EN
Кръгли ножове за пресичане на ткани и кожи
За општо режење на ткани со круглите ножови, често користениот дијаметар се колеба од 50mm до 300mm, а дефинирањето е 1-5mm. При режење на тонки ткани, обично се користи дефинирање од 1-2mm. При режење на дебели ткани или повеќе слоеви на ткани стеклени заедно, често се применува дефинирање од 3-5mm. Често користениот