Alle kategorier

Stoff- og skinnklippingsrunder

Hjemmeside >  Produkter >  Stoff- og skinnklippingsrunder

Blader for tøyskjæremaskiner

Materialer og deres anvendelser Høykarbonstål Materialtegnspecifikasjoner: Høykarbonstål er en type materiale med relativt lav pris, som kan effektivt kontrollere produksjonskostnadene. Etter profesjonell varmebehandling kan høykarbonstål kniv...
  • Oversikt
  • Relaterte produkter

imagetools0(d204f984e4).jpg

Materialer og deres anvendelser

Høykarbonstål

Materialekarakteristikk: Høykarbonstål er en type materiale med relativt lav pris, som

kan effektivt kontrollere produksjonskostnadene. Etter profesjonell varmebehandling kan høykarbonstål

blader oppnå en relativt høy hardhet, og oppfylle hardhetskravene for vanlig stoff

klipping, og sikre skarheten og Slippe motstand for bladene. Høykarbonstål har utmerket

skjærings- og bearbeidingsegenskaper, og kan oppfylle installasjons- og brukskrav for ulike

stofskjæringsmaskiner.

Søknad: Det er egnet for å skjære vanlige stoff som alminnelig bomull, linne, kjemiske fibrer

osv. Disse stoffer har relativt bløte teksturer og har ikke høye krav til bruk

motstand og korrosjon motstand for bladene. Høykarbonstål-blader, med deres kostnadsfordel

og grunnleggende skjæringsprestasjoner, kan dekke daglige stoffsplitting-behov.

Høys fartstål

Materialekarakteristikk: Etter kveining og temperering, har høyhastighetsstålspyd utmerket

drakt motstand. De kan holde pynten skarp under langvarig skjæring, noe som reduserer

erstattning hyppighet. Under høyhastighets- eller langvarig kontinuerlig drift kan de opprettholde

hårdhet og styrke ved høy temperatur, forhindrer at pynten blir bløt og sikrer

kvaliteten på slittingen og effektivitet. I forhold til høykarbonstål, har høyhastighetsstål bedre

toughness. Det kan tåle impakt og vibrasjon, er mindre prone til å splintre eller bryte, og forbedrer betydelig

tjenestelivet og stabiliteten til bladet.

Søknad: Det brukes vanligvis til å skjære tykkere stoff med relativt harde teksturer og høy

styrke, slik som jeans, canvas, skinn, osv. Høyhastighetsstål-blader kan oppfylle kravene

til høy hastighet og effektiv skjæring, samtidig som det sikrer skjærkvaliteten og reduserer problemer

slik som bjørn på de stoffene og ulike klippekanter. For spesialstoff som krever høy nøyaktighet

skjering, høyhastighets jernblader kan også oppfylle kravene til skjerningsnøyaktighet med sin fremragende

ytelse.

Tungststål

Materialekarakteristikk: Tungsten jern har god korrosjonsmotstand og rostes ikke lett av

de kjemiske stoffene i stoffet eller den eksterne miljøet. Tungstengjernet har også fremragende

motstandsdyktighet mot aus. Under skjæringsprosessen kan det opprettholde rettlinjetheten og vinkelrettetheten til

knivkanten, noe som gjør at nøyaktig stoffskjæring er mulig.

Søknad: Den brukes hovedsakelig til skjæring av høykvalitets tekstilier som silke og kasjmér.

Tungstengjernet kniver er egnet for høyhastighets- og høy-nøyaktig skjæring, noe som kan forbedre

produksjons-effektivitet og produktkvalitet. Samtidig, ved sperring av spesialtøy med

høy styrke og høy tøffhet, som kugelfest tøy og brannfest tøy, brukes tungstenstål

kniver også mye på grunn av deres fremragende ytelse.

Materialetilpasning

Vi tilbyr også tilpassede tjenester for andre materialer

For hvert stykke tilpasset produkt vil materialet kontrolleres av en

spektrometer under fabrikkens leveringsprosess.

