카펫 절단 칼
재료 특성: 매우 강한 내마모성과 고온을 견딜 수 있습니다. 그러나 인성이 비교적 낮아 과도한 충격력을 견디지 못하며, 작동이 부적절할 경우 절삭 면이 깨지기 쉽습니다. 공구의 수명은 비교적 길다.
- 개요
- 추천 상품
일반적인 재료 및 응용 분야
결합 탄화물
재료 특성: 그것은 매우 강력한 내마모성 특성을 가지고 있으며 고온을 견딜 수 있습니다. 그러나 그의 인성은 비교적 낮아서 과도한 충격력을 견디지 못합니다. 부적절한 경우 작업 시 절단 가장자리가 파손되기 쉽습니다. 도구의 수명은 비교적 길다.
용도: 산업용 카펫 가공 (예: 말린 카펫의 슬릿 처리 및 정밀 절단), 특히 고강도 화학 섬유 카펫 (폴리프로필렌 및 PET 섬유 카펫 등)에 적합합니다.
고속강
재료 특성: 이 도구는 비교적 높은 경도를 가지고 있으며 우수한 절삭 성능을 발휘할 수 있습니다. 온도가 너무 높아도 양호한 절삭 능력을 유지하며, 고속으로 연속 작동이 가능합니다. 내摩성은 타ング스텐 강보다 낮지만, 절삭 면이 깨지는 현상이 거의 없습니다. 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 필수입니다.
용도: 일반적인 카펫 절단 (가정용 카펫 절단 및 카펫 가공에서의 절단 등), 특히 섬유 탄성이 좋고 단단한 입자가 없는 카펫에 적합합니다. 공장). 특히 섬유 탄성이 좋고 단단한 입자가 없는 카펫에 적합합니다.
9CrSi
재료 특성: 도구는 과열되더라도 변형되기 어렵습니다. 그의 내마모성은 평균적이고, 딱딱한 재료를 자를 때 수명이 비교적 짧습니다. 일반적으로 가격이 저렴한 편입니다.
용도: 높은 성능 대비 비용 효과를 가지고 있으며, 부드러운 섬유의 재료를 자르기에 적합합니다. 저밀도, 예를 들어 짧은 털 카펫, 단일 층 얇은 가죽 등
SKD-11
재료 특성: 비교적 높은 내마모성과 강한 피로 저항성을 가지고 있습니다. 이는 중하중 절단에 사용할 수 있으며, 좋은 방부 속성을 가지고 있어 접착제에 쉽게 붙지 않습니다. 이는 다층 카펫이나 재료를 절단하는 데 적합합니다.
용도: 산업용 카펫 가공(자동차 매트 절단 및 배치 절단 등) 상업용 카펫(특히 다층 복합 카펫이나 하드 바닥이 있는 직물에 적합) 코팅을 적용하기 전에
재료 사용자 정의
우리는 다른 재료에 대한 맞춤형 서비스도 제공합니다
각 맞춤형 제품마다 분광계를 사용하여 재료 검사를 실시합니다.
일반 사양
직경 | 내부 지름 | 두께 | 애플리케이션 |
95mm | 22mm | 1.5mm | 직경이 비교적 작고 두께가 얇아 일부 부드럽고 얇은 카펫을 자르기에 적합합니다. 가죽의 경우 얇은 의류 가죽이나 부드러운 장식용 가죽을 자르는 데 사용할 수 있습니다. 또한 면과 아마 등 일반적인 얇은 직물을 자르는 데도 사용할 수 있습니다. |
100mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
110mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
120mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
130mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
150mm | 25.4mm | 2mm | 직경이 더 커져 절삭 능력이 강화되었습니다. 두꺼운 다층 복합 카펫을 자르는 데 사용할 수 있으며, 일부 하드 바닥 층이 있는 카펫도 포함됩니다. 두꺼운 산업용 가죽을 처리하거나 한 번의 작업으로 다층 절삭이 가능합니다. 또한 여러 겹으로 쌓인 두꺼운 직물이나 일정한 경도가 있는 일부 직물을 자르는 데도 사용할 수 있습니다. |
180mm | 32mm | 3mm | 이 모델은 비교적 강력한 절단 능력을 가지고 있습니다. 두꺼운 다층 복합 카펫, 경도가 높거나 구조가 복잡한 산업용 카펫을 절단하는 데 적합하며, 매우 두꺼운 소가죽도 절단할 수 있습니다. 또한 천막 제작에 사용되는 등 큰 캔버스와 같은 다층 두꺼운 직물을 절단할 수도 있습니다. 제품 기타. |
100 25.4 2 /110 25.4 2 /120 25.4 2 /130 25.4 2 :이러한 모델들은 더 넓은 범위의 재료에 적응할 수 있습니다. 중간 두께의 상업용 카펫, 차량 바닥 매트 등을 자를 수 있으며, 가죽의 경우 수하물용, 소파 가죽용 약간 두꺼운 가죽을 처리할 수 있으며, 두꺼운 천 such as 두꺼운 면직물을 loth and canvas.
