کارپیٹ کاتنے کا کنیف

عمومی مواد اور اطلاقات

سیمنٹڈ کاربائیڈ

متریل کی خصوصیات: اس کا استعمال متاثر ہونے سے بہت دور ہے اور وہ بلند درجے کی گرمیوں کو سہنے کی قابلیت رکھتا ہے۔

لیکن، اس کی مضبوطی کم ہے، اس لئے اسے زیادہ تکانے کو سہنا نہیں ہو سکتا۔ غلط عمل کے صورت میں،

کاتنگ کنارے کو ٹکڑے پڑنے کی شان ختم ہو جاتی ہے۔ آلہ کا حیاتی دور نسبتاً طویل ہوتا ہے۔

درخواست: صنعتی سطح پر کارپٹ پروسیسنگ (مثل رول کارپٹوں کا شکافنا اور منظم کاٹنا),

خاص طور پر مزید قوت والے کیمیائی فبر کارپٹوں کے لئے مناسب ہے (مثل پالی پروپیلن اور پی ای ٹی فبر کارپٹ).

High-speed steel

متریل کی خصوصیات: ایسے آلہ کا سختی کی درجہ بہت زیادہ ہوتی ہے اور وہ اچھی طرح کاٹنے کی صلاحیت ظاہر کرتا ہے,

بہت زیادہ گرمی کی صورت میں بھی۔ یہ بلند رفتاری پر مستقیم طور پر کام کرسکتا ہے۔ اس کی ضد استعمال صلاحیت,

ٹانگستن اسٹیل سے کم ہے، لیکن اس کا کاٹنے والا کنارا توڑ جانا عام نہیں ہے۔ منظم طور پر تعمیر کا

کی ضرورت پڑے۔

درخواست: عمومی کارپٹ کاٹنگ (جیسے گھریلو کارپٹ اور کارپٹ پروسیس میں کاٹنگ)، خاص طور پر فائبرز کی بہترین الیاستیسٹی یوں اور سخت ذرات کے بغیر کارپٹ کے لئے مناسب ہے۔

کارخانوں میں بھی استعمال ہوتی ہے،

9CrSi

متریل کی خصوصیات: ایسے آلے کو گرمی کی زیادہ رو سے بھی متغیر نہیں ہونا آسان ہے۔ اس کی پہناؤ مقاومت

متوسط ہے، اور سخت مواد کو کاٹنے پر اس کا حیاتی دورہ نسبتاً کم ہوتا ہے۔ عام طور پر، اس کی قیمت کم ہوتی ہے۔

درخواست: اس کی قیمت کام کی نسبت بہت کم ہے اور یہ نرم فائبر والے مواد کو کاٹنے کے لئے مناسب ہے اور

نیچے چوند، جیسے کہٹیں سافٹ کارپیٹ، اکیلے طبقے کی پتھریاں چمڑا، وغیرہ۔

SKD-11

متریل کی خصوصیات: اس کی مزید زیادہ پہن کشش ہے اور قوی تھکاوٹ کشش ہے۔ اس کو استعمال کیا جا سکتا ہے

بہت زیادہ بوجھ کے ذریعے کاٹنے کے لئے، اچھی ضد چسبندگی کی خصوصیت ہے اور چسب سے ملا نہیں جاتا۔ اس کو

ملٹی لاے کارپیٹ یا مواد کو کاٹنے کے لئے مناسب ہے۔

درخواست: انڈسٹری کی سطح پر کارپیٹ کے پروسیسنگ (جیسے کار کے فلور میٹ کاٹنگ اور بیچ کٹنگ)

تجارتی کارپیٹس)، خاص طور پر ملٹی لے آؤٹ کمپوزٹ کارپیٹس یا ہارڈ بٹم والے فیبرز کے لئے مناسب ہیں

لے آؤٹ۔

متریل تعمیر کستমائزیشن

ہم دوسرے متریلز کے لئے بھی تعمیر کستمائزیشن سروس فراہم کرتے ہیں

فیکسٹمر پروڈکٹ کے لئے، متریال انسبکشن ایک سپیکٹرومیٹر دوسرے ذریعے کی جاتی ہے۔

عمومی مشخصات

100 25.4 2 /110 25.4 2 /120 25.4 2 /130 25.4 2 ：یہ ماڈلز اکثر مواد کے سلسلے میں متغیر ہوسکتے ہیں۔

وہ درمیانی ضخامت کے تجارتی کارپیٹس، کار کے فLOOR میٹس، اور غیرہ کوٹ سکتے ہیں۔ چرم کے لحاظ سے، وہ چرم کو بھی کٹا سکتے ہیں،

uggage کے لئے، صوفا چرم، اور غیرہ کے لئے ثقیل چرم کو ہیندل کر سکتے ہیں، اور ثقیل کپڑے جیسے مثلاً ثقیل کتان،

