سكين قطع الجلد

المواد وتطبيقاتها

سبائك التيتانيوم

خصائص المادة: في آلة القطع، يكون السكين المصنوع من سبيكة التيتانيوم أخف وزناً. في

في نفس الوقت، فإن قوته العالية تجعله أقل عرضة للتشوه أثناء عملية القطع، و الصدأ

تُمكّنها القدرة على المقاومة من التكيف مع مختلف بيئات العمل.

تطبيق: يُستخدم عادةً لقص الجلود الطبيعية، والبلاستيك، وغلافات المعادن، وما إلى ذلك، ويمكنه أن يكون دقيقًا في قطع

التعامل مع المواد. بالإضافة إلى ذلك، لديه خصائص نظافة جيدة.

الفولاذ عالي الكربون

خصائص المادة: بعد المعالجة الحرارية الاحترافية، يمكن للفولاذ عالي الكربون أن يحصل على

مرتفع جداً الصلابة والقوة، مما يمنح أداة القطع أداء قطع ممتاز.

يمكنه قطع المواد بسرعة ودقة، و سطح القطع سلس نسبيا. في

في نفس الوقت، لديها اقتصادية جيدة الكفاءة.

تطبيق: يتم تطبيقه على نطاق واسع في المجالات التي تتطلب فيها متطلبات دقة قطع المواد

وأداة الآداء ليس مرتفعاً بشكل خاص، مثل تقطيع الحواف للمنتجات الرخيصة

صناعي جلد، رفيع كرتون، وأغلفة بلاستيكية بسيطة.

سبائك الفولاذ

خصائص المادة: للحديد المقاوم صلابة وقوة نسبيًا عاليتان، مما يمكنه

تضمن النظام الكهربائي من الحفاظ على حدّة القطع ومتانته. كما أنه يتمتع بمرونة جيدة، مما يجعله أقل

من المرجح أن خبرة الحافة تحدث تشققات أو كسر أثناء عملية القطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها

متوافقة مع قطع المواد باستخدام مواد مختلفة وسماكات متفاوتة.

تطبيق: إنها مناسبة لقص بعض المواد ذات الصلابة العالية نسبيًا أو السمك الكبير

السماكة، مثل مثل الجلد متعدد الطبقات، المطاط، الورق السميك، وما إلى ذلك، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات

مثل معالجة الجلود وتصنيع منتجات المطاط.

فولاذ عالي السرعة

خصائص المادة: في ماكينة قصّ تدور بسرعة عالية، يمكنها الحفاظ على أداء جيد

قطع الأداء عند درجات حرارة عالية ولن يكون من المرجح أن تتأثر قدرته على القطع

مخفضة بسبب توليد الحرارة. حافته للقطع تبقى حادة بشكل جيد، مما يسمح بالقيام بـ عملية قطع مستمرة على مدى

فترة طويلة فترة طويلة من الزمن، تقليل تكرار عملية الشحذ و

تحسين كفاءة الإنتاج.

تطبيق: في الصناعات مثل تصنيع قطع السيارات، يستخدم للحافة

القص مواد التصنيع مثل الألواح المعدنية الرقيقة، دواخل السيارات، ألواح البلاستيك، وغيرها. كما هو أيضًا

تم تطبيقه في بعض معالجة الورق الصناعات ذات المتطلبات العالية، مثل تrimming الحواف

للتغليف الفاخر ورق التخصصات ورق.

تخصيص المواد

نقدم أيضًا خدمات التخصيص لأنواع أخرى من المواد

لكل قطعة من المنتج المصنوع حسب الطلب، سيتم إكمال فحص المواد بواسطة

جهاز طيفي أثناء عملية شحن المصنع.

المواصفات الشائعة

الشفرات على شكل وعاء علوي وسفلي: الفروقات بين الشفرات ذات الطبقة الواحدة

و الشفرات ذات الطبقتين

أداء القطع

قدرة القطع: الانحناء الإضافي على الشفرة ذات الطبقتين يمكّنها من قطع المادة

زاوية أكثر حدة. يمكن للشفرة ذات الطبقة المزدوجة قطع السطح بشكل أسهل، مع

مقاومة نسبية أقل عند القطع. في المقابل، الشفرة ذات الطبقة الواحدة لديها زاوية قطع واحدة نسبيًا،

وقد تواجه صعوبة أكبر قليلاً عند قطع المواد ذات نفس الصلابة.

كفاءة القطع: بما أن الشفرة ذات الطبقتين تحتوي على حافتين مائلتين تشاركان في عملية القطع

العملية، كفاءة القطع نسبيًا عالية أثناء حركة القطع. في المقابل، الشفرة ذات الطبقة الواحدة

لها حافة قطع واحدة فقط قيد التشغيل، لذلك كفاءة قطعها أقل من شفرة الطبقتين

شفرة الطبقة.

