কার্পেট ছেদন কাটার
কার্পেট কাটিং ব্লেডগুলি অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ে আসে, যেখানে কাটিং পুরুতা প্রকৃত সময়ে সমন্বয় করা যায়। বিভিন্ন উপাদান কাটার জন্য ব্লেডের উপাদান এবং কাটিং কোণ সমন্বয় করা হয়, যা কাস্টমাইজড ব্লেড সমাধান সক্ষম করে।
- সারাংশ
- প্রস্তাবিত পণ্য
সাধারণ উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন
Cemented Carbide
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: এটি অত্যন্ত শক্ত মোচন প্রতিরোধ করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। তবে, এর টাফনেস খুব কম, তাই এটি অতিরিক্ত আঘাত বল সহ্য করতে পারে না। অপ্রাপ্ত হলে অপারেশনে, কাটিং এজটি চিপিং-এ ঝুঁকিপূর্ণ। টুলটির সেবা জীবন বেশ লম্বা।
আবেদন: আগ্রহী শিল্প-স্তরের মাদুর প্রক্রিয়াকরণ (যেমন রোল্ড মাদুরের খণ্ডিত এবং নির্দিষ্ট কাটিং), বিশেষ করে উচ্চ শক্তির রাসায়নিক থ্রেডের মাদুরের (যেমন পলিপ্রোপিলিন এবং PET থ্রেডের মাদুর) জন্য উপযুক্ত।
High-speed steel
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: টুলটির বেশ উচ্চ কঠিনতা রয়েছে এবং ভালো কাটিং পারফরম্যান্স প্রদর্শন করতে পারে যদিও তাপমাত্রা অতিরিক্ত উচ্চ হয়। এটি উচ্চ গতিতে নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে। এর মোচন প্রতিরোধ রয়েছে টングস্টেন স্টিলের তুলনায় কম, কিন্তু এটি কাটিং ধারের চিপিংয়ের প্রবণতা নেই। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এর মতো প্যারামিটারগুলির জটিল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
আবেদন: সাধারণ কার্পেট কাটিং (যেমন ঘরের কার্পেট এবং কার্পেট প্রসেসিংয়ের কাটিং) ফ্যাক্টরিগুলোতে), বিশেষভাবে ভালো ফাইবার এলাস্টিসিটি এবং কঠিন কণারহিত কার্পেটের জন্য উপযুক্ত।
9CrSi
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: যদি এটি অতিগ্রহণ হয় তবেও টুলটি আকারে পরিবর্তিত হওয়ার ঝুঁকি নেই। এর মোচড় বাঁধার ক্ষমতা গড়ের চেয়ে কম, এবং কঠিন উপাদান কাটার সময় এর ব্যবহারের জীবন খুব সংক্ষিপ্ত। সাধারণত, এটির মূল্য কম।
আবেদন: এটি উচ্চ লাগো-পারফরমেন্স অনুপাত ধারণ করে এবং নরম ফাইবার এবং কম ঘনত্বযুক্ত মaterials ছেদনের জন্য উপযুক্ত, যেমন সংক্ষিপ্ত পাইল কার্পেট, একক স্তরের পাতলা চামড়া ইত্যাদি।
SKD-11
ম্যাটেরিয়াল চরিত্র: এটি বেশ উচ্চ মোটা হওয়ার প্রতিরোধ এবং শক্ত থাকার ক্ষমতা ধারণ করে। এটি ব্যবহৃত হতে পারে ভারী ভারের অধীনে ছেদনের জন্য, ভালো প্রতিরোধ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং গোম লেগে যাওয়ার সম্ভাবনা কম। এটি একাধিক স্তরের কার্পেট বা মেটেরিয়াল ছেদনের জন্য উপযুক্ত।
আবেদন: শিল্প-গ্রেড কার্পেট প্রক্রিয়াকরণ (যেমন গাড়ির মেট কাটা এবং ব্যাচ কাটা) বাণিজ্যিক কার্পেট), বিশেষ করে বহুস্তরীয় কম্পোজিট কার্পেট বা কঠিন নীচের কাপড়ের জন্য উপযুক্ত স্তর।