کلوتھ اور کینواس کو کٹا سکتے ہیں۔

چھوٹے حجم کے گول چاقو ماڈلز میں انتہائی مناوری اور مضبوط کٹنگ صلاحیت موجود ہے،

جو خصوصی طور پر وہ مواد کے لئے مناسب ہوتے ہیں جن پر تکنیکی صحت کے لئے مشدید مطلوبات ہوتے ہیں۔ ان کا

چھوٹا سا ساختی ڈیزائن کٹنگ پروسس کے دوران مروّت سے گلائی اور مضبوط موقع پر رکاوٹ فراہم کرتا ہے۔

چاہے وہ پیچیدہ الگوں کا کٹنگ ہو یا پیچیدہ کنٹورز کا پروسیسنگ، یہ گول چاقوں نے یقین دلا سکتے ہیں کہ

سلس اور منظم کٹنگ کنارے، مواد کے بیچ کو حد تک کم کرتے ہوئے، سب سے زیادہ درجے تک مواد کے بیچ کو کم کرتے ہوئے،

اور عالی سفارشات اور تکنیکی صحت کے مشدید مطلوبات کو پورا کرتے ہوئے

میکینگ.

جسٹمائز کرنے سے پہلے میکانیکل بلیڈ کے لئے مناسب اسپیس فیکشنز کو پیمانہ لیں

（دiameter, انر ڈائیمیٹر، ضخامت، اور پنچنگ جیسے پیرامیٹرز）

ہمارے فضیلات

ہر استاک میڈل میں سے گذرنے والی مشتمل ہوگی ایک سخت ماشین پر ٹیسٹنگ پروسیس۔ واقعی کٹنگ کو سمولیٹ کرتے ہوئے

سituations، sharpness جیسے اہم شاگردان پر ایک کامل جانچ کی جاتی ہے,

کاٹنگ کی دقت اور بلیڈ کی ثبات کو یقینی بنानے کے لئے تاکہ ہر بلیڈ ممتاز کاٹنگ کا قابل ہو سکے

نتیجے۔

اپنی مرضی کے مطابق

دقت سے وضاحت کی پابندی: ہمارے تجربہ والے مngineers اور ٹیکسیشنز مہارت رکھتے ہیں

الگ الگ وضاحت کی ضروریات کو منroman کرنے میں۔ جب تک آپ کی ضروریات واضح نہیں ہوتیں، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر

پارامیٹر، کمپوننٹس کے ابعاد سے لے کر پوری مشین کے عملیہ شاگردان تک،

سلسلہ وار طور پر پابند رہتا ہے۔ یہ دقت یقینی بناتی ہے کہ آخری تعمیر شدہ مندرجہ not only ملتي ہے بلکہ

آپ کی انتظارات کو بہت ساری حد تک اترادی ہے۔

کارکردگی کی مثالی جانچ و بررسی: مزید جانکاری کے ساتھ ماںufacturing ٹکنالوجی اور سٹریم لائن

پروڈکشن پروسسز میں، ہم اپرائیز شدہ سپیسیفیکیشن کو بلند معیاری پroudukز میں تبدیل کرنے کے لئے فوری طور پر قدم بڑھا سکتے ہیں۔

بہترین طریقہ کار پروڈکشن دیری کو کم کرتا ہے، جس سے آپ کو راستہ میں تعمیر مشینیں ملتی ہیں

وعدہ شدہ وقت کے اندر۔

کمپریہنسیو پس پرداخت سپورٹ: ہمارا خدمتی وعده ڈیلیوری سے زیادہ ہے۔ ہمارا بعد

سیلز ٹیم ہمیشہ آپ کی مدد کے لئے تیار رہتی ہے۔ چاہے وہ صفائی کی رہنمائی، اضافی جزودوں کی فراہمی ہو یا

مسئلہ حل کرنے کے لئے، ہم طویل مدت تک آپ کے سفارشی ڈھانچے کی مشین کی چلتی رکھنے کے لئے تیز اور کارآمد مدد فراہم کرتے ہیں۔

آپ کے سفارشی مصنوعات کے لئے۔

موثوق لوگسٹکس کی گarranty: ہم یقین دلاتے ہیں کہ آپ کے سفارشی منصوبے مeticulously پیک کیے جائیں گے اور

نامudiantes لکیوں کے ساتھ منصوبہ بند مقام تک حملہ کیا گیا۔ لوگسٹکس کے دوران مناسب طور پر تلاش اور رابطہ آپ کو ہر قدم کے بارے میں مطلع رکھتا ہے۔

عمل میں آپ کو ہر قدم کے بارے میں مطلع رکھتا ہے۔

تمام مصنوعات کو ایک مشدید جانچ کے عمل کو گذرنا ضروری ہے۔ خام مواد سے لے کر

مکمل مصنوعات تک، پورا عمل نگرانی کیا جاتا ہے۔ مختلف جانچ کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ ممکنہ عیوب کو مضبوط طور پر شناخت دی جاسکے،

یقینی بنائیں کہ ہر مصنوع کی کوالٹی سب سے زیادہ معیار تک پہنچے۔