Bőrvágó kéz

Anyagok és alkalmazásuk

Titán-ligasz

Anyag tulajdonságok: A vágnivaló gépben a titanvecsés kés viszonylag kicsi súlyú. At

ugyanakkor, nagy erőssége miatt kevesebb a valószínűség arra, hogy a vágási folyamat során deformálódjon, és röpkezés

a tudományos ellenállás lehetővé teszi számára, hogy különböző munkakörnyezetekhez igazítsa magát.

Alkalmazás: Gyakran használnak természetes bőr, plastik, fémparancsok stb. vágására, és pontosan vágás

anyagokat kezelhet. Emellett jó higiéniai tulajdonságokkal rendelkezik.

Magas szén-tartalmú acél

Anyag tulajdonságok: Szakmai hőkezelés után a magas szén tartalmú acél elérheti

nagyon magas a merevetséget és erősséget, amely kiváló vágási teljesítményt biztosít a vágó eszköznek.

Materialokat tud vágani gyorsan és pontosan, és a vágási felület viszonylag sima. Azonban a

azonos időben jó gazdasági hatékonyságot.

Alkalmazás: Széleskörűen alkalmaznak azokban a területeken, ahol a anyagvágás pontossága számít

és eszköz a teljesítmény nem különösen magas, például a olcsó anyagok élszabása,

mesterséges bőr, vékony papír, és egyszerű plastik filmek.

Haberkémiai Acél

Anyag tulajdonságok: Alloy acél viszonylag magas keménységű és erős, amely képes

biztosítanak a éleslésre és vágás tartóságra. Jó rugalmassággal is rendelkezik, ami csökkenti a törés kockázatát.

valószínű, hogy tapasztalat a szél történik csavarás vagy törés a vágási folyamat során. Ezenkívül lehet

alkalmazkodik a vágásra anyagokkal a különböző anyagokból és vastagságokból.

Alkalmazás: Alkalmazható néhány relatíve magas sűrűségű vagy nagyobb méretű anyag vágására,

ilyen esetben például többszintű bőr, gumi, vastag papír stb., és széles körben használják az iparban,

mint például a bőrfeldolgozás, és a gumitermékek gyártásában.

Magas sebességű acél

Anyag tulajdonságok: Magas sebességű forgó vágó gépben jól tud

vágás teljesítmény magas hőmérsékleten és nem veszítheti el a vágási teljesítményét

csökkenteni miatt hőtermelés. A vágószála jól tartja élesességét, lehetővé téve

folytonos vágás egy hosszú időszakon keresztül, csökkentve a tömörítés gyakoriságát és

növelve a termelési hatékonyságot.

Alkalmazás: Olyan iparágokban, mint az autógyártási részek gyártása, használják az élelemhez

vágás anyagok mint vékony félapu lapok, autó belsői, plastik lapok, stb. Ezen kívül is

alkalmazva néhány papír feldolgozás iparágban magas követelményekkel, például a szél levágása

magas minőségű csomagolás esetén papír és specialitás papír.

Anyag testreszabás

Más anyagok esetén szintén kínálunk testreszabott szolgáltatásokat.

Minden egyéni termék esetén a anyag-ellenőrzést egy

spectrométerrel a gyár küldési folyamatában.

Közös specifikációk

Felső és alsó tál alakú kések: Az egyrétegű kések és a

és kétrétegű kések közötti különbségek

Vágási teljesítmény

Vágási képesség: Egy további ferde szelet a kétrétegű késsel lehetővé teszi, hogy éles szöggel szelesszen be a anyagba.

a kétrétegű keszely könnyebben átszelheti a anyag felületét, viszonylag kevesebb vágási ellenállással.

mégis, az egyszeres rétegbeli keszely viszonylag egyetlen vágási szöget bír, és talán ennél nagyobb nehézségekkel találkozik ugyanolyan merev anyagok vágásakor.

az egységes rétegbeli keszely viszonylag egyetlen vágási szöget bír, és talán ennél nagyobb nehézségekkel találkozik, amikor ugyanolyan merev anyagokat kell vágnia.

Vágási hatékonyság: Mivel a kétrétegű lapú két ív alakú éle van a vágás részében,

a vágási folyamat során a vágási hatékonysága viszonylag magas a vágási ütemben. Ellenben, az egyszeres rétegű

lapúnál csak egy vágóél működik, ezért a vágási hatékonysága alacsonyabb, mint a két

rétegű lapúnál.

