不織布用スリッターナイフ
スリッティングマシンブレードは、不織布や合成繊維のスリット加工に一般的に使用され、大サイズの場合でもカット工具の均一な性能を確保できます。ブレードの材質や仕様は、異なるカット素材に応じて調整可能です。
- 概要
- おすすめ製品
一般的な材料と応用例
高速鋼
材質の特徴: 高速鋼素材は高い耐磨耗性と長い使用寿命があります 切断材料時 工具は高回転でも良好な切断性能を維持することができます 温度は通常です メンテナンスが必要です。
アプリケーション: 高速スリッティング機で広く使用されており、大量生産に適しています (例えば スリッティング作業では、不織布や合成繊維などを処理します)
SKD-11
材質の特徴: 摩耗と腐食に抵抗でき、耐用年数を延ばすことができます 工具の寿命 同時に、この工具がさらに得られるように保証することもできます 一貫した性能 更大なサイズでも。
アプリケーション: 比較的材料を切り削るときに非常に一般的です 高い硬度、 不織布ロール、天然の棉や麻の生地、車のフロアマット、 レザーなど。
タングステン
材質の特徴: 優れた耐磨耗性があり、刃の鋭さを保つことができます。 ナイフの刃の鋭さ 長期運転中も高い切断精度を持ち、変形しにくいです。 切断中の プロセスで変形しにくく、切断の安定性と精度を確保します。
アプリケーション: 高精度なスリッティング作業にしばしば使用され、例えば超薄型の ステンレス鋼 シート、炭素繊維素材、セラミックフィルム、高級生地、天然素材などに使われます。 皮革、などタングステン鋼 スリッティングナイフは各种材料に使用される一般的な工具です 高い精度が要求されます。
クロム鋼
材質の特徴: クロムの存在はクロム鋼に優れた特性を与えます 腐食 耐性があり、それがいくつかの厳しい作業環境で使用されるのを可能にします。 錆や腐食にはかかりにくく、 カッティングツールの耐用年数が延びます。
アプリケーション: 優れた耐食性のため、よく使用されます。 染め 布を切断する工場や日用品の製造に使われます。
材料のカスタマイズ
他の材料のカスタマイズサービスも提供しています。
それぞれのカスタマイズ製品に対して、分光計による材料検査が行われます。
一般的な仕様
直径 | 内径 | 厚さ |
61mm | 40mm | 1mm |
68mm | 40mm | 1mm |
68mm | 46mm | 半径 |
70mm | 40mm | 1mm |
75mm | 45mm | 1mm |
90mm | 60mm | 1.2mm |
100mm | 66mm | 1mm |
100mm | 75mm | 1mm |
これらの仕様サイズは、不織布の精密スリッティングシーンに適用されます。 単層 生地に使用可能。 比較的小さめの仕様パラメータにより、この設備は 高精度なカットを実現します。 それに加えて 極薄ブレードのデザインにより、它可以 切断面が平らで滑らかであることを保証し、 効果的に回避できます フリンジや 毛玉などの問題を防ぎ、高品質に対する信頼できる保証を提供します 高品質な生地加工。
直径 | 内径 | 厚さ |
105mm | 66mm | 1.2mm |
105mm | 70mm | 1.2mm |
108mm | 47mmm | 7mm |
縦横の長さ | 63mm | 8mm |
130mm | 80mm | 1.2mm |
130mm | 90mm | 1.2mm |
140mm | 90mm | 1.2mm |
150ミリメートル | 80mm | 2mm |
これらの大型仕様サイズは、特に単一の切断作業に適しています。 レイヤー 皮革、堅い生地、紙管向けです。優れた機械的特性と 構造設計で 彼らは効率的で安定した切断効果を実現でき、大規模な連続生産のシナリオで显著な 優位性を持っています。 長期にわたる高精度な切断 品質の維持のために、 定期的なメンテナンスをお勧めします。 専門的なメンテナンスと交換を実施する 切断工具を定期的にして、 機器の耐用年数を延長し、生産を確実に保つ 効率を確保する 品質を確保するために、複数のスクリーニングプロセスを経ます。
カスタマイズ前に、機械用のブレードに適した仕様を測定してください (直径、内径、厚さ、パンチングなどのパラメータ)
私たちの強み
在庫のある各モデルは、厳格な機上試験プロセスを行います。実際の切断をシミュレーションして、 鋭利さ、 切断精度、ブレードの安定性などの主要な指標について包括的な検査を行い、各ブレードが優れた切断性能を発揮できるよう確保します 効果を
カスタマイズ
正確な仕様遵守: 経験豊富なエンジニアと技術者が得意です iN さまざまな仕様要件に対応します。あなたの要件が明確になったら、私たちは確実に すべての パラメータ、部品の寸法から 全体の性能指標まで、 厳密に遵守されます。この精度は、最終的なカスタマイズを保証します この製品は単に期待を満たすだけでなく しばしばあなたの期待を超えるものがあります。
効率的な生産執行: 先進の製造設備を備え、 合理化された 生産プロセスでは、承認された仕様を迅速に変換できます。 高品質 製品 .最適化された生産ワークフローにより、遅延が最小限に抑えられ、あなたは カスタマイズされた機械を 約束された時間内に。
包括的なアフターサービスサポート: 私たちのサービスへのコミットメントは納品後も続いています。 アフターサービス のチームは常にあなたをサポートするために準備ができています。メンテナンスのガイダンス、純正部品の供給、または トラブルシューティング、 私たちは迅速で効果的なサポートを提供し、長期的な使用を確保します。 スムーズな動作の あなたのカスタマイズされた設備。
すべて 製品 厳格なノッチ検査工程を経る必要があります。原材料から 完了 製品 全体のプロセスが監視されます。複数の検出方法が使用されており、正確に
特定し、各製品の品質が最高水準に達することを確保しています。
信頼できる物流保証:カスタマイズされた製品が丁寧に梱包され、 指定された場所に安全に輸送されます。物流中の適時追跡と連絡で、 進捗状況のすべてのステップについてお知らせします。