カーペット用カッティングナイフ
材質の特性:非常に強い耐磨耗性があり、高温に耐えることができます。しかし、靭性は比較的低く、過度の衝撃には耐えられません。操作が不適切な場合、刃こぼれが発生しやすくなります。工具の耐用年数は比較的長いです。
- 概要
- 推奨 製品
一般的な材料と応用例
セメントカーバイド
材質の特徴: 非常に優れた耐磨耗性を持ち、高温に耐えることができます。 しかし、靭性は比較的低いため、過度の衝撃には耐えられません。不適切な操作の場合、刃こぼれが発生しやすくなります。 工具の耐用年数は比較的長いです。
アプリケーション: 産業用のカーペット加工(ロール状のカーペットのスリッティングや精密なカットなど)、 特に高強度の化学繊維カーペット(ポリプロピレンやPET繊維のカーペット)に適しています。
高速鋼
材質の特徴: この工具は比較的硬度が高く、優れた切断性能を発揮します。 温度が過剰に高い場合でも、高速で連続して動作できます。その耐摩耗性は、 タングステン鋼よりも劣りますが、刃こぼれしにくいです。定期的なメンテナンスが必要です。 必要なものです
アプリケーション: 一般的なカーペットカッティング(家庭用カーペットのカットやカーペット加工におけるもの)に使用され、特に繊維が弾力性があり、硬い粒子がないカーペットに適しています。 工場で使用されます)特に弾力性のある繊維で硬い粒子のないカーペットに非常に適しています。
9CrSi
材質の特徴: この工具は過熱しても変形しにくく、その摩耗抵抗は 平均的であり、硬い材料を切る際には寿命が比較的短いです。通常、価格は低いです。
アプリケーション: コストパフォーマンスが高く、柔らかい繊維の素材のカットに適しています。 低密度のもの、例えばショートパイルカーペット、単層の薄い皮革などです。
SKD-11
材質の特徴: 比較的高い耐摩耗性と強い疲労強度を持っています。それは 重負荷での切断に使用でき、良好な防着性があり、接着剤に付きにくくなっています。そして 多層カーペットや材料の切断に適しています。
アプリケーション: 工業用のカーペット加工(車のフロアマットのカットやバッチカットなど) 商業用カーペット(特に多層複合カーペットや硬い底付きの生地に適しています) 層。
材料のカスタマイズ
他の材料のカスタマイズサービスも提供しています。
それぞれのカスタマイズ製品に対して、分光計による材料検査が行われます。
一般的な仕様
直径 | 内径 | 厚さ | 適用 |
95mm | 22mm | 1.5mm | 直径は比較的小さく、厚みも薄いため、一部の柔らかくて薄いカーペットをカットするのに適しています。皮革に関しては、薄い衣料用皮革や柔らかい装飾用皮革をカットできます。また、綿や麻などの一般的な薄い生地もカット可能です。 |
100mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
110mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
120mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
130mm | 25.4mm | 2mm | ---- |
150ミリメートル | 25.4mm | 2mm | 直径がさらに増加しており、より強力なカット能力を持っています。厚い多層複合カーペットをカットでき、硬い底層のあるカーペットも含まれます。厚い工業用皮革を処理したり、一度の操作で多層カットを行うことも可能です。さらに、複数枚重ねた厚い生地や一定の硬さを持つ生地をカットすることもできます。 |
180ミリメートル | 32mm | 3mm | このモデルは比較的強い切断能力を持っています。厚手の多層複合カーペットや、硬度が高く構造が複雑な工業用カーペットを切るのに適しています。非常に厚い牛革などを切断でき、テント作りや大型キャンバスに使用されるような多層の厚い生地も切れます。 製品 その他。 |
100 25.4 2 /110 25.4 2 /120 25.4 2 /130 25.4 2 :これらのモデルは、より広範な素材に対応できます。 中厚の商業用カーペットや車のフロアマットなどをカットできます。革に関しては、 スーツケースやソファ用の少し厚めの革なども処理でき、厚手の生地である厚い綿生地やカンバスを ロスとキャンバス。
小型の円形ナイフモデルは、優れた機動性と精密なカット能力を持っています。 特に加工精度に対する厳しい要件を持つ素材に適しています。その コンパクトな構造設計により、切削プロセス中の俊敏な旋回と正確な位置決めが可能です。 複雑なパターンの切り抜きであれ、複雑な輪郭の加工であれ、これらの円形ナイフは 滑らかで規則的な切断面を確保でき、材料の無駄を最小限に抑えます。 高級カスタマイズや精密加工などの厳しい要求を満たします。 機械加工
カスタマイズ前に、機械用のブレードに適した仕様を測定してください (直径、内径、厚さ、パンチングなどのパラメータ)
私たちの強み
在庫のある各モデルは、厳格な機上試験プロセスを行います。実際の切断をシミュレーションして、 鋭利さ、 切断精度、ブレードの安定性などの主要な指標について包括的な検査を行い、各ブレードが優れた切断性能を発揮できるよう確保します 効果を
カスタマイズ
正確な仕様遵守: 私たちの経験豊富なエンジニアや技術者は、さまざまな仕様要件を処理する能力に長けています。あなたの要件が明確になったら、部品の寸法から機械全体の性能指標まで、すべてのパラメータが厳密に遵守されるよう確保します。この精密さにより、最終的なカスタマイズ製品は単に期待に応えるだけでなく、しばしばそれを上回ります。
効率的な生産執行: 最先端の製造設備と効率化された生産プロセスを備えているため、承認された仕様を高品質にすばやく変換できます。 製品 。最適化された生産ワークフローにより遅延が最小限に抑えられ、約束された時間内にカスタマイズされた機械を受け取ることができます。
包括的なアフターサービスサポート: 私たちのサービスへのコミットメントは納品後も続きます。アフターサービスチームはいつでもあなたをサポートするために準備ができています。メンテナンスのガイダンス、部品の供給、トラブルシューティングなど、長期にわたってカスタマイズされた設備が円滑に動作するよう迅速で効果的なサポートを提供します。
信頼できる物流保証: カスタマイズされたものを確実に 製品 丁寧に梱包してお届けします 指定された場所に安全に輸送されます。物流中の適時追跡と連絡で、 進捗状況のすべてのステップについてお知らせします。
すべての製品は厳格なノッチ検出プロセスを経る必要があります。原材料から 完成品まで、全工程が監視されています。複数の検出方法が使用されており、潜在的な欠陥を正確に 特定し、各製品の品質が最高水準に達することを確保しています。