Vágási minőség

A vágóél síkossága: A két ferde él a kétrétegű vésztő koordináltan működik,

ami egyensúlyos vágóerőt eredményez és síkabb vágót. Egyetemes esetben, ha a vésztő

kihasználva van vagy a művelet helytelen, valószínűsége van, hogy burkok jelennek meg a vágóélén.

Burk elleni védekezés: A burkokhoz inclinált anyagoknál, mint a bőr, a dupla rétegű lés további ferde szélével

egy bizonyos mértékben másodlagos vágást végezhet a burkokon, csökkentve azok keletkezését,

a egyrétegű lésrelatively gyengébb a burrok elleni fellépésben és előfordulhat, hogy későbbi szél

kivágásra van szükség.

A dupla rétegű lés jobban alkalmas precíziós feldolgozási területekre magas igényekkel, és az

a költség relatívan magas is. Az egyrétegű lap ablehetsz készen néhány lágy anyagot, amely nem rendelkezik különösen magas

pontossági követelményekkel, és a költsége relativ alacsony.

Előnyeink

Testreszabás

Pontos specifikációs betartás: A tapasztalt mérnökeink és technikusaink alkalmasságban részesülnek a

különféle specifikációs követelmények kezelésében. Amint a követelményeid világosak, biztosítjuk, hogy minden

paraméter, a komponensek mérethez a gép teljes teljesítménymutatójáig,

szigorúan betartva van. Ez a pontosság biztosítja, hogy az egyéni termék nemcsak megfelel, hanem

gyakran meghaladja a várakozásaidat.

Hatékony termelési végrehajtás: Felszereltük a legmodernebb gyártási berendezésekkel és optimalizált

gyártási folyamatokkal hamarosan átalakíthatjuk az jóváhagyott specifikációkat magas minőségű termékké termékek .

Az optimalizált termelési munkafolyamat minimalizálja az esetleges késéseket, így biztosítva, hogy kapcsolódó gépkészülékeket személyre szabva kapd meg.

a megpromozott időkeretben.

Komprehenszív Utánélő Támogatás: A szolgáltatási kötelezettségünk a kézbesítésnél nem ér véget. Az utánélő

csapatunk mindig készen áll segíteni. Legyen akár karbantartási tanácsadás, egyéb részek ellátása, vagy

hibaelhárítás, gyors és hatékony támogatást nyújtunk ahhoz, hogy hosszú távon sikeresen működjön a

testreszabott felszerelésed.

Megbízható Logisztikai Garancia: A testreszabott termékeidet óvatosan csomagoljuk és

biztonságosan szállítjuk a megadott helyre. Időben történő nyomon követés és kommunikáció a logisztika során.

a folyamat minden lépésről értesíti a fejleményekről.

Minőségellenőrzést

A anyag kiválasztásától, a termelésig és az minőségi ellenőrzésig szigorúan követjük a Szabványos Műveleti

Eljárás (SOP). A anyagválasztási folyamatban mélyes tüzetes együttműködésben állunk a vezető szállítókkal,

és óvatosan kiválasztjuk a magas tisztaságú és magas teljesítményű nyersanyagokat, például a minőségi

acél és cémentumkarbideket, hogy biztosítsuk, hogy minden ipari lészenyő kitűnő keménységgel,

nógécsengési ellenállással és piros keménységgel rendelkezzen forrásból.

A termelési folyamat során numerikusan irányított pontosságu berendezéseket használunk műszereléshez és vágáshoz

szegélyes gyártási folyamatok, amelyek során a pontossági követelményeket minden egyes eljárásban végrehajtjuk.

Függetlenül attól, hogy a szerszám szélének kitérője, a hőkezelés erősítése vagy az egész

struktúra alakítása van szóban, tökéletességet érünk el.

A minőségbiztosítási ellenőrzési szakaszban többdimenziós ellenőrző rendszert alkalmazunk, amely több tucat szigorú

mutatókat fed le, mint például a merevesség-tesztelés, az élesültség ellenőrzése, a keménymaradandóság szimulációja és a méreteket

pontossági kalibrálás. A szakmai eszközök és kézi újraellenőrzés kettős ellenőrzésével mi

megakadályozza, hogy defektív termékek kerüljenek a piacra.