উপকরণ সামগ্রী ব্যবহার অনুসারে পরিবর্তন
আমরা অন্যান্য উপকরণের জন্যও পারসোনালাইজেশন সেবা প্রদান করি
প্রতিটি ব্যবস্থাপনা ভিত্তিক পণ্যের জন্য, একটি স্পেক্ট্রোমিটার দ্বারা মেটেরিয়াল পরীক্ষা করা হবে।
সাধারণ বিশেষত্ব
ব্যাস | অন্তর্বর্তী ব্যাস | মোটা | অ্যাপ্লিকেশন |
95মিমি | 22mm | 1.5mm | ব্যাসার্ধ তুলনামূলকভাবে ছোট এবং বেধ পাতলা, এটি কিছু নরম এবং পাতলা কার্পেট কাটা উপযুক্ত করে তোলে। চামড়া হিসাবে, এটি পাতলা পোশাক চামড়া বা নরম আলংকারিক চামড়া কাটা ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সাধারণ পাতলা কাপড় যেমন তুলা এবং লিনেন কাপড় কেটে দিতে পারে। |
100mm | 25.4mm | 2মিমি | ---- |
110মিমি | 25.4mm | 2মিমি | ---- |
120মিমি | 25.4mm | 2মিমি | ---- |
130মিমি | 25.4mm | 2মিমি | ---- |
150 মিমি | 25.4mm | 2মিমি | ব্যাস আরও বেশি বাড়ানো হয়েছে, ফলে কাটা ক্ষমতা আরও শক্তিশালী হয়েছে। এটি ব্যবহার করে আরও বড় মূলত বহু-অঙ্গ যৌথ কার্পেট কেটে দেওয়া যায়, অন্ততঃ কঠিন নিচের স্তর সহ কিছু কার্পেট। এটি আরও বড় শিল্পীয় চামড়া বা একক অপারেশনে বহু-অঙ্গ কাটা ক্ষমতা থাকা উচিত। এছাড়াও এটি বহু-অঙ্গ স্ট্যাক করা মোটা কাপড় বা কিছু কঠিনতা সহ কাপড় কেটে দেওয়া যায়। |
১৮০ মিমি | 32মিমি | 3 মিমি | এই মডেলের কাটা ক্ষমতা বেশ শক্তিশালী। এটি মোটা, বহু-অঙ্গ যৌথ কার্পেট কেটে দেওয়ার জন্য উপযুক্ত, শিল্প-গ্রেডের কার্পেট সহ উচ্চ কঠিনতা বা জটিল গঠন; এটি খুব মোটা গো চামড়া কেটে দেওয়া যায়, ইত্যাদি; এবং এটি বহু-অঙ্গ মোটা কাপড় কেটে দেওয়ার জন্যও উপযুক্ত, যেমন টেণ্ট তৈরির জন্য ব্যবহৃত কাপড়, বড় ক্যানভাস। পণ্যসমূহ এবং আরও। |
100 25.4 2 /110 25.4 2 /120 25.4 2 /১৩০ ২৫.৪ ২ :এই মডেলগুলি আরও বেশি ধরনের উপকরণের সাথে অভিযোজিত হতে পারে। তারা মধ্যম বেধের বাণিজ্যিক কার্পেট, গাড়ির ফ্লোর ম্যাট ইত্যাদি কাটতে পারে। চামড়ার ক্ষেত্রে, তারা পারে ব্যাগ, সোফা চামড়া ইত্যাদির জন্য একটু বেশি বেধের চামড়া প্রক্রিয়া করতে পারে এবং মোটা কتان প্রস্তুত করতে পারে লথ এবং ক্যানভাস।
ছোট আকারের গোলাকার ছুরির মডেলগুলি উত্তম চালনা সুবিধা এবং নির্দিষ্ট কাটিং ক্ষমতা দেখায়, যা বিশেষভাবে প্রসেসিং সঠিকতার জন্য সख্যতর পদক্ষেপের জন্য উপযুক্ত। তাদের ছোট গড়না ডিজাইন কাটিং প্রক্রিয়ার সময় লিথপ ঘূর্ণন এবং সঠিক অবস্থান করতে দেয়। আঁকাবাঁকা প্যাটার্ন কাটা বা জটিল রেখার প্রসেসিং হোক, এই গোলাকার ছুরিরা সুন্দর এবং নিয়মিত কাটিং এজ নিশ্চিত করতে পারে, যা পদার্থের ব্যয়কে সর্বাধিক পর্যায়ে কমায়। পরিসীমা এবং উচ্চ-শেষ ব্যক্তিগত পরিষেবা এবং দক্ষতার মতো পরিদृश্যনের শক্তিশালী দাবিদের মেলানো যন্ত্রণা।
