چاقوی برش چرم
تیغههای برش نوع کاسهای معمولاً برای برش و اصلاح چرمهای چند لایه و ضخیم استفاده میشوند. انتخاب این نوع تیغهها نیازمند تطبیق دقیق مواد و مشخصات تیغه با ویژگیهای جنس چرم مانند سختی، ضخامت و انعطافپذیری است تا بتوان کارایی برش و کیفیت لبه را تضمین کرد.
- خلاصه
- محصولات پیشنهادی
مواد و کاربردهای آنها
لغزش فلزی تیتانیوم
ویژگیهای ماده: در ماشین قطع، نیزک آلیاژ تیتانیوم نسبتاً سبک وزن است. در در همان زمان، مقاومت بالای آن احتمال تقویس کمتری را در فرآیند قطع ایجاد میکند، و همچنین خرابی مقاومت آن به آن امکان میدهد تا به محیطهای کاری مختلف سازگار شود.
کاربرد: اغلب برای برش چرم طبیعی، پلاستیکها، جعبههای فلزی و غیره استفاده میشود و میتواند دقیق باشد بریدن مواد. علاوه بر این، خواص بهداشتی خوبی دارد.
فولاد کربنی بالا
ویژگیهای ماده: پس از درمان حرارتی حرفهای، فولاد کربن بالا میتواند خیلی بالا سختی و قوی را کسب کند، که به ابزار برش عملکرد برش عالی میدهد. میتواند مواد را قطع کند سریعاً و با دقت، و سطح قطع نسبتاً هموار است. در عین حال، اقتصادی بودن خوبی دارد و به لحاظ اقتصادی مناسب است کارایی.
کاربرد: کاربرد گستردهای در زمینههایی دارد که نیاز به دقت قطع مواد دارند و ابزار عملکرد خاصی که به طور خاص بالا نیست، مانند چیدن لبه در مواد ارزان قیمت مصنوعی پوست، نازک کارتن، و فیلمهای پلاستیک ساده.
فولاد آلیاژی
ویژگیهای ماده: آهن آلیاژ دارای سختی و مقاومت نسبتاً بالایی است که میتواند garanty این تیزی و استحکام بریدن را فراهم کند. همچنین دارای انعطافپذیری خوبی است که باعث میشود کمتر شکسته شود احتمال دارد که تجربه لبه به شکست یا شکستگی در طول فرآیند برش برسد. علاوه بر این، میتواند برای سازگار شدن برش مواد با مواد مختلف و ضخامتهای متفاوت.
کاربرد: مناسب برای برش برخی مواد با سختی نسبتاً بالا یا بزرگ است ضخامت، مانند چرم چند لایه ای، رubber، کاغذ ضخیم و غیره، و در صنایع به طور گسترده استفاده می شود مانند تولید چرم و ساخت محصولات رubberی.
چدنی سرعت بالا
ویژگیهای ماده: در ماشین برش گردابی با سرعت بالا، می تواند وضعیت خوبی را حفظ کند برش عملکرد در دمای بالا قرار دارد و احتمال کاهش عملکرد برش آن وجود ندارد کاهش یافته به خاطر تولید گرما. لبه برش آن حالت تیز خوبی حفظ میکند، که امکان برش پیوسته را فراهم میکند مدت زمان طولانی، کاهش بسامد تیزکاری و افزایش کارایی تولید.
کاربرد: در صنایع مثل تولید قطعات خودرو، برای لبه استفاده میشود برش مواد مثل برگهای فلزی نازک، داخل خودروها، برگهای پلاستیکی، غیره. همچنین در برخی موارد اعمال میشود پردازش کاغذ صنایع با نیازهای بالا، مانند چیدن لبهها بستهبندی پیشرفته کاغذ و تخصصی کاغذ.
سفارشیسازی مصالح
همچنین خدمات سفارشیسازی برای مواد دیگر نیز ارائه میدهیم
برای هر قطعه از محصول سفارشی، بررسی مواد توسط یک ספקترومتر در طی فرآیند ارسال کارخانه.
مشخصات رایج
قطر | قطر داخلی | ضخامت |
135mm | 75میلیمتر | ۱۷٫۵ میلیمتر |
130 میلی متر | 60 میلی متر | ۱۷٫۵ میلیمتر |
108 میلیمتر | 47mm | 20mm |
108 میلیمتر | 47mm | 8 میلیمتر |
108 میلیمتر | 47mm | 10 میلی متر |
۶۲ میلیمتر | 22 میلی متر | 8 میلیمتر |
چاقوها به شکل غلتک بالا و پایین: تفاوت بین چاقوهای تک لایه و چاقوهای دو لایه
عملکرد برش
توانایی برش: یک گردن اضافی روی مهره دو لایه ای به آن اجازه می دهد تا با زاویه تیزتری به ماده حمله کند، مهره دو لایه ای می تواند با مقاومت کمتری از سطح ماده عبور کند، مقابل اینکه مهره تک لایه ای زاویه حمله تکی دارد و ممکن است در هنگام قطع موادی با سختی مشابه با مشکل بیشتری روبرو شود. کارایی قطع:
در مقایسه، مهره تک لایه ای زاویه قطع نسبتاً تکی دارد و ممکن است در هنگام قطع موادی با سختی مشابه با مشکل بیشتری روبرو شود. از آنجایی که قلاب دو لایه دارای دو لبه شیبدار است که در برش شرکت میکنند در طول حرکت برش، کارایی برش آن نسبتاً بالاست. به طور مخالف، قلاب تک لایه فقط یک لبه برش دارد که در عمل برش میباشد، بنابراین کارایی برش آن کمتر از قلاب دو لایه است.