소형 원형 칼 모델들은 뛰어난 조작성과 정확한 절단 능력을 갖추고 있습니다, 가공 정확도에 엄격한 요구 사항이 있는 재료에 특히 적합합니다. 그들의 콤팩트한 구조 설계는 절삭 과정에서 유연한 회전과 정확한 위치 지정을 가능하게 합니다. 복잡한 패턴의 절단이든 복잡한 윤곽의 가공이든 이러한 원형 칼은 매끄럽고 규칙적인 절단 가장자리를 보장하며, 물질 낭비를 최대한 줄이고 고급 커스터마이제이션 및 정밀 가공과 같은 엄격한 요구 조건을 충족시킵니다. 가공
맞춤화 이전에 기계용 날개에 적합한 사양을 측정해 주십시오 (직경, 내경, 두께, 및 구멍 치기와 같은 매개변수)
우리의 장점
각 재고 모델은 엄격한 기계 테스트 과정을 거칩니다. 실제 절단을 시뮬레이션하여 날카로움, 절삭 정밀도 및 안정성과 같은 주요 지표에 대한 포괄적인 검사를 수행하여 각 날개가 우수한 절삭 성능을 발휘할 수 있도록 합니다 결과.
사용자 정의
정확한 사양 준수: 우리의 숙련된 엔지니어와 기술자는 다양한 사양 요구사항을 처리하는 데 능숙합니다. 고객의 요구사항이 명확해지면, 부품의 치수에서 전체 기계의 성능 지표에 이르기까지 모든 매개변수가 엄격히 준수되도록 보장합니다. 이러한 정밀함은 최종 맞춤 제품이 단순히 고객의 기대를 충족不僅만 아니라 종종 초과하게 만듭니다.
효율적인 생산 실행: 최신 제조 장비와 효율화된 생산 공정을 갖추고 있어 승인된 사양을 고품질로 신속히 전환할 수 있습니다 제품 . 최적화된 생산 워크플로는 지연을 최소화하여 고객이 약속된 시간 내에 맞춤형 기계를 받을 수 있도록 보장합니다.
포괄적인 사후 지원: 우리의 서비스 약속은 인도 이후에도 계속됩니다. 우리 사후 서비스 팀은 항상 고객을 지원하기 위해 준비되어 있습니다. 유지보수 가이드, 부품 공급 또는 문제 해결 여부에 관계없이 우리는 고객의 맞춤 장비가 장기적으로 원활하게 운영될 수 있도록 신속하고 효과적인 지원을 제공합니다.
안전한 물류 보장: 우리는 당신의 맞춤형 제품 신중하게 포장되도록 보장합니다 지정된 위치에 안전하게 운송됩니다. 물류 과정 중 적시에 추적하고 소통하여 진행 상황의 모든 단계를 알려드립니다. 진행 상황의 모든 단계를 알려드립니다.
모든 제품은 엄격한 노치 검출 과정을 거쳐야 합니다. 원자재에서 완제품에 이르기까지 전체 과정이 모니터링됩니다. 다양한 검출 방법이 사용되어 잠재적인 결함을 정확히 식별하고, 각 제품의 품질이 최고 수준에 도달하도록 보장합니다. 잠재적인 결함을 정확히 식별하여 각 제품의 품질이 최고 수준에 도달할 수 있도록 합니다.