Alle kategorier

Stoff- og skinnklippingsrunder

Hjemmeside >  Produkter >  Stoff- og skinnklippingsrunder

Runde kniver for å slitte stoffer og skinn

Spesielle sirkulære kniver for å kutte stoffer og skinn lages av høyhårdhetstål (som f.eks. SK5 karbonstål) eller er dekket med tungstenkarbid. De er motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon, og egner seg for harde materialer som skinn og jeans.
  • Oversikt
  • Relaterte produkter

未标题-1.png

Materialeklassifisering

Materiale Egenskaper Anvendelig Ulempe
Verktøyssjøl (som SK5, SK7) Det har høy hardhet (HRC 55-60), lav kostnad, og en skarp klippingskant. Vanlige stoffer (bomull, polyester), tynn skinn (<2mm) Det er nokså rustføre og krever regelmessig vedlikehold.
Materiale: HSS (f.eks. M2, M35) Det har høy hardhet (HRC 60-65), sterke motstands egenskaper, og kan tåle høy temperatur. Flerslagsstoffer, medium til tykt skinn (2-4mm), sammensatte materialer Det har en lang levetid og er egnet for kontinuerlig drift.
Rostfritt stål (som 440C, 9Cr18MoV) Det har utmærket motstands evne mot rost (HRC 58-62) og sterke motstands egenskaper mot korrosjon. Stoff med kjemiske overflater, fuktige miljøer, skinn produkter (som skoemateriale, reiseutstyr og tasker) Det er ikke nødvendig med jevnlige behandlinger for å forebygge rost.
Sementert karbid (tungstenkarbid WC) Ekstrem høy hardhet (HRC 70-80), med utmærket motstands evne mot slipning og kraftig motstands evne mot impakt. Tett skinn (>4mm), syntetisk skinn, flerslagskjelt Det har en høy kostnad, og det er vanskelig å reparere skåret.
Keramikk (aluminaboksid / sirkonboksid) Uhyre skarp (tykkelsen på skåret er mindre enn 0,1 mm) og fri for metalljonforurensning. Høykvalitets stoff (silk, ikke-vovet stoff), nøyaktig skjæring av skinn Det har høy brekkfølsomhet og er sterkt oppåt for kantbrudd. Overført skjæringsverktøy (TiN, TiCN overflater)
Overført skjæringsverktøy (TiN, TiCN overflater) Hårdeheten er forbedret (HRC 65-70), og det har en lav friksjonskoeffisient. Klistrende stoff (som PU-skinn), høyfrekvensskjæringssituasjoner Reduserer materialeklebing og forlenger tjenestelivet.

Vanlige spesifikasjoner av skinnskjæringskniver og stoffskjæring

kniver

For vanlig stoffskjæring med runde kniver, varierer diameteren vanligvis mellom 50mm og 300mm, og tykkelse

er 1-5mm. Ved skjæring av tynt stoff brukes vanligvis en tykkelse på 1-2mm. Ved skjæring av tykt stoff eller flere lag av

stoffer lagt på hverandre, en tykkelse på 3-5mm brukes vanligvis. Den vanlige åpningen er vanlegvis 15-50mm (som

kan tilpasses etter aksegjennomtrengen på maskinen). Det finnes vanlegvis to typer kniver designer: flat

kniver og mikro-tannete kniver. Flate kniver passer vanligvis for mooth stoff (slik som bomull og polyester)

mens mikro-serrerte kniver kan effektivt forhindre at det glir og er egnet for elastisk stoff (slik som elastan og

vævet stoff).

Diameteren på den runde kniven for skjærings av skinn er 100-400mm, og den vanligst brukte diameteren er 150-300 mm Den

tykkelsen på kniven er 2-6mm, 2-3mm for tynt skinn og 4-6mm for tjukt skinn. Den vanligvis brukte

åpning er 20-60mm (som kan tilpasses etter skapet diameteren på utstyr). Generelt,

der er to typer av sømmesignering: den grove sav blade kanten øker friksjonskrefta for å forhindre

skinn fra å glide (egnet for naturlig skinn), og den bølgete bladkanten reduserer skjæringsmotstand og

er egnet for syntetiske skinn (PU, PVC).

Våre fordeler

iuh.jpgphotobank (2).jpg

Gjennom rimelig kombinasjon av materialer og modeller kan skjæringseffektiviteten økes (for

eksempel er skjæringsfarten for stoff 50-100m/min, og for skinn 20-50m/min), og samtidig

tjenestelivet til skjæringsverktøyene kan utvides (generelt 300-800 timer, og for sementerte karbidverktøy

det kan nå over 1000 timer). Det anbefales å velge den optimale løsningen basert på de spesifikke

tykkelsen på materialene, utstyrsparametrene, og kostnadsbudsjettet.

Forslag til modellvalg

Gjennom rimelig sammenpassing av materialer og modeller kan skjæringseffektiviteten økes (for eksempel

er skjæringsfarten for stoff 50-100 meter per minutt, og for skinn er det 20-50 meter per minutt). Samtidig

tjenestelivet til skjæringsverktøyene kan utvides (generelt 300-800 timer, og for sementerte karbidverktøy

kan det nå over 1000 timer). Det anbefales å velge den optimale løsningen basert på den spesifikke

tykkelsen av materialene, utstyllingsparametere, og kostnadsbudsjett.

photobank (8).pngphotobank (9).pngphotobank (3).jpg

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss