Blader for tøyskjæremaskiner
- Oversikt
- Relaterte produkter
Materialer og deres anvendelser
Høykarbonstål
Materialekarakteristikk: Høykarbonstål er en type materiale med relativt lav pris, som
kan effektivt kontrollere produksjonskostnadene. Etter profesjonell varmebehandling kan høykarbonstål
blader oppnå en relativt høy hardhet, og oppfylle hardhetskravene for vanlig stoff
klipping, og sikre skarheten og Slippe motstand for bladene. Høykarbonstål har utmerket
skjærings- og bearbeidingsegenskaper, og kan oppfylle installasjons- og brukskrav for ulike
stofskjæringsmaskiner.
Søknad: Det er egnet for å skjære vanlige stoff som alminnelig bomull, linne, kjemiske fibrer
osv. Disse stoffer har relativt bløte teksturer og har ikke høye krav til bruk
motstand og korrosjon motstand for bladene. Høykarbonstål-blader, med deres kostnadsfordel
og grunnleggende skjæringsprestasjoner, kan dekke daglige stoffsplitting-behov.
Høys fartstål
Materialekarakteristikk: Etter kveining og temperering, har høyhastighetsstålspyd utmerket
drakt motstand. De kan holde pynten skarp under langvarig skjæring, noe som reduserer
erstattning hyppighet. Under høyhastighets- eller langvarig kontinuerlig drift kan de opprettholde
hårdhet og styrke ved høy temperatur, forhindrer at pynten blir bløt og sikrer
kvaliteten på slittingen og effektivitet. I forhold til høykarbonstål, har høyhastighetsstål bedre
toughness. Det kan tåle impakt og vibrasjon, er mindre prone til å splintre eller bryte, og forbedrer betydelig
tjenestelivet og stabiliteten til bladet.
Søknad: Det brukes vanligvis til å skjære tykkere stoff med relativt harde teksturer og høy
styrke, slik som jeans, canvas, skinn, osv. Høyhastighetsstål-blader kan oppfylle kravene
til høy hastighet og effektiv skjæring, samtidig som det sikrer skjærkvaliteten og reduserer problemer
slik som bjørn på de stoffene og ulike klippekanter. For spesialstoff som krever høy nøyaktighet
skjering, høyhastighets jernblader kan også oppfylle kravene til skjerningsnøyaktighet med sin fremragende
ytelse.
Tungststål
Materialekarakteristikk: Tungsten jern har god korrosjonsmotstand og rostes ikke lett av
de kjemiske stoffene i stoffet eller den eksterne miljøet. Tungstengjernet har også fremragende
motstandsdyktighet mot aus. Under skjæringsprosessen kan det opprettholde rettlinjetheten og vinkelrettetheten til
knivkanten, noe som gjør at nøyaktig stoffskjæring er mulig.
Søknad: Den brukes hovedsakelig til skjæring av høykvalitets tekstilier som silke og kasjmér.
Tungstengjernet kniver er egnet for høyhastighets- og høy-nøyaktig skjæring, noe som kan forbedre
produksjons-effektivitet og produktkvalitet. Samtidig, ved sperring av spesialtøy med
høy styrke og høy tøffhet, som kugelfest tøy og brannfest tøy, brukes tungstenstål
kniver også mye på grunn av deres fremragende ytelse.
Materialetilpasning
Vi tilbyr også tilpassede tjenester for andre materialer
For hvert stykke tilpasset produkt vil materialet kontrolleres av en
spektrometer under fabrikkens leveringsprosess.
Vanlige spesifikasjoner
Diameter | Indre diameter | Tykkelse | Anvendelse |
80 mm | 40mm | 1mm | Denne spesifikasjonen brukes ofte til sperring av naturlig skinn. Med en relativt liten diameter, tillater det høy-nøyaktig sperring, og skjæringsflaten er glad, noe som gjør at det er mindre sannsynlig å skade skinnet. |
90mm | 25.4mm | 1,5mm | Ved å kutte stoff kan det håndtere kurver og detaljer, og er egnet for slitning av stoff med høy nøyaktighetskrav. Det kan redusere presset på stoffet under høyfartskutting, og minske sannsynligheten for at stoffet rynker eller deformerer. |
100mm | 25.4mm | 2mm | Den større diameteren og tykkere knivkropp gir den flere fordeler ved kutting av tykt skinn eller flere lag av skinn stacket sammen, og sikrer at kutningsnøyaktigheten og kvaliteten opprettholdes, og at kutningsoverflaten er uten kratt eller revning. |
Ved tilpasning er det nødvendig å oppgi tegninger eller spesifikke parametere for skjærverktøyet
(diameter, indre diameter, tykkelse, materiale).
Våre fordeler
Tilpass
Nøyaktig spesifikasjonsoppfyllelse: Våre erfarna ingeniører og teknikere er dyktige i
å håndtere ulike spesifikasjonskrav. Når kravene dine er klare, sørger vi for at hver
parameter, fra komponentenes dimensjoner til ytelsesindikatorerne for hele maskinen,
blir strengt holdt fast ved. Denne nøyaktigheten garanterer at det endelige tilpassede produktet ikke bare oppfyller men
ofte overskrider dine forventninger.
Effektiv Produksjonshåndtering: Utstyrt med avansert produksjonsutstyr og strømmet
produksjonsprosesser, kan vi raskt transformere de godkjente spesifikasjonene til høy kvalitet produkter .
Den optimerte produksjonsarbeidsflyten minimerer forsinkelser, slik at du mottar din tilpassede maskinering
innenfor det lofte tidsramme.
Omfattende etterverkssupport: Vår tjenesteforpliktelse strekker seg ut over levering. Vår etter
salgsgruppe er alltid parat til å hjelpe deg. Uansett om det er vedlikeholdsveiledning, reservdelleveranse, eller
feilsøking, vi tilbyr rask og effektiv støtte for å sikre lang siktig glad i drift.
din tilpassede utstyr.
Pålitelig logistikkgaranti: Vi sørger for at dine tilpassede produkter blir omhyggelig pakket og
trygt transportert til den designerte lokasjonen. Tidlig oppfølging og kommunikasjon under logistikkprosessen
holder deg informert om hver eneste trinn i fremgangen.
Kvalitetsinspeksjon
Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren
Prosedur (SOP). I prosessen for materialevalg samarbeider vi dyptgående med toppleverandører
i bransjen og velger forsiktig høyreinhet og høy ytelse råmaterialer som kvalitetsstål
og sintermetall for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slipmotstand,
og rødhardhet fra kilden.
Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer og skjæring
kanter i produksjonsprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hver eneste prosedyre.
Uansett om det er kantens slipning av bladet, varmebehandling for å forsterke, eller formgiving av den generelle
strukturen, strever vi etter fullkommenhet.
I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte
indikatorer som hårdhetstesting, skarphetsinspeksjon, motstandsmodellering og dimensjoner
nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi
forhindre at noen defekte produkter kommer på markedet.
Vi holder alltid fast ved konseptet kvalitet først og, med standardiserte og regulerte
prosesser, levere kontinuerlig kunder med industrielle kniver som har høy nøyaktighet,
lang tjenestelivstid og stabil ytelse, beskytter våre kunders effektive produksjon.