Såblade til klædeforarbejdningsmaskiner
Anvendelse: Den er egnet til at skære almindelige stofarter som f.eks. alminding cotton, lærred, kemiske fibrer osv. Disse stoffer har relativt bløde tekster og stiller ikke høje krav til slipmodstand og korrosionsmodstand hos bladene. Højkarbonstål-blade, med deres prisfordel og grundlæggende skærevne, kan opfylde de daglige behov for stofskæring.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Materialer og deres anvendelser
Høj kulstofstål
Materialeegenskaber: Højkarbonstål er en type materiale med relativt lav pris, som kan effektivt kontrollere produktionomkostningerne. Efter professionel varmebehandling kan højkarbonstål blade opnå en relativt høj hårdhed, hvilket opfylder hårdhedskravene for almindelig stof skæring, og sikrer skarpheden og udholdenhed af bladene. Højkarbonstål har fremragende skæringsegenskaber og kan opfylde installations- og brugskravene for forskellige stofskæremaskiner.
Anvendelse: Det er egnet til at skære almindelige stoffer som f.eks. alminding cotton, lærred, kemiske fibrer osv. Disse stoffer har relativt bløde tekster og stiller ikke høje krav til dragen modstand og korrosion modstand for knivene. Højkarbonstål knive, med deres prisfordele og grundlæggende skæreværdi, kan opfylde de daglige stofsplitningsbehov.
High-speed steel
Materialeegenskaber: Efter kvalning og temperering, har højhastighedsstål kniver fremragende slitage modstand. De kan holde knivens blad skarpt under langtidsklædning, hvilket reducerer erstatning hyppighed. Under højhastigheds- eller langtidskontinuerlig drift kan de opretholde hårdhed og styrke ved høje temperature, forhindrer at knivbladets blad bliver blødt og sikrer kvaliteten af slittingen og effektivitet. I forhold til højkarbonstål har højhastighedsstål bedre toughness. Det kan udholde shock og vibration, er mindre inclination til at splintre eller bryde, og forbedrer betydeligt tjenestelivet og stabilitet af bladet.
Anvendelse: Det bruges ofte til at skære visse typer stof med relativt hårde teksturer og høj styrke, såsom jeans, tøvlærred, skind mv. Højhastighedsstålblade kan opfylde kravene til høj hastighed og effektiv skæring, samtidig med at skæringskvaliteten sikres og problemer reduceres som eksempelvis krøl på de stof og ulige kliprede kanter. For specielle stoffer, der kræver højpræcise skæring, kan højhastigheds stålknive også opfylde præcisionskravene med deres fremragende ydelsen.
Tungstenstål
Materialeegenskaber: Tungstenstål har god korrosionsresistens og korroderer ikke let de kemiske stoffer i stoffet eller den eksterne miljø. Tungstensstål har også fremragende udholdenhed mod slipning. Under slipningsprocessen kan det opretholde loddretningen og vinkelretningen af knivbladets kant, hvilket gør det muligt at udføre højpræcise stofklippinger.
Anvendelse: Det anvendes hovedsageligt til klipning af højklasse tekstilier såsom silke og kaschmir. Tungstensstål knive er egnet til højhastigheds- og højpræcise klipninger, hvilket kan forbedre produktionseffektivitet og produktkvalitet. Samtidig med at det i skæringen af specielle stof med høj styrke og høj tølighed, såsom kuglebevisste stof og ildbevisste stof, tungstanknive blades bliver brugt på grund af deres fremragende ydeevne.
Materieltilpasning
Vi tilbyder også tilpasningstjenester for andre materialer
For hvert stykke tilpasset produkt vil materialeinspektionen blive gennemført af en spektrometer under produktionens afsendelsesproces.
Almindelige specifikationer
Diameter | Indvendig diameter | Tykkelse | Anvendelse |
80mm | 40mm | 1mm | Denne specificering bruges ofte til skæring af naturlig læder. Med en relativt lille diameter muliggør det højpræcis skæring, og skærmarkedet er glat, hvilket gør det mindre sandsynligt at skade læderet. |
90mm | 25 mm | 1,5 mm | Når der skæres i stof, kan det håndtere kurver og detaljer og er egnet til skåring af stof med høje præcisionskrav. Det kan reducere udtrykningen af stoffet under højhastighedsskåring og mindske risikoen for at stoffet rynker eller deformeres. |
100mm | 25 mm | 2mm | Det større diameter og tykkere knivskibe giver det flere fordele ved skåring af tykt læder eller flere lag af læder sat sammen, hvilket sikrer skæringspræcisionen og kvaliteten og sikrer at skæringsfladen er uden spidser eller revninger. |
Når du tilpasser, skal du levere tegninger eller specifikke parametre for skæretøj (diameter, indre diameter, tykkelse, materiale).
VORES FORDELE
Tilpas
Nøjagtig specifikationsoverholdelse: Vores erfarede ingeniører og teknikere er dygtige i at håndtere forskellige specifikationskrav. Når dine krav er klare, sikrer vi at hver eneste parameter, fra komponentstørrelser til ydelsesindikatorer for hele maskinen, holdes strengt fast. Denne præcision garanterer, at det endelige tilpassede produkt ikke kun opfylder men ofte overskrider dine forventninger.
Effektiv produktionseksekvering: Udstyret med avanceret produktionstøj og optimiseret produktionsprocesser kan vi hurtigt transformere de godkendte specifikationer til høj kvalitet produkter .Den optimerede produktionsworkflow minimiserer forsinkelser og sikrer, at du modtager din tilpassede maskineri inden for det loverede tidsrum.
Almen efterfølgende serviceunderstøttelse: Vores serviceforpligtelse strækker sig videre end udlevering. Vores eftersalg salgsafdelingen er altid parat til at hjælpe dig. Uanset om det er vedligeholdelsesvejledning, erstatningsdeler eller fejlfinding, leverer vi hurtig og effektiv support for at sikre den langsigtede smukke drift af din tilpassede udstyr.
Pålidelig logistisk garanti: Vi sikrer at din tilpassede produkter bliver omhyggeligt pakket og sikkert transporteret til den angivne placering. Tidligere sporings- og kommunikation under logistikken process holder dig informeret om hver enkelt skridt i fremskridt.
Kvalitetsinspektion
Fra materialevalg, produktion til kvalitetsinspektion følger vi strengt Standard Operating Procedur (SOP). I processen for materialevalg samarbejder vi dybtgående med førende leverandører i branchen og vælger omhyggeligt højreinheds- og højydelses råmaterialer såsom høj kvalitet stål og sintermetallurgy for at sikre, at hver industrielle kniv har fremragende hårdhed, slipmodstand, og rød hårdhed fra kilden. Under produktionssprocessen bruger vi numerisk styret præcisionsbearbejdningsudstyr og skæring kanter i produktion processer, implementerer præcisionskrav igennem hver eneste procedure. Uanset om det er kantens slipning af bladet, varmebehandling for at forstærke, eller formgivning af den generelle struktur, streber vi efter fuldkommenhed. I kvalitetskontrolfasen anvender vi et flerdimensionelt kontrolsystem, dækkende over flere ti stramme indikatorer såsom hårdehedsprøve, skarphedsinspektion, udholdenhedsimulation og dimensionering nøjagtighedskalibrering. Gennem den dobbelt verifikation af professionelle instrumenter og manuel gensøgning, vi forhindre alle defekte produkter fra at komme ind på markedet.
Vi holder altid fast ved konceptet kvalitet først og, med standardiserede og regulerede processer, leverer vi kontinuerligt kunder med industrielle knive, der præges af høj præcision, lang levetid og stabil ydelse, beskytter vores kunders effektive produktion.