Knivar för tygskärningsmaskiner
- Översikt
- Relaterade produkter
Material och deras tillämpningar
Högkolhydråtstål
Material egenskaper: Högkolhydråtstål är en typ av material med relativt låg pris, vilket
kan effektivt kontrollera produktionskostnaderna. Efter professionell vedermätning har högkolhydråtstål
knivar kan uppnå en relativt hög hårdhet, vilket uppfyller hårdighetskraven för vanlig tygskärande
och säkerställer skarpan och slitfastheten av knivarna. Högkolhydrål har utmärkta
skär- och bearbetningsegenskaper och kan uppfylla installations- och användningskraven för olika
tygsniddningsmaskiner.
Tillämpning: Den är lämplig för att skära vanliga tyger som vanligt bomull, linne, kemiska fibrer
etc. Dessa tyger har relativt mjuka texturer och ställer inte höga krav på utslitenhet
motstånd och korrosion motståndet för bladen. Bladen av högkolhydråstål, med deras kostnadsfördelar
och grundläggande skärprestanda, kan uppfylla de dagliga behoven av stoffsskärande.
Högfartsstål
Material egenskaper: Efter kvättning och temperering, högkvicks silverblad har utmärkt
användning motstånd. De kan hålla knivens kant skarp under långtidsklingning, vilket minskar
ersättning frekvensen. Under höghastighets- eller långtidskontinuerlig drift kan de bibehålla
hårdhet och styrka vid höga temperaturer, förhindrar att knivens kant mjuknar och säkerställer
klingningskvaliteten och effektivitet. Jämfört med högkolhydråtstål har höghastighetsstål bättre
toughness. Det kan motstå påverkan och vibration, är mindre benäget att splintra eller brytas, och förbättrar avsevärt
tjänstelivet och stabiliteten på bladet.
Tillämpning: Det används vanligtvis för att skära vissa tyger med relativt hård textur och hög
styrka, som jeans, kanvas, läder, etc. Högkvartsstålsskivor kan uppfylla kraven
för höghastighet och effektiv skärning, samtidigt som kvaliteten på skärningen garanteras och problem minskas
som till exempel burkar på tygen och ojämna skarvkantarna. För specialtyger som kräver högprecision
skärning, höghastighet stålknivar kan också uppfylla precisionsekvenskraven med sin utmärkta
prestanda.
Tungstensstål
Material egenskaper: Tungsténstål har bra korrosionsmotstånd och rostas inte lätt av
de kemiska ämnena i tyget eller den yttre miljön. Tungsténstål har också utmärkt
slitage motstånd. Under skärprocessen kan det bibehålla rakt och vinkelrätt på
knivkanten, vilket möjliggör högprecisions-skärning av tyg.
Tillämpning: Det används främst för skärning av högkvalitativa textilier som siden och kashmir.
Tungsténstålknivar är lämpliga för höghastighets- och högprecisions-skärning, vilket kan förbättra
produktions-effektivitet och produktkvalitet. Samtidigt, vid skärning av specialtyg med
hög styrka och hög tåghet, som kugelprovade tyger och brandmotståndiga tyger, tungsténstål
knivar används också bredvid på grund av deras utmärkta prestationer.
Anpassad material
Vi erbjuder också anpassnings tjänster för andra material
För varje enhet av anpassat produkt, kommer materialinspektionen att utföras av en
spektrometer under skickningsprocessen på fabriken.
Vanliga specifikationer
Diametern | Innert diameter | Tjocklek | Ansökan |
80 mm | 40 mm | 1mm | Denna specifikation används ofta för skärning av naturlig läder. Med en relativt liten diameter möjliggör det högprecisions-skärning, och skärningsytan är jämn, vilket gör det mindre sannolikt att skada läder. |
90mm | 25 mm | 1.5mm | När man skär tyger kan den hantera kurvor och detaljer och är lämplig för skärning av tyger med höga precisionskrav. Den kan minska trycket på tyget under höghastighets-skärning och minska risken för att tyget rynkar eller förvanskas. |
100mm | 25 mm | 2mm | Det större diameter och tjockare blad ger det fler fördelar när man skär tjock läder eller flera lager med sammanlagda läder, vilket säkerställer skärprecisionen och kvaliteten och gör att skärytan är fri från burkar eller rivningsfenomen. |
När du anpassar, måste du tillhandahålla ritningarna eller de specifika parametrarna för skärredskapet
(diameter, inre diameter, tjocklek, material).
Våra Fördelar
Anpassa
Noggrann specifikationsförankring: Våra erfarna ingenjörer och tekniker är skickliga i
hantering av olika specifikationskrav. När dina krav är klara ser vi till att varje
parameter, från komponenternas dimensioner till hela maskinens prestandaindikatorer,
strikt följs. Denna noggrannhet garanterar att det slutliga anpassade produkten inte bara uppfyller utan
ofta överträffar dina förväntningar.
Effektiv Produktionsexekvering: Utrustad med modern tillverkningsutrustning och strömlinjeformad
produktionsprocesser, kan vi snabbt omvandla de godkända specificerna till högkvalitativa produkter .
Den optimerade produktionsarbetsflödet minskar förseningar, vilket säkerställer att du får din anpassade maskin
inom det lovnade tidsrammet.
Kompletterande efterförsäljningssupport: Vår serviceförpliktelse sträcker sig utöver leverans. Vår efter
försäljningslag är alltid redo att hjälpa dig. Oavsett om det gäller underhållsriktlinjer, ersättningsdelar eller
fel sökning, vi tillhandahåller snabb och effektiv support för att säkerställa långsiktig smidig drift av
ditt anpassade utrustningsset.
Pålitlig logistikgaranti: Vi ser till att dina anpassade produkter försaknas noga och
säkert transporterats till den angivna platsen. Tidig spårning och kommunikation under logistiken.
process håller dig informerad om varje steg i förloppet.
Kvalitetskontroll
Från materialval, produktion till kvalitetsinspektion, följer vi strikt Standard Operating
Procedur (SOP). Vid materialevalet samarbetar vi djupt med ledande leverantörer
i branschen och väljer noggrant högkvalitativa och högegenskapliga råmaterial som till exempel
högkvalitativ stål och cementerat tungmetall för att säkerställa att varje industriell skära
och rödhårdhet från källan.
Under produktionsprocessen använder vi numeriskt styrt precisionsbearbetningsutrustning och skärnings
kantproduceringsprocesser, med implementering av noggrannhetskrav genom varje enskilt förfarande.
Oavsett om det är kantslipning av bladet, värmebehandling för styrkning eller formering av den totala
strukturen, strävar vi efter fullkomlighet.
I kvalitetskontrollfasen använder vi ett flerdimensionellt kontrollsystem, som täcker dussintals strikta
indikatorer såsom hårdhetstest, skärhetskontroll, smultrmotståndssimulering och dimensionsmätning.
noggrannhetskalibrering. Genom den dubbla kontrollen med både professionella instrument och manuellt återkoll, vi
förebygga att några defekta produkter kommer in på marknaden.
Vi håller alltid fast vid konceptet kvalitet först och, med standardiserade och reglerade
processer, tillhandahåller kontinuerligt kunderna med industriella knivar som präglas av hög noga,
lång livslängd och stabil prestanda, vilket säkerställer våra kunders effektiva produktion.