Puhvrikarbi läksikordne kärbesõrmik
- Ülevaade
- Seotud tooted
Tavalised materjalid ja rakendused
KõrgspeeDia metall
Materjali omadused: Kõrghoidvooleline tera on kõrge kulutuse vastane ja pikk teenindusaeg elus kui
lõikab materjale. Tööriist säilitab hea lõigujaotisega isegi kõrge kiiruse korral temperatuurid tavalised
nõuab hooldust
Rakendus: Tavaliselt kasutatakse kiirusega lõigamise masinades, sobiv suurte määradega tootmiseks (nt
nagu lõigamisel mitmekesistest kaitsetest, sünteesseadmetest jne
SKD-11
Materjali omadused: See võib vastupidavustada kulutus ja korroosioon, mis võib pikendada teenindusaega
eluga lõiguspõhi. Samal ajal võib see tagada, et lõiguspõhi saab ka
ühtlased omadused suuremates suurustes.
Rakendus: See on päris raske, kui lõigata ja töödelda materjale võrreldes
kõrge kergevastupidavus, nagu mitte-seadmatud kaneetid, looduseline puuvill ja linnu villased, auto lattu
mated ja nahakas.
Volframm
Materjali omadused: See omab suurepärast kulgevust, mis võib hoida terga
terveks pikemas töötlemises ja omab kõrget lõigamise täpsust. See ei ole võimatu
deformeeruda ajal lõikamisprotsessi, mis tagab lõikamise stabiilsuse ja täpsuse.
Rakendus: Seda kasutatakse tihti kõrge-täpsusega lõigamise rakendustes, nagu näiteks ültrapuhed
roosteeta teras lehed, süsinikvari materjalid, keramiikufilmid, kõrgklaased tükad, loodused
nahk, jne. Tungstseeniael lõigemisnõud on tavaliselt kasutatavad tööriistad erinevate materjalide jaoks
kõrge täpsuse nõuete all.
Kroomiael
Materjali omadused: Kroomi olemasolu annab kroomiaelile hea
korroosiooni tekke tõusvastus, mis võimaldab selle kasutada mõnes piiratud töökeskkonnas.
See ei ole hõljunemisele ja korroosioonile altseks, mille tõttu suureneb lõiguritööriistade teenindusaeg.
Rakendus: Tänu tema suurepärasele korroosioonitõusele kasutatakse seda sageli
vÄRVIMINE tööstuses tekstiilimaterjalide lõikamiseks ja püksikute tootmiseks.
Materjalide kohandamine
Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid
Iga kohandatud toote puhul tehakse materjalikontroll spektrometri abil.
Tavalised spetsifikatsioonid
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus |
61mm | 40mm | 1mm |
68mm | 40mm | 1mm |
68mm | 46 mm | 0,5 mm |
70mm | 40mm | 1mm |
75mm | 45mm | 1mm |
90mm | 60mm | 1.2mm |
100mm | 66mm | 1mm |
100mm | 75mm | 1mm |
Need spetsifikatsioonimõõdud kehtivad mitmekesisuseks lõigamiseks stsenaariumite korral mitmekesistest mittetexiilistest ja
üksikkihi texiilidest. Väiksemate spetsifikatsiooniparameetritega suudab seade
saavutada kõrge täpsusega lõigamine. Ühendatuna ultraküünega tera keha disainiga, see võib
tagada, et lõikupind oleks tasane ja puhas, tõhusalt vältides probleemid, nagu katkunud
äärised ja pillimine, samuti tagades usaldusväärse kinnituse kõrge jaoks kvaliteedilise kleevi töötlemiseks.
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus |
105mm | 66mm | 1.2mm |
105mm | 70mm | 1.2mm |
108mm | 47mmm | 7mm |
118MM | 63mm | 8mm |
130mm | 80 mm | 1.2mm |
130mm | 90mm | 1.2mm |
140mm | 90mm | 1.2mm |
150mm | 80 mm | 2mm |
Need suuremad spetsifikatsioonimõõdud sobivad eriti hästi üheksikatsete lõigamiseks
kiht nahk, tugevad kaneed ja paberitud rullid. Võimaldab suurepärast mehaanilist omadusi ja
struktuuri disaini, mis võivad saavutada tõhusaid ja stabiilseid lõigamise tulemusi ning milles on olulisi
eeliseid stsenaariumites, kus toimub suurmahuline pidev tootmine. Et tagada
hoiupõhine tarka täpsuse lõigamine kvaliteet pikaajaliselt, seega soovitatakse
teostada professionaalset hooldust ja vahetus lõigespetsiastri korral regulaarselt, et
laiendada seadmete teeninduseloo ja tagada tootmine tõhusus ja töötlemine
kvaliteeti.
Palun mõõda mehaanilise kaeru kohandamise eelnevalt sobivaid spetsifikatsioone
(parameetrid nagu läbimõõt, sisemõõt, paksus ja lööke)
Meie eelised
Igal laos oleval mudelil läbib range masinlik testimisprotsess. Reaalse lõigu simuleerides
toimub laialdaselt kontrolli olulistest näitajatest, nagu teravus
lõigu täpsus ja tera stabiilsus, et tagada iga tera suurepärane lõiguvalmidus
tulemused.
Kohanda
Täpne spetsifikatsioonipidamine: Meie kogemud tehnoloogid ja tehnikud on terved
sisse erinevate spetsifikatsioonide nõuete käsitlemiseks. Kui teie nõuded on selged, tagame me
et iga parameeter, alates komponentide mõõtetest kuni jõudlustunnitusteni
täis masina, on täpselt järgitud. See täpsus tagab, et lõplik kohandatud
produkt ei ainult vasta, vaid sagedasti ületab sinu ootusi.
Tõhus tootmise läbiviimine: Võimeline täpsete tootmiseadmetega ja
streamlined tootmisprotsessides võime kiiresti teisendada kinnitatud spetsifikatsioonid
kvaliteetne tooted .Optimeeritud tootmisprotsess vähendab viivitusi, et tagada sulle
saad sa oma kohandatud masinarii loovad kavandatud ajakava piires.
Laiheli pärastmyygi toetus: Meie teenuse kohustus ulatub toimitusest kaugemale.
Meie pärast myygiteenistus on alati valmis sulle abi pakkuda. Kas see on hooldusjuhised või varu
osaliste toimetamine või probleemide lahendamine, pakume kiiret ja tõhusat toetust, et tagada pikaajaline
sügav operatsioon teie kohandatud seadmetega.
Kõik tooted peavad läbima range äärmise tuvastamise protsessi. Alates toorainetest kuni
valmis-toodeteni on tervis protsess jälgitud. Rakendatakse mitmeid tuvastamismeetodeid, et täpselt
tuvastada võimalikud puudused ja tagada, et iga toote kvaliteet vastaks kõrgeimale standardile.
Mürgatatud logistika tagatis: Kindlustame, et teie kohandatud tooted oleksid hoolikalt pakitud ja
turvaliselt toodetud määratud asukohta. Logistika ajal ajakohane jälgimine ja kommunikatsioon.
protsess hoiab sind igast sammu edenemisest teadmata.