অনুকরণের আগে যান্ত্রিক ব্লেডের জন্য উপযুক্ত বিনিময় পরিমাপ করুন (ব্যাস, অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বেধ এবং পাঞ্চিং প্যারামিটার)
আমাদের পক্ষে সুবিধা
প্রতি স্টক মডেল একটি কঠোর যন্ত্রের পরীক্ষা প্রক্রিয়া গেঁথে যাবে। বাস্তব ছেদন সহ মিথস্ক্রিয়া করা হয় চিত্রণের মাধ্যমে, প্রধান সূচকসমূহের উপর ব্যাপক পরীক্ষা করা হবে যেমন সূক্ষ্মতা, কাটা নির্ভুলতা এবং চাদরের স্থিতিশীলতা যেন প্রতিটি চাদরই উত্তম কাটা ফলাফল প্রদান করতে পারে।
কাস্টমাইজ করুন
নির্দিষ্ট বিনিয়োগ অনুযায়ী নির্ভুলতা: আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদরা বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পরিচালনায় দক্ষ। আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট হয়ে গেলে, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি পরামিতি, উপাদানগুলির মাত্রা থেকে শুরু করে পুরো মেশিনের কর্মক্ষমতা সূচক পর্যন্ত, কঠোরভাবে মেনে চলা হচ্ছে। এই নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত কাস্টমাইজড পণ্যটি কেবল আপনার প্রত্যাশা পূরণ করে না বরং প্রায়শই আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যায়।
কার্যকর উৎপাদন বাস্তবায়ন: উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম এবং সুবিন্যস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, আমরা তাৎক্ষণিকভাবে অনুমোদিত স্পেসিফিকেশনগুলিকে উচ্চমানের রূপান্তর করতে পারি পণ্যসমূহ । অপ্টিমাইজড উৎপাদন কর্মপ্রবাহ বিলম্ব কমিয়ে দেয়, নিশ্চিত করে যে আপনি প্রতিশ্রুত সময়সীমার মধ্যে আপনার কাস্টমাইজড যন্ত্রপাতি পাবেন।
সম্পূর্ণ পরবর্তী বিক্রয় সমর্থন: আমাদের পরিষেবার প্রতিশ্রুতি ডেলিভারির বাইরেও বিস্তৃত। আমাদের বিক্রয়োত্তর দল আপনাকে সহায়তা করার জন্য সর্বদা প্রস্তুত। রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, অথবা সমস্যা সমাধান যাই হোক না কেন, আমরা আপনার কাস্টমাইজড সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য দ্রুত এবং কার্যকর সহায়তা প্রদান করি।
নির্ভরযোগ্য লজিস্টিক্স গ্যারান্টি: আমরা আপনার ব্যবস্থাপনা করা নিশ্চিত করি পণ্যসমূহ কৌশলগতভাবে প্যাক করা হয় এবং নিরাপদভাবে নির্ধারিত স্থানে পরিবহন করা হয়। লজিস্টিক্সের সময় সময়মত ট্র্যাকিং এবং যোগাযোগ অগ্রগতির প্রতিটি ধাপে আপনাকে জানায়।
সকল পণ্যকে একটি কঠোর নটশ ডিটেকশন প্রক্রিয়া অতিক্রম করতে হবে। কাঁচামাল থেকে শুরু করে পূর্ণতা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি নিগর্তন করা হয়। এক্ষেত্রে একাধিক ডিটেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যাতে সঠিকভাবে সম্ভাব্য ত্রুটি চিহ্নিত করুন, এবং প্রতিটি পণ্যের গুণগত মান সর্বোচ্চ মানদণ্ডে পৌঁছে যায় তা নিশ্চিত করুন।