کیفیت برش
سطح برش پلکان: حاشیههای دو گونه میله تیغ دو لایه به طور هماهنگ کار میکنند، که منجر به نیروی برش متوازن و سطح برش پهنتر میشود. در صورتی که تیغ تک لایه باشد، اگر استفاده شده است خسته شود یا عملیات نادرست باشد، احتمال ظاهر شدن برز بالا است.
کنترل برز: برای موادی که عرضه به بورها هستند، مانند پوست، لبه شیب دار اضافی در تیغ دو لایه، تا حدی قادر است بر روی بورها برش ثانویه انجام دهد و تولید بورها را کاهش دهد. لایه تیغ تک لایه نسبت به کنترل بور ضعیفتر است و ممکن است نیاز به تراشیدن لبه بعدی داشته باشد. تیغ دو لایه برای زمینههای فرآوری دقیق با الزامات بالا مناسبتر است و آن در زمینههای فرآوری دقیق با الزامات بالا مناسبتر است و ممکن است نیاز به تراشیدن لبه بعدی داشته باشد. هزینه نیز نسبتاً بالا است. تک لایهٔ تیغ میتواند برخی از مواد نرم را که نیاز به دقت خاصی ندارند، برش دهد. نیاز به دقت خاصی ندارد و هزینه آن نسبتاً پائین است.
مزایای ما
سفارشی سازی
پیروی دقیق از مشخصات: مühندسان و فنیکاران تجربهدار ما در مدیریت انواع نیازهای مشخصات ماهر هستند. زمانی که نیازهای شما روشن است، ما اطمینان میدهیم که هر پارامتر، از ابعاد قطعات تا شاخصهای عملکرد ماشین کلی، به طور صریح رعایت میشود. این دقت تضمین میکند که محصول سفارشی نهایی تنها به انتظارات شما رسیده بلکه اغلب آن را فراتر میبرد.
اجرای کارآمد تولید: مجهز به تجهیزات تولید پیشرفته و فرآیندهای بهینهسازی شده فرآیندهای تولید، ما میتوانیم به طور سریع مشخصات تایید شده را به کیفیت بالا تبدیل کنیم محصولات . پروcesکارگاه تولید بهینه شده تاخیرها را کمینه میکند و اطمینان میدهد شما ماشینآلات سفارشی خود را دریافت کنید در حد زمان تعهد شده.
پشتیبانی کامل پس از فروش: تعهد خدمات ما فراتر از تحویل است. پشتیبانی ما تیم فروش همیشه آماده کمک شماست. چه راهنمایی در نگهداری، تأمین قطعات یدکی، یا حل مشکلات، ما حمایت سریع و مؤثری ارائه میدهیم تا عملکرد طولانی مدت و بدون اغتشاد تجهیزات سفارشی شما را تضمین کنیم. تجهیزات سفارشی شما.
تضمین منابع لوژیستیک قابل اتکا: ما تضمین میکنیم که محصولات سفارشی شما با دقت بستهبندی میشوند و با امنیت به مکان مشخص منتقل میشوند. رد و بدل زمانبندی و ارتباطات مناسبی در طی فرآیند لوژستیک انجام میشود. فرآیند شما را در هر مرحله از پیشرفت مطلع میسازد.
بازرسی کیفیت
از انتخاب مواد تا تولید و بازرسی کیفیت، به صورت سختگیرانه بر اساس استاندارد عمل کار در فرآیند انتخاب مواد، همکاری عمیق با تأمینکنندگان برتر صنعت داریم و مواد اولیه با کیفیت بالا و عملکرد مناسبی را انتخاب میکنیم، مانند فولاد با کیفیت بالا و کاربید سنگین، تا اطمینان حاصل کنیم که هر تیغه صنعتی سختی برجسته، مقاومت برابر پیش رو و سختی قرمز را از منبع تضمین کند. فولاد و کاربید سنگین، تا اطمینان حاصل کنیم که هر تیغه صنعتی سختی برجسته، مقاومت برابر پیش رو، و سختی قرمز را از منبع تضمین کند. در طی فرآیند تولید، از تجهیزات مکانیکی نumeric کنترل شده و فرآیندهای تولیدی پیشرفته استفاده میکنیم و مقررات دقت را در هر یک از رویهها به کار میبریم. حاشیه تولید دقیق، نیازهای دقیق را در طول هر فرآیند واحد پیاده میکند. چه آbrasویش حاشیه میله، تقویت معالجه گرما، یا شکلدادن به ساختار کلی، ما به جستجوی کمال میپردازیم. ما برای کاملترین نتیجه ممکن سعی میکنیم. در مرحله بررسی کیفیت، ما از یک سیستم بررسی چند بعدی استفاده میکنیم که دهها معیار مشدود را پوشش میدهد شاخصهایی مانند آزمون سختی، بررسی تیزی، شبیهسازی مقاومت به استفاده و اندازهگیری دقیق با احراز دوگانه ابزارهای حرفهای و بازبررسی دستی، ما جلوگیری از ورود محصولات معیوب به بازار.