Нож для розрізання шкіри

Матеріали та їх застосування

Титановий сплав

Характеристики матеріалу: У вирізувальній машині нож лігатурного титану відносно легкий. У

при цьому його висока міцність робить його менш піддатним деформації під час процесу вирізання, а також його корозія

опору дає можливість адаптуватися до різних робочих середовищ.

Застосування: Часто використовується для розрізу натуральної шкіри, пластмас, металевих оболонок тощо, і може точно вирізано

матеріали. Крім того, вона має хороші санітарні властивості.

Високовуглецева сталь

Характеристики матеріалу: Після професійної термічної обробки, високовуг勒ний сталь може отримати

дуже високий твердість і міцність, надаючи розрізному інструменту відмінну розрізну здатність.

Він може розрізати матеріали швидко і точно, а поверхня розрізу відносно гладка. При цьому

він має хорошу економічну ефективність.

Застосування: Широко застосовується в галузях, де вимоги до точності розрізу матеріалів

та інструмент показники не особливо високі, наприклад, обрібка країв недорогих

штучний шкіри, тонкий картону, і прості плівки з пластмаси.

Сплавна сталь

Характеристики матеріалу: Сплавна стал має відносно високу твердість і міцність, що може

забезпечують цей забезпечити гострість і тривалість розтину. Вона також має хорошу вязкість, що робить її менш піддатною

ймовірно до досвіду край відколювання або зламування під час процесу розрізання. Також воно може

приспосабливатися до розрізання матеріалів з різними матеріалами та товщиною.

Застосування: Вона підходить для розрізання деяких матеріалів з відносно високою твердістю або великими

від товщини, такої як багатошарова шкіра, резина, товста папір тощо, і має широке застосування в промисловості

таких як обробка шкіри та виробництво резинових виробів.

Високоскорісна сталь

Характеристики матеріалу: У високосхідній обертальній машині для розрізання, воно може зберігати добрі

різання продуктивність при високих температурах і має незначний шанс загубити свою розрізнувчу здатність

зменшено через генерацію тепла. Її край розрізу зберігає добрі острість, що дозволяє

постійне розрізання протягом довгий період часу, зменшуючи частоту заточування та

покращуючи ефективність виробництва.

Застосування: У галузях, таких як виготовлення автодеталей, воно використовується для краю

обрізка матеріалів на зразок тонких металевих листів, внутрішньої обшивки автомобіля, пластикових листів тощо. Воно також

застосовується в деяких переробці паперу промисловостях з високими вимогами, таких як обрізка країв

високоякісної упаковки паперу та спеціалізованого папір.

НАЛАШТУВАННЯ МАТЕРІАЛІВ

Ми також надаємо послуги з адаптації під інші матеріали

Для кожного екземпляра індивідуально виготовленого продукту перевірка матеріалу буде завершена специалістом

спектрометра під час процесу відгрузки з заводу.

Загальні специфікації

Верхня та нижня мисцевидні ножи: Різниця між однослоїними лезами

і двохсloйними лезами

Виконання різання

Здатність розтинати: Додатковий фасет на двослойному лезі дозволяє йому розтинати матеріал

більш гострий кут. Двослойне лезо легше розрізає поверхню матеріалу, з

відносно меншим опором при розтині. Навпаки, однослойне лезо має відносно одиничний кут розтину

і може зустрічати трохи більші труднощі при розрізанні матеріалів тієї самої твердості.

Ефективність розтину: Оскільки двослойне лезо має два скосні краї, які беруть участь у розрізанні

процес, його ефективність розрізання відносно висока під час розрізного ходу. Навпаки, одинарний

нож має тільки один працюючий розрізний край, тому його ефективність розрізання нижча за двойний

шар ножа.

Якість розрізання

Рівність розрізного краю: Дві скосні краї двослойного леза працюють у згодженні,

що призводить до збалансованої сили розтину та більш плоского гострого краю. У випадку однослойного леза, якщо воно

зношене або операція виконана неправильно, на гострому краю можуть з'являтися заусінці.

Контроль заусінців: Для матеріалів, які схильні до формування заусінців, таких як шкіра, додатковий скосний край двослойного леза

шарова чинна лезі, до певної міри, може виконувати вторинне розрізання буртів, зменшуючи їх утворення

буртів. Одинарне лезо має меншу ефективність у керуванні буртами і може вимагати подальшого оброблення краю

обрізання.

Подвійне лезо краще підходить для галузей точного оброблення з високими вимогами, і його

вартість також вища. Одинарне лезо може розрізати деякі м'які матеріали з невисокою специфічною вимогою

вимоги точності, і його вартість відносно низька.

НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА

Налаштувати

Точне виконання специфікацій: Наші досвідчені інженери та техніки вміють працювати з

різними вимогами специфікацій. Коли ваші вимоги стають зрозумілими, ми гарантуємо, що кожен

параметр, від розмірів компонентів до показників продуктивності всього агрегату,

строго виконується. Ця точність забезпечує, що кінцевий спеціалізований продукт не лише відповідає, але

часто перевищує ваші очікування.

Ефективне виконання виробництва: Оснащені сучасним виробничим обладнанням та оптимізованими

виробничими процесами, ми можемо швидко перетворити затвержені специфікації на високоякісний продукт продукти .

Оптимізований виробничий потік мінімізує затримки, забезпечуючи отримання вами замовленого обладнання

в межах обіцяного терміну.

Повний післяпродажовий сервіс: Наша сервісна обов'язковість розповсюджується за межами доставки. Наша команда після

продажів завжди готова допомогти вам. Хоча б то технічне утримання, постачання запчастин, або

вирішення проблем, ми забезпечуємо швидку та ефективну підтримку для забезпечення довгострокової стабільної роботи

твоя індивідуальна обладнання.

Надійне забезпечення логістики: Ми гарантуємо, що твої індивідуальні продукти були уважно запаковані та

безпечніше перевезені до вказаного місця. Сучасне відстежування та комунікація під час логістики

процес тримає тебе в курсі кожного кроку прогресу.

Контроль якості

Від вибору матеріалу, виробництва до перевірки якості, ми строго дотримуємося Стандартних Операційних

Процедура (СОП). У процесі вибору матеріалів ми глибоко співпрацюємо з топовими постачальниками

у галузі та обираємо високочисті та високоперformance сировини, такі як високоякісна

сталь і твердий сплав, щоб забезпечити, що кожний промисловий лезінь має відмінну твердість, викинення,

та червона твердість від джерела.

Під час виробничого процесу ми використовуємо чисельно кероване точне обладнання для обробки та розрізання

технології виготовлення граней, реалізуючи вимоги точності на кожній процедурі.

Незалежно від того, чи є це згриняний обробки леза, термічна обробка для підвищення міцності, або формування загальної

структури, ми aspiring до досконалості.

На етапі перевірки якості ми використовуємо багатовимірну систему перевірки, яка охоплює десятки строгих

показників, таких як перевірка твердості, перевірка гострости, симуляція стiйкості до зносу і вимірювання розмірів

точна калібрування. За допомогою подвійної перевірки професійними інструментами та ручного повторного перевірення, ми

забороняє будь-які дефектні продукти потрапляти на ринок.