی به برش یال می‌افتد. ابزارهای برش پوشیده شده (پوشش TiN، TiCN) |
| ابزارهای برش پوشیده شده (پوشش TiN، TiCN) | سختی افزایش یافته است (HRC 65-70) و ضریب اصطکاک کم است. | قماهای چسبنده (مانند چرم PU)، سناریوهای برش فرکانس بالا | کاهش چسبندگی مواد و افزایش طول عمر. |
مشخصات معمولی تیغ‌های برش چرم و قما
تیغ‌ها
برای تیغ‌های گرد برای برش قماهای معمولی، قطر معمول بین 50 تا 300 میلیمتر است و ضخامت 1 تا 5 میلیمتر است. هنگام برش قماهای نازک، معمولاً ضخامت 1 تا 2 میلیمتر استفاده می‌شود. هنگام برش قماهای ضخیم یا چندگانه لایه‌ها از قماش‌ها به صورت پیچیده شده قرار می‌گیرند، ضخامت 3 تا 5 میلیمتر معمولاً اعمال می‌شود. دهانهٔ معمولی است معمولاً 15-50mm (که بسته به قطر محور دستگاه قابل سفارش دادن است). طرح‌های مختلفی وجود دارد: صفحه‌ای معمولاً نوع چاقو و چاقو و چاقوی دندانه‌دار کوچک. چاقوهای صفحه‌ای معمولاً مناسب برای نرم بافت ها (مانند پشم و پلیستر)
هستند در حالی که چاقوهای دندانه‌دار کوچک می‌توانند جلوگیری از لغزش را به خوبی انجام دهند و مناسب هستند برای الاستیک بافت ها (مانند مانند الاستیک و قماشهای بافتهای).
قطر میله دایره ای برای برش پوست 100 تا 400 میلی متر است، و قطر معمول استفاده شده 150 تا 300 مم این ضخامت چاقو 2 تا 6 میلیمتر است، 2 تا 3 میلیمتر برای چرم نازک و 4 تا 6 میلیمتر برای چرم ضخیم. مورد استفاده معمولی قطر گودال 20 تا 60 میلی متر است (که می تواند بر اساس قطر محور دستگاه سفارشی سازی شود). به طور کلی، کمتر تحت محدودیت فضا هستند، بدون تجهیزات مکانیکی بزرگ، می‌توانند دوره کاری را کوتاه کنند نوع از طراحی تیغ: لبه تیغ پیل پیشرفته نیروی اصطکاک را افزایش می‌دهد تا جلوگیری از پوست جلوگیری از لغزش (مناسب برای پوست طبیعی)، و لبه مهره‌دار شفره کاهش مقاومت برش را به همراه دارد و مناسب است برای مواد مصنوعی پوست مصنوعی (PU، PVC) است.
مزایای ما
با ترکیب منطقی مواد و مدل‌ها، کارایی برش می‌تواند افزایش یابد (برای نمونه سرعت برش برای بافت‌ها 50 تا 100 متر در دقیقه و برای پوست 20 تا 50 متر در دقیقه)، و همزمان عمر ابزارهای برش نیز می‌تواند افزایش یابد (معمولاً 300 تا 800 ساعت، و برای ابزارهای کربید فلزی می‌تواند بیش از 1000 ساعت برسد). پیشنهاد می‌شود بر اساس ضخامت دقیق مواد، پارامترهای تجهیزات، و بودجه هزینه، راه‌حل بهینه انتخاب شود.
پیشنهادات برای انتخاب مدل
با ترکیب منطقی مواد و مدل‌ها، کارایی برش می‌تواند افزایش یابد (برای نمونه سرعت برش برای بافت‌ها 50 تا 100 متر در دقیقه و برای پوست 20 تا 50 متر در دقیقه است). همچنین، عمر ابزارهای برش می‌تواند افزایش یابد (معمولاً 300 تا 800 ساعت، و برای ابزارهای کربید دست کم بیش از 1000 ساعت می‌تواند به طول بینجامد). پیشنهاد می‌شود بر اساس ضخامت دقیق مواد، پارامترهای تجهیزات و بودجه هزینه، راه‌حل بهینه را انتخاب کنید.
