Klingen für Stoffschneidemaschinen

Materialien und Ihre Anwendungen

Hochkohlenstoffstahl

Materialmerkmale: Hochohlen Stahl ist ein Material mit relativ niedrigem Preis, welches

effektiv die Produktionskosten kontrollieren kann. Nach professioneller Wärmebehandlung wird der Hochohlenstahl

klingen können eine relativ hohe Härte erreichen, was den Härteanforderungen für allgemeine Stoffe entspricht

spaltvorgänge und die Schärfe sowie die verschleißfestigkeit der Klingen gewährleistet. Kohlenstoffstahl weist ausgezeichnete

schneideigenschaften und Maschineneigenschaften auf und kann den Anforderungen gerecht werden die Installations- und Nutzungsanforderungen verschiedener

stoff-Schneidmaschinen.

Anwendung: Es eignet sich zum Schneiden von allgemeinen Stoffen wie normalem Baumwolle, Leinen, chemischen Fasern

etc. Diese stoffe haben relativ weiche Texturen und erfordern keine hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit

widerstand und Korrosion widerstand der Klingen. Hochcarbonstahlklingen, mit ihren Kostenvorteilen

und grundlegendem Schnittleistung, können die täglichen Stoffspaltbedarf decken.

Hochgeschwindigkeitsstahl

Materialmerkmale: Nach dem Erhitzen und Tempern, klingen aus Hochgeschwindigkeitsstahl haben ausgezeichnete

verkleidung widerstandsfähigkeit. Sie können die Klingenkante scharf halten während langer Schneidvorgänge, wodurch die

ersatz häufigkeit verringert wird. Während hoher Geschwindigkeiten oder langer kontinuierlicher Betriebszeiten können sie

härte und Stärke bei hohen Temperaturen aufrechterhalten werden, was weichwerdende der Klinge verhindert und sicherstellt

die Qualität des Schneidvorgangs und effizienz. Im Vergleich zu hochkarbonischem Stahl hat Hochgeschwindigkeitsstahl bessere

zähigkeit. Er kann einschlag und Vibration aushalten, ist weniger anfällig für Splitter oder Brüche und verbessert erheblich die

dauerhaftigkeit und stabilität der Klinge.

Anwendung: Es wird häufig zum Schneiden von Stoffen mit relativ harten Texturen und hoher verwendet,

stärke, wie zum Beispiel Jeansstoff, Leinen, Leder usw. Hochgeschwindigkeitsstahlklingen können die Anforderungen erfüllen,

an Hochgeschwindigkeit, und effizientes Schneiden, während gleichzeitig die Schnittqualität gewährleistet und Probleme reduziert werden,

wie z.B. Burrs auf die Stoffe und unebenen Schnittkanten. Für spezielle Stoffe, die eine hohe Präzision erfordern

schneiden, hohe Geschwindigkeit können auch Stahlklingen die Schneidgenauigkeit mit ihrer hervorragenden

verbessert.

Tungstenstahl

Materialmerkmale: Wolframstahl hat eine gute Korrosionsresistenz und wird nicht leicht durch

die chemischen Substanzen im Stoff oder in der äußeren Umgebung korrodiert. Wolframstahl hat auch hervorragende

verschleißwiderstand. Während des Schlitzen-Prozesses kann es die Geradlinigkeit und Senkrechtigkeit von

der Klingenkante aufrechterhalten, was präzises Stoffschlitzen ermöglicht.

Anwendung: Es wird hauptsächlich für das Schlitzen hochwertiger Textilien wie Seide und Kaschmir verwendet.

Tungstenstahlklingen eignen sich für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionschlitzen, was die

produktionseffizienz und Produktqualität verbessern kann. Gleichzeitig ist es bei dem Schlitzen spezieller Stoffe mit

hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit, wie Kugelsicherungsfabrikate und feuerfeste Stoffe, Wolframstahl

auch Klingen werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften weit verbreitet eingesetzt.

Materialanpassung

Wir bieten auch Anpassungsdienstleistungen für andere Materialien an

Für jedes individuell gefertigte Produkt wird die Materialprüfung von einer durchgeführt

spektrometer während des Versandprozesses im Werk.

Häufige Spezifikationen

Beim Anpassen ist es notwendig, die Zeichnungen oder spezifischen Parameter des Schneidwerkszeugs bereitzustellen

(Durchmesser, Innen-durchmesser, Dicke, Material).

UNSERE VORTEILE

Anpassen

Genaue Einhaltung der Spezifikationen: Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker sind geschickt in

der Bearbeitung verschiedener Spezifikationsanforderungen. Sobald Ihre Anforderungen klar sind, stellen wir sicher, dass jeder

parameter, von den Abmessungen der Komponenten bis zu den Leistungsindikatoren der gesamten Maschine,

streng eingehalten wird. Diese Präzision gewährleistet, dass das endgültige individuell angefertigte Produkt nicht nur erfüllt, sondern

übertreffen oft Ihre Erwartungen.

Effiziente Produktionsausführung: Ausgestattet mit fortschrittlicher Fertigungsausrüstung und optimierten

produktionsprozessen können wir die genehmigten Spezifikationen schnell in hochwertige produkte .

Der optimierte Produktionsablauf minimiert Verzögerungen und gewährleistet, dass Sie Ihre maßgeschneiderte Maschinerie erhalten

innerhalb des versprochenen Zeitraums.

Umfassender Nachverkaufssupport: Unsere Serviceverpflichtung erstreckt sich über die Lieferung hinaus. Unser Team nach dem Verkauf steht Ihnen immer zur Verfügung. Egal ob Wartungsanleitung, Ersatzteillieferung oder

fehlerbehebung, wir bieten schnelle und effektive Unterstützung, um einen langfristigen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

bei der Fehlerbehebung leisten wir schnelle und effektive Unterstützung, um den reibungslosen Betrieb langfristig zu gewährleisten.

ihr maßgeschneidertes Equipment.

Verlässliche Logistikgarantie: Wir stellen sicher, dass Ihre maßgeschneiderten Produkte sorgfältig verpackt und

sicher an die vorgesehene Lieferadresse gelangen. Aktuelle Nachverfolgung und Kommunikation während der Logistik.

prozess hält Sie über jeden Schritt des Fortschritts auf dem Laufenden.

Qualitätsprüfung

Von Materialauswahl, Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle folgen wir streng dem Standardbetrieb

Prozess (SOP). Im Materialauswahlprozess arbeiten wir eng mit führenden Lieferanten zusammen

und wählen sorgfältig hochreine und leistungsstarke Rohstoffe aus, wie beispielsweise hochwertige

stähle und Hartmetall, um sicherzustellen, dass jede Industrieschneide hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit,

und Rötehärte von der Quelle her aufweist.

Während des Produktionsprozesses verwenden wir numerisch gesteuerte Präzisionsbearbeitungsmaschinen und Schneiden

randsteuerungsprozesse, wobei Präzisionsanforderungen bei jedem einzelnen Verfahren umgesetzt werden.

Egal ob es sich um das Kantenschleifen der Klinge, die Wärmebehandlung zur Verfestigung oder die Formgebung des Gesamt-

aufbaus geht, streben wir nach Perfektion.

Im Qualitätsprüfstand verwenden wir ein mehrdimensionales Prüfsystem, das Dutzende strenge Überprüfungen umfasst

kriterien wie Härteprüfung, Schärfeüberprüfung, Verschleißwiderstandssimulation und Maßeinhaltung abdeckt.

genauigkeitskalibrierung. Durch die doppelte Überprüfung mit professionellen Instrumenten und manuellem Nachkontrollieren, wir

verhindert, dass defekte Produkte auf den Markt gelangen.

Wir halten uns immer an das Konzept, dass Qualität an erster Stelle steht, und mit standardisierten und regulatorischen

prozesse, die Kunden kontinuierlich mit Industrieblättern versorgen, die eine hohe Präzision aufweisen,

einen langen Dienstleben und eine stabile Leistung, wodurch die effiziente Produktion unserer Kunden gesichert wird.