Nož na režanie kôže

Materiály a ich aplikácie

Titánová zliatina

Charakteristiky materiálu: V rezacej stroji je nóż z titánovej liany relatívne ľahký. V zároveň jej vysoká pevnosť spôsobuje, že sa pri rezačnom procese menej deformuje, a jej koroziou odolnosť mu umožňuje sa prispôsobiť rôznym pracovným prostrediam.

Aplikácia: Často sa používa na režanie prirodzeného kožiara, plastov, kovových obalov atď., a môže presne odrezaný materiály. Okrem toho má dobré hygienické vlastnosti.

Vysokoúhlová ocel

Charakteristiky materiálu: Po profesionálnom tepelnom spracovaní môže vysokouhličitaná ocele dosiahnuť veľmi vysoké tvrdosť a pevnosť, čo nadobudnutému rezačskému nástroju poskytuje vynikajúci rezačný výkon. Môže rezať materiály rýchlo a presne, a rezačná plocha je relatívne hladká. Zároveň má dobrú ekonomickú výhodu efektívnosť.

Aplikácia: Je široko uplatňované v oblastiach, kde sú požiadavky na presnosť rezačnej operácie a nástroj výkonnosť nie sú zvlášť vysoké, napríklad ostrih lacných umelý koží, tenkých papierov, a jednoduchých plastových folií.

Zliatina ocele

Charakteristiky materiálu: Kovová ocele má relatívne vysokú tvrdosť a silu, ktorá môže zabezpečujú the zabezpečiť ostruosť a trvanlivosť reza. Má tiež dobrú pevnosť, čo znamená, že sa lámie menej pravdepodobne dojde k skúsenosti hrana otrube alebo prelomeniu počas režacieho procesu. navyše môže prispôsobiť režanie materiálov s rôznymi materiálmi a hrúbkami.

Aplikácia: Je vhodné na režanie niektorých materiálov s relatívne vysokou tvrdošťou alebo veľkosťou hrúbka, taká ako viacvrstvá kôža, guma, hrubý papier atď., a má široké uplatnenie v priemysle ako spracovanie kože a výroba gumových výrobkov.

Vysokorychlostná ocele

Charakteristiky materiálu: Vysoko rýchlo rotujúcej rezačke môže udržiavať dobré rezanie výkonnosť pri vysokých teplotách a nepravdepodobne sa zhorší jeho rezačná výkonnosť zmenšená kvôli výrobe tepla. Jeho rezačná hrana udržiava dobrú ostru, čo umožňuje prenosné rezanie cez dlhá doba, čo znižuje frekvenciu ostrzenia a zvyšuje efektivitu výroby.

Aplikácia: V priemyselných odvetviach, ako je výroba autodielov, sa používa na hrany vyrobenie materiály ako tenké kovové listy, vnútorné časti automobilov, plastové listy atď. Používa sa tiež používané v niektorých spracovaní papiera priemyselnosti s vysokými požiadavkami, ako je ostrih okrajov vysoko kvalitného balení papiera a špeciálne papier.

Prispôsobenie materiálov

Poskytujeme tiež služby prispôsobenia pre iné materiály

Pre každý kus na mieru vyrobeného produktu bude kontrola materiálu dokončená pomocou spektrometra počas procesu odosielania z výrobného podniku.

Bežné špecifikácie

Horné a dolné miskovité nože: Rozdiely medzi jednoslojovými čepešami a dvojoslojovými čepešami

Rezacia výkonnosť

Schopnosť rezať: Ďalší šikmo na dvojvrstvej čepeľi umožňuje, aby sa zaryala do materiálu pod ostrejším uhlom. Dvojvrstvá čepeľ môže jednoduchšie preťažovať povrch materiálu, s relatívne menšou odporom pri rezu. Na odkaz, jednovrstvá čepeľ má relatívne jediný uhol rezu a môže naraziť na niečo väčšiu ťažkosť pri rezani materiálov rovnakej tvrdošťa.

Efektivita rezu: Keďže dvojitá čepeľ má dva naklonené hrany zapojené do rezu proces, jeho účinnosť pri režaní je relatívne vysoká počas rezu. Na oplácanie, jednouvrstvová čepeľ má iba jeden rezací hrana v prevádzke, takže jej účinnosť pri režaní je nižšia než u dvojitého čepi.