Vanlige spesifikasjoner

切布机刀片参数图.jpg

Diameter Indre diameter Tykkelse Anvendelse
80 mm 40mm 1mm Denne spesifikasjonen brukes ofte til sperring av naturlig skinn. Med en relativt liten diameter, tillater det høy-nøyaktig sperring, og skjæringsflaten er glad, noe som gjør at det er mindre sannsynlig å skade skinnet.
90mm 25.4mm 1,5mm Ved å kutte stoff kan det håndtere kurver og detaljer, og er egnet for slitning av stoff med høy nøyaktighetskrav. Det kan redusere presset på stoffet under høyfartskutting, og minske sannsynligheten for at stoffet rynker eller deformerer.
100mm 25.4mm 2mm Den større diameteren og tykkere knivkropp gir den flere fordeler ved kutting av tykt skinn eller flere lag av skinn stacket sammen, og sikrer at kutningsnøyaktigheten og kvaliteten opprettholdes, og at kutningsoverflaten er uten kratt eller revning.

Ved tilpasning er det nødvendig å oppgi tegninger eller spesifikke parametere for skjærverktøyet

(diameter, indre diameter, tykkelse, materiale).

Våre fordeler

Tilpass

Nøyaktig spesifikasjonsoppfyllelse: Våre erfarna ingeniører og teknikere er dyktige i

å håndtere ulike spesifikasjonskrav. Når kravene dine er klare, sørger vi for at hver

parameter, fra komponentenes dimensjoner til ytelsesindikatorerne for hele maskinen,

blir strengt holdt fast ved. Denne nøyaktigheten garanterer at det endelige tilpassede produktet ikke bare oppfyller men

ofte overskrider dine forventninger.

Effektiv Produksjonshåndtering: Utstyrt med avansert produksjonsutstyr og strømmet

produksjonsprosesser, kan vi raskt transformere de godkjente spesifikasjonene til høy kvalitet produkter .

Den optimerte produksjonsarbeidsflyten minimerer forsinkelser, slik at du mottar din tilpassede maskinering

innenfor det lofte tidsramme.

Omfattende etterverkssupport: Vår tjenesteforpliktelse strekker seg ut over levering. Vår etter

salgsgruppe er alltid parat til å hjelpe deg. Uansett om det er vedlikeholdsveiledning, reservdelleveranse, eller

feilsøking, vi tilbyr rask og effektiv støtte for å sikre lang siktig glad i drift.

din tilpassede utstyr.

Pålitelig logistikkgaranti: Vi sørger for at dine tilpassede produkter blir omhyggelig pakket og

trygt transportert til den designerte lokasjonen. Tidlig oppfølging og kommunikasjon under logistikkprosessen

holder deg informert om hver eneste trinn i fremgangen.

photobank (2).jpg

Kvalitetsinspeksjon

Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren

Prosedur (SOP). I prosessen for materialevalg samarbeider vi dyptgående med toppleverandører

i bransjen og velger forsiktig høyreinhet og høy ytelse råmaterialer som kvalitetsstål

og sintermetall for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slipmotstand,

og rødhardhet fra kilden.

Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer og skjæring

kanter i produksjonsprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hver eneste prosedyre.

Uansett om det er kantens slipning av bladet, varmebehandling for å forsterke, eller formgiving av den generelle

strukturen, strever vi etter fullkommenhet.

I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte

indikatorer som hårdhetstesting, skarphetsinspeksjon, motstandsmodellering og dimensjoner

nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi

forhindre at noen defekte produkter kommer på markedet.

iuh.jpg

Vi holder alltid fast ved konseptet kvalitet først og, med standardiserte og regulerte

prosesser, levere kontinuerlig kunder med industrielle kniver som har høy nøyaktighet,

lang tjenestelivstid og stabil ytelse, beskytter våre kunders effektive produksjon.

photobank (9).pngphotobank (3).jpg

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss