Löögid kleepliivakontsentratesse

Materjalid ja nende rakendused

Kõrghülgne teras

Materjali omadused: Kõrghiiglasine tera on materjal, mille hind on suhteliselt madal, mis võib tõhusalt juhtida tootmise kulutusi. Professionaalsete küütlusmenetluste järel on kõrghiiglasine tera laidad saavad omada suhtelist kõrget kõrgdusvastupidavust, mis rahulda tavaliste kudsete jaoks vajalikke kõrgdusnõudeid lõigamiseks ning tagavad laidade teravuse ja kibeduse. Kõrghiidruiline tera omab erilist lõikamis- ja töötlemisomadusi ning võib rahuldada installimis- ja kasutamisnõuded erinevate tükeldusmasinate puhul tekstiilistel.

Rakendus: See sobib tavaliste tekstiilide, nagu näiteks tava pammi, riivast, keemilisi niiteid jne tükeldamiseks. Need tekstiilid on võrreldes praktiliselt pehmed ja ei nõua kõrget kulutusest tõus ja koorosioon lõikevõime. Kõrgesüsinikune teras, koos oma hindu eelisega ja põhilise lõigu jõudlusega, võivad rahuldada päevaseid tükeldusnõudeid.

KõrgspeeDia metall

Materjali omadused: Pärast külmustamist ja temperdamist, kõrge kiirusega teraseksed kaared on ülimalt kasutus vastupidavus. Need suudavad pidada kaare lõigurit teravina pikki ajavihte lõikamise ajal, vähendades asendus sagedust. Kõrge kiirusega või pikkade ajavahemike jooksul toimuvas pidevas töösmälis suudavad need hoida raskus ja jõud kõrgetes temperatuurides, takistades kaare lõiguri peenemist ja tagades lõikamise kvaliteedi ja tõhusus. Võrreldes kõrghaudesega tera, on kiirteras parem jõukindlus. See suudab tahaneda langevuse ja vibratsioonide all, rikkumise või murdmaandumise oht on väiksem ning see tõstab oluliselt kasutuskulu ja terava stabiilsust.

Rakendus: Seda kasutatakse tavaliselt mõningate relatiivselt kerge tekstuuriga stofide lõigamiseks ja kõrges jõudlust, näiteks džiini, kanasi, nahka jne. Kõrghüppsetel teravatel kaardidel on võimekuseid kõrge kiirusega ja tõhusa lõikamise tagamiseks, samal ajal kui need tagavad lõikamise kvaliteedi ja vähendavad probleeme nagu naerulad katted ja ebavõrdsed lõigepiirid. Erilistele kattedefe jaoks, mis nõuavad suurpärast täpsust lõigamisel kiirusega võilehed võivad oma ülgoodsate omadustega ka vastata lõikamise täpsuse nõuetele tulemused.

Tungstpaisti

Materjali omadused: Tungstvool on korrosioonivastuseline ja seda ei korrodeeri kate sisalduvad keemilised ained ega välismaailm. Tungstvoolil on ka teised ülgoodsad omadused kandevõime vastu ausumist. Lõigamise protsessis säilitab see sirgeust ja risti seisundit lõiguripuu ääres, mis võimaldab kõrgetprecisione lülitada kaneid.

Rakendus: See kasutatakse peamiselt kõrgedehi tekstiiltoote nagu siilk ja kašmiiri lülitamiseks. Tungstseenia terase lõigurid on sobivad kiiruse ja täpsusega lülitamiseks, mis võib parandada tootmise effektiivsust ja toote kvaliteeti. Samal ajal on need spetsiaalseid kaneid lülitamisel kõrge jõudluse ja kõrge paindlikkusega, nagu kevlarilised kaneed ja tulekahju kaneed, tungstseenihõbeda laded kasutatakse laialdaselt oma suurepärase jõudluse tõttu.

Materjalide kohandamine

Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid

Iga kohandatud toote üksuse kohta lõpetab materjalikontrolli spektrometri abil tehtavate kontrollide raames tehaslaadimise protsessis.

Tavalised spetsifikatsioonid

Kohandamisel on vaja pakkuda lõigurit puuduvaid jooniseid või spetsiaalseid parameetreid. (läbimõõt, sisemõõt, paksus, materjal).

Meie eelised

Kohanda

Täpne spetsifikatsioonipidamine: Meie kogemud tehnoloogid ja tehnikud on oskuslikud erinevate spetsifikatsioonide nõuete käsitlemisel. Kui sinu nõuded on selged, siis me tagame, et igal parameetril, alates komponentide mõõtmetest kuni terviku masina jõudlustunnusteni, on täpselt järgitud. See täpsus tagab, et lõplik kohandatud toode ei ainult rahulda nõudeid vaid sagedasti ületab sinu ootusi.

Tõhus tootmise läbiviimine: Võrdselt varustatud edasipuu tootmisega seadmetega ja optimeeritud tootmeprotsessidega saame kiirelt teisendada kinnitatud spetsifikatsioonid kõrgekvaliteedilisteks tooted .Optimeeritud tootmispõgen vähendab viivitusi, tagades, et saate kohandatud masina oma kätte loovad kavandatud ajakava piires.

Laiheli pärastmyygi toetus: Meie teenusekohustus ulatub toote edastamise peale. Meie pärastmyygi meeskond on alati valmis teid aidates. Kas see on hooldusjuhised, varuosaliste tarnimine või probleemide lahendamisel pakume kiiret ja tõhusat toetust, et tagada pikaajaline sujuv töö teie kohandatud seadmetega.

Usaldusväärne logistika tagatis: Tagame, et teie kohandatud tooted pakutakse välja hoolikalt turvaliselt toodetud määratud asukohta. Logistika ajal ajakohane jälgimine ja kommunikatsioon. protsess hoiab sind igast sammu edenemisest teadmata.

Kvaliteedikontroll

Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni Standard Operating Procedure (SOP). Materjalivaliku protsessis koostöödeme sügavalt tippfurnishoidjatega tööstuses ja valime hoolikalt kõrge puutusega ja kõrge jõudlusega toredamaterjalide, nagu kõrgekvaliteediline teras ja sintermetall, et tagada iga tööstuselukki suurepärane kõvaus ja ausumine ja punane kõvus allikast. Tootmisprotsessis kasutame me numeraalselt juhitavat täpsustöötlusseadust ja lõigamist, edastades täpsuse nõuded iga ühe protseduuri jooksul. Ei ole oluline, kas on külgade lihvimine, lämmastus tugevdamine või terviklikku struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus. Kvaliteedi kontrolli etappil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab ühte kahekümne rangemat indikaatoreid, nagu kõvuse testimine, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine ja mõõduparemid täpsuse kalibreerimine. Professionaalinstrumentide ja käsitsi uuesti kontrollimise dubleerivast vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.

Me kinnipeame alati kvaliteedi esikohelisuse põhimõtelt ja järgime standardseid ja reguläarseid protsessid, pidevalt pakuvad klientidele tööstuslauasi, mis omavad kõrget täpsust, pikkuseenese eluiga ja stabiilset tööd, tagades meie klientide efektiivse tootmise.