Kvalita rezu

Rovnosť režúceho hrany: Dve šikmé hrany dvojvrstvého ostrija pracujú v súladu, čo viede k vyváženej režacej sile a rovnosejšiemu režúcemu hranu. V prípade jednovrstvého ostrija, ak je poškodené alebo je operácia nesprávna, je pravdepodobné, že sa na režúcom hrane objavia burty.

Kontrola burтов: Pre materiály, ktoré sú často sprevádzané šmykami, ako je koža, dodatočná šikmá hrana dvojvrstvej vrstvy ostrihy môže v určitej miere vykonávať sekundárne rezu na šmyky, čo zníži výskyt šmykov. Jednovrstvá ostruhová je relatívne slabšia v kontrole šmykov a môže byť potrebné nasledujúce ostrihávanie. dvojvrstvá ostruhová je viac vhodná pre oblasti presnej obrábky s vysokými požiadavkami a je Vhodnejšia pre oblasti presnej obrábky s vysokými požiadavkami a môže byť náklady sú tiež relatívne vysoké. Jednoslojový čepeľ môže rezať niektoré mäkké materiály s nepresne vyšším požiadavkám na presnosť, a jeho náklady sú relatívne nižšie.

Náše výhody

Prispôsobiť

Presný dodržiavanie špecifikácií: Nasi skúsení inžinieri a technici sú zruční v spracovaní rôznych požiadaviek na špecifikácie. Keď sú vaše požiadavky jasné, zabezpečíme, aby každý parameter, od rozmierov komponentov po výkonnostné ukazatele celej stroja, bol striktne dodržiavaný. Táto presnosť zabezpečuje, že konečný prispôsobený produkt ne len splňuje, ale často prekračuje vaše očakávania.

Efektívne vykonávanie výroby: Vyzbavení moderným výrobným vybavením a optimalizovanými výrobné procesy, môžeme rýchlo premeniť schválené špecifikácie na vysokú kvalitu produkty . Optimalizovaný výrobný pracovný postup minimalizuje oneskorenia, čo zabezpečí, že budete mať vašu prispôsobenú strojníctvo v rámci obľúbeného časového horizontu.

Komplexná podpora po predaji: Náš servisný záväzok sa rozširuje za hranice dodania. Náš tím po predajnej podpory je vždy pripravený vám pomôcť. Či už ide o vediecku podporu, dodávku náhradných dielov alebo odstraňovanie problémov, poskytujeme rýchlu a efektívnu podporu na zabezpečenie dlhodobého plynulého fungovania tvoje na mieru prispôsobené vybavenie.

Spolehlivá logistická záruka: Zabezpečujeme, aby vaše prispôsobené produkty boli pečlivo zabalené a bezpečne dopravené do určenej lokácie. Během logistického procesu sa uskutočňuje pravidelné sledovanie a komunikácia, ktorá vás informuje o každom kroku postupu. proces drží vás informovaného o každom kroku postupu.

Kontrola kvality

Od výberu materiálu, výroby po kontrolu kvality, striktne dodržiavame Štandardizované Postupy Postup (SOP). V procese výberu materiálov spolupracujeme hlboko s vedúciimi dodávateľmi v odvetví a pečlivo vyberáme suroviny s vysokou čistotou a výkonnosťou, ako sú kvalitné ocele a tvrdozové materiály, aby sme zabezpečili, že každá priemyselná čepeľ má vynikajúcu tvrdosť, odolnosť proti opátovaniu, a červenú tvrdosť od zdroja. Počas výrobného procesu používame numericky ovládané presné obrábacia zariadenia a rezačky hranové výrobné procesy, pričom sa požiadavky na presnosť uplatňujú v každom jednotlivom postupe. Či už ide o hraniace zaobchádzanie s čepcom, tepelnú úpravu na zvyšovanie pevnosti alebo tvarovanie celkového štruktúry, snažíme sa dosiahnuť dokonalosť. V fáze kontroly kvality používame viacrozmerný systém kontroly, ktorý zahŕňa desiatky prísnych ukazovateľov, ako sú testy tvrdošťa, kontrola ostrosti, simulácia odolnosti pred opotkaním a rozmery presnost kalibrácie. Čo sa týka dualnej overovateľnosti profesionálnych nástrojov a manuálneho preverenia, my zabránime výskytu akéhokoľvek defektu produkty od vstupu na trh.