جودة القطع

مستوى استقامة حافة القطع: تعمل الحافتين المائلتين للشفرة ذات الطبقتين بالتنسيق

مما يؤدي إلى قوة قطع متوازنة وحافة قطع أكثر استواءً. في حالة شفرة طبقة واحدة، إذا كانت

مستهلكة أو العملية غير صحيحة، فمن المرجح أن تظهر الشوائب على حافة القطع.

التحكم في الشوائب: بالنسبة للمواد المعرضة للشوائب، مثل الجلد، يمكن للحافة المائلة الإضافية لشفرة الطبقة المزدوجة، إلى حدٍ ما، أن تؤدي عملية قطع ثانوية على الشوائب، مما يقلل من التوليد

للشوائب

من الشوائب. شفرة الطبقة الواحدة أضعف نسبيًا في التحكم بالشوائب وقد تتطلب معالجة لاحقة للحافة

المعالجة.

شفرة الطبقتين أكثر ملاءمة لمجالات التشغيل الدقيقة ذات المتطلبات العالية، و

التكلفة أيضًا أعلى نسبيًا. يمكن لشفرة الطبقة الواحدة قطع بعض المواد الناعمة التي ليس لديها متطلبات دقة عالية جدًا،

والتكلفة الخاصة بها منخفضة نسبيًا.

مزايانا

تخصيص

الالتزام الدقيق بالمواصفات: مهندسونا وفنيونا ذوو الخبرة مهرة في

معالجة مختلف متطلبات المواصفات. بمجرد أن تصبح متطلباتك واضحة، نضمن أن كل

معيار، من أبعاد المكونات إلى مؤشرات أداء الجهاز بأكمله،

يتم الالتزام به بشكل صارم. هذه الدقة تضمن أن المنتج المخصص النهائي لا يلبي فقط بل

غالبًا ما تتجاوز توقعاتك.

تنفيذ إنتاج فعال: مجهزة بأحدث معدات التصنيع وتدفقات إنتاج محسّنة

يمكننا تحويل المواصفات المعتمدة بسرعة إلى منتجات ذات جودة عالية المنتجات .

تعمل عملية الإنتاج المُحسّنة على تقليل التأخيرات، مما يضمن حصولك على الآلات المخصصة في الوقت المناسب

في إطار الفترة الزمنية الموعودة.

دعم شامل بعد البيع: يمتد التزامنا الخدمي إلى ما بعد التسليم. فريق الدعم بعد

البيع مستعد دائمًا لمساعدتك. سواء كان ذلك إرشادات الصيانة، أو توريد القطع الغيار، أو

حل المشكلات، نقدم دعمًا سريعًا وفعالًا لضمان تشغيل طويل الأمد وسلس.

المعدات المخصصة لك.

ضمان لوجستي موثوق: نضمن أن المنتجات المخصصة لديك تُحزم بعناية و

نقلها بأمان إلى الموقع المحدد. تتبع فوري والتواصل خلال عملية الشحن

يجعلك على اطلاع بكل خطوة من التقدم.

فحص الجودة

من اختيار المواد، الإنتاج إلى الفحص الجودة، نحن نتبع بصرامة الإجراءات التشغيلية القياسية

العملية (SOP). في عملية اختيار المواد، لدينا تعاون عميق مع الموردين الرئيسيين في الصناعة

ونختار بعناية مواد خام ذات نقاء عالٍ وأداء عالٍ مثل الفولاذ عالي الجودة والكربيد الملحوم لضمان أن يكون لكل شفرة صناعية

صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل

والمرونة الحمراء من المصدر.

خلال عملية الإنتاج، نستخدم معدات تشغيل دقيق بالتحكم العددي وقطع

عمليات التصنيع الحدية، تنفيذ متطلبات الدقة على كل إجراء.

سواء كان تلميع حافة الشفرة، أو تعزيز المعالجة الحرارية، أو تشكيل الهيكل الكلي،

الكلي، نسعى لتحقيق الكمال.

في مرحلة فحص الجودة، نعتمد نظام فحص متعدد الأبعاد، يغطي العشرات من الفحوصات الصارمة

اختبار الصلابة، فحص الحدة، محاكاة مقاومة الاحتكاك، وأبعاد القطعة.

دقة الت head. من خلال التحقق المزدوج بواسطة الأدوات الاحترافية وإعادة الفحص اليدوي، نحن

منع دخول أي منتجات معيبة إلى السوق.