চামড়া ছেদন কাটার
অ্যাপ্লিকেশন: এটি প্রায়শই স্বাভাবিক চামড়া, প্লাস্টিক, ধাতু কেস ইত্যাদি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উপাদান কাটতে সঠিকভাবে সক্ষম। ছাড়াও, এর ভালো স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
- সারাংশ
- প্রস্তাবিত পণ্য
বahan এবং তাদের ব্যবহার
টাইটানিয়াম অ্যালয়
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: কাটা মেশিনে, টাইটেনিয়াম লৈগনমটেরিয়াল ছুরি বেশ কম ওজনের। এদিকে
একই সময়ে, এর উচ্চ শক্তি কাটা প্রক্রিয়ার সময় ডিফর্ম হওয়ার সম্ভাবনা কম এবং এর করোশন
প্রতিরোধ এটিকে বিভিন্ন কাজের পরিবেশে অভিযোজিত হতে দেয়।
আবেদন: এটি সাধারণত প্রাকৃতিক চামড়া, প্লাস্টিক, ধাতব কেস ইত্যাদি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ঠিকমুঠোভাবে কাটা
stoff কেটে ফেলতে পারে। ছাড়াও, এটির ভালো স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উচ্চ কার্বন স্টিল
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: পেশাদার উষ্ণতা চিকিত্সা পরে, উচ্চ কার্বন স্টিল পাওয়া যেতে পারে
খুব বেশি কঠিনতা এবং শক্তি, এটি কাটা যন্ত্রকে উত্তম কাটা ক্ষমতা দেয়।
এটি মেটেরিয়াল কাটতে পারে দ্রুত এবং সঠিকভাবে, এবং কাটা পৃষ্ঠ আপেক্ষিকভাবে সম। এর কাছেই,
একই সাথে ভালো অর্থনৈতিক সমগ্র কার্যকারিতা বাড়ানো হয়েছে।
আবেদন: এটি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় মেটেরিয়াল কাটিং শীঘ্রতা এবং নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজন
এবং যন্ত্র অভিব্যক্তি বিশেষ উচ্চ নয়, যেমন সস্তা পণ্যের সীমান্ত কাটা
আর্টিফিশিয়াল চামড়া, পাতলা কার্ডবোর্ড, এবং সহজ প্লাস্টিক ফিল্ম।
অ্যালাইড স্টিল
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: এলোই স্টিলের তুলনামূলক উচ্চ কঠিনতা এবং শক্তি রয়েছে, যা কাটা ক্ষমতা বাড়াতে পারে
নিশ্চিত করুন দ্য ধার এবং কাটা ক্ষমতার জন্য দীর্ঘস্থায়ী। এটি ভালো টাঙ্গেন্সিয়াল বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, যা তাকে কম হওয়ার ঝুঁকি কমায়
সম্ভবত হবে অভিজ্ঞতা 边缘 কাটা প্রক্রিয়ার সময় চিপিং বা ভেঙে যাওয়া। এছাড়াও, এটি পারতে পারে
অভিযোজিত হওয়া বিভিন্ন উপাদান কাটতে বিভিন্ন উপাদান এবং মোটা থেকে পার্থক্য।
আবেদন: এটি কিছু উপাদান কাটতে উপযুক্ত যা বেশ উচ্চ কঠিনতা বা বড়
বেলুন, এমন যেমন বহু-অঙ্গ চামড়া, রबার, বেত কাগজ ইত্যাদি, এবং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
এমনকি চামড়া প্রসেসিং এবং রবার উৎপাদন নির্মাণ।
High-speed steel
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: একটি উচ্চ-গতি ঘূর্ণন কাটিং মেশিনে, এটি ভালো অবস্থা রাখতে পারে
কাটিং কর্মক্ষমতা উচ্চ তাপমাত্রায় এবং কেটিং পারফরম্যান্স থাকার সম্ভাবনা নেই
হ্রাস পাবে কারণ তাপ উৎপাদন। এর কেটিং এজ ভালো শার্পনেস বজায় রাখে, যা অনুমতি দেয়
একটি ধারাবাহিকভাবে কাটা যায় দীর্ঘ সময়ের জন্য, কমিয়ে দেওয়া ধার নির্মাণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং
উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়ানো।
আবেদন: অটোমোবাইল অংশ নির্মাণ প্রতিষ্ঠানের মতো শিল্পে, এটি ব্যবহার করা হয় উপাদানের ধারের জন্য
সমায়োজন উপাদান পাতলা ধাতু চাদর, গাড়ির অভ্যন্তর, প্লাস্টিক চাদর ইত্যাদি। এটি আবারও
কিছু কাগজ প্রসেসিং শিল্পেও ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন সীমান্ত খণ্ডন
উচ্চ-শ্রেণীর প্যাকেজিং-এর কাগজ এবং বিশেষ কাগজ।
উপকরণ সামগ্রী ব্যবহার অনুসারে পরিবর্তন
আমরা অন্যান্য উপকরণের জন্যও পারসোনালাইজেশন সেবা প্রদান করি
প্রতি কাস্টম-মেড পণ্যের জন্য, মাতেরিয়াল পরীক্ষা একটি দ্বারা সম্পন্ন হবে
স্পেক্ট্রোমিটার দ্বারা কারখানা পাঠানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে।
সাধারণ বিশেষত্ব
ব্যাস | অন্তর্বর্তী ব্যাস | মোটা |
135mm | 75মিমি | ১৭.৫ মিমি |
130মিমি | 60mm | ১৭.৫ মিমি |
108mm | 47মিমি | 20মিমি |
108mm | 47মিমি | 8মিমি |
108mm | 47মিমি | 10 মিমি |
৬২মিমি | 22mm | 8মিমি |
উপরের এবং নিচের কুসুম-আকৃতির ছুরি: একক-লেয়ার ব্লেডের মধ্যে পার্থক্য
এবং ডবল-লেয়ার ব্লেড
কাটিয়া পারফরম্যান্স
কাট-ইন ক্ষমতা: ডবল-লেয়ার ব্লেডে একটি অতিরিক্ত বেভেল এটিকে মালমaterialে আরও সূক্ষ্ম কোণে কাটতে দেয়,
ডবল-লেয়ার ব্লেড মালমaterialের উপরের পৃষ্ঠ আরও সহজে কাটতে পারে,
আপনি তুলনায় কম প্রতিরোধ হিসাবে অনুভব করবেন। বিপরীতভাবে, সিঙ্গেল-লেয়ার ব্লেডের কাছে একটি একক কাট-ইন কোণ রয়েছে,
এবং একই কঠিনতার মালমaterialগুলি কাটার সময় এটি আরও কিছু অসুবিধা অনুভব করতে পারে।
কাটিং দক্ষতা: যেহেতু ডবল-লেয়ার ব্লেডে কাটা একাড়ে দুটি তীক্ষ্ণ ধার অংশগ্রহণ করে
প্রক্রিয়া, কাটা স্ট্রোকের সময় এর কাটা দক্ষতা বেশি হয়। তুলনামূলকভাবে, সিঙ্গেল-লেয়ার
ব্লেডে শুধুমাত্র একটি কাটা ধার চালু থাকে, তাই এর কাটা দক্ষতা ডবল লেয়ার ব্লেডের তুলনায় কম।
অর্থাৎ ব্লেডের তুলনায় কম।
কাটার গুণগত মান
কাটা ধারের সমতলতা: ডবল-লেয়ার ব্লেডের দুটি টিল্ট ধার একসাথে কাজ করে,
যা ফলে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটা শক্তি এবং আরও সমতলীয় কাটা ধার পাওয়া যায়। এক-লেয়ার ব্লেডের ক্ষেত্রে, যদি এটি
ধ্বংসপ্রাপ্ত হয় অথবা চালনা ভুলভাবে হয়, তখন কাটা ধারে বার্ব উৎপন্ন হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
বার্ব নিয়ন্ত্রণ: বার্বে প্রবণ মেটেরিয়াল, যেমন চামড়া, এর ক্ষেত্রে ডবল লেয়ারের অতিরিক্ত টিল্ট ধার সহায়ক
লেয়ার ব্লেড কিছু পরিমাণে বার্স এর উপর দ্বিতীয়ক কাট করতে পারে, যা বার্স উৎপাদনকে হ্রাস করে
বার্স নিয়ন্ত্রণে এক-লেয়ার ব্লেড আপেক্ষিকভাবে দুর্বল এবং পরবর্তীতে সম্ভবত কিনারা কাটা চিকিৎসা প্রয়োজন হতে পারে
চিকিৎসা প্রয়োজন হতে পারে।
ডবল-লেয়ার ব্লেড উচ্চ প্রয়োজনের সুনির্দিষ্ট কাজের ক্ষেত্রে আরও উপযুক্ত এবং এর
খরচও আপেক্ষিকভাবে বেশি। এক-লেয়ার ব্লেড কিছু নরম উপাদান কাটতে পারে যার জন্য বিশেষ উচ্চ প্রয়োজন নেই
প্রেসিশনের প্রয়োজনীয়তা এবং এর খরচ বিচারে অপেক্ষাকৃত কম।
আমাদের পক্ষে সুবিধা
কাস্টমাইজ করুন
নির্দিষ্ট বিনিয়োগ অনুযায়ী নির্ভুলতা: আমাদের অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ার এবং তথ্যজ্ঞ ব্যক্তিরা দক্ষ
বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন আবেদন পরিচালনা। একবার আপনার আবেদন পরিষ্কার হলে, আমরা যত্ন নেই যে প্রতি
প্যারামিটার, কম্পোনেন্টের মাত্রা থেকে পুরো যন্ত্রের পারফরম্যান্স ইনডিকেটর পর্যন্ত,
এটি সঠিকভাবে অনুসরণ করা হয়। এই নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত স্বকৃত উत্পাদন শুধু আপনার আশা পূরণ করবে না বরং
অনেক সময় আপনার আশা ছাড়িয়ে যাবে।
কার্যকর উৎপাদন বাস্তবায়ন: উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম এবং সরলীকৃত
উৎপাদন প্রক্রিয়া, আমরা অনুমোদিত বিনিময়ে উচ্চ-গুণবত্তার পরিণত করতে পারি পণ্যসমূহ .
অপটিমাইজড উৎপাদন ফ্লো দেরি কমায়, যাতে আপনি আপনার ব্যাবহারিক যন্ত্রপাতি পান
ঔদার্য সময়ের মধ্যে।
সম্পূর্ণ পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন: আমাদের সেবা ব্যাপারটি ডেলিভারি ছাড়িয়েও চলে যায়। আমাদের পোস্ট-সেলসের
টিম সবসময় আপনাকে সহায়তা করতে প্রস্তুত থাকে। যদি তা হোক রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ, অতিরিক্ত অংশের সরবরাহ, বা
সমস্যার জটিলতা দূর করা, আমরা দ্রুত এবং কার্যকর সহায়তা প্রদান করি যেন দীর্ঘ সময় ধরে আপনার ব্যবহারকৃত উপকরণ সুচারুভাবে চলে
থাকে।
নির্ভরযোগ্য লজিস্টিক্স গ্যারান্টি: আমরা আপনার ব্যবহারভিত্তিক পণ্যগুলি সতর্কতার সাথে প্যাক করা হয় এবং
নিরাপদভাবে নির্ধারিত স্থানে পরিবহন করা হয়। লজিস্টিক্সের সময় সময়মত ট্র্যাকিং এবং যোগাযোগ
অগ্রগতির প্রতিটি ধাপে আপনাকে জানায়।
গুণমান পরিদর্শন
মাতেরিয়াল সিলেকশন থেকে উৎপাদন এবং গুণত্ব পরীক্ষা পর্যন্ত, আমরা স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং
প্রোসেডিয়ার (SOP) কে সঠিকভাবে অনুসরণ করি। মাতেরিয়াল সিলেকশনের প্রক্রিয়ায়, আমরা শিল্পের চূড়ান্ত সরবরাহকারীদের সঙ্গে গভীর জটিলতার সহযোগিতা করি
এবং উচ্চ-পURITY এবং উচ্চ-অফরম্যান্স র্যাও ম্যাটেরিয়াল সaksন্ধান করি, যেমন উচ্চ-গুণিত স্টিল এবং সিমেন্টেড কারবাইড, যাতে প্রতিটি শিল্পীয় ব্লেডের উৎসে উত্তম কঠিনতা, মোচন প্রতিরোধ এবং
লাল কঠিনতা নিশ্চিত করা হয়।
এবং লাল কঠিনতা নিশ্চিত করা হয়।
উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, আমরা সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রসিকোশ যন্ত্রপাতি এবং ছেদন ব্যবহার করি
কিনারা উৎপাদন প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করি, প্রতিটি প্রক্রিয়াতেই প্রসিকোশের দরকার পূরণ করে
চাদরের কিনারা মাজতি হওয়া, তাপ চিকিৎসা শক্তিশালী করা, বা সমগ্র গঠনের আকৃতি দেওয়া, সবই অন্তর্ভুক্ত
আমরা পূর্ণতা অর্জনের জন্য চেষ্টা করি
গুণবত্তা পরীক্ষা পর্যায়ে, আমরা বহুমাত্রিক পরীক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করি, যা দশকেরও বেশি কঠোর নিয়ম ঢাকে
চিহ্ন যেমন কঠিনতা পরীক্ষা, তীক্ষ্ণতা পরীক্ষা, মোচন প্রতিরোধ সimulation, এবং মাত্রাগত
সঠিকতা ক্যালিব্রেশন। পেশাদার যন্ত্রপাতি এবং হাতের মাধ্যমে পুনর্যাচিকা দ্বারা দ্বিগুণ যাচাই করে, আমরা
কোনও দোষাক্ত পণ্য বাজারে ঢুকতে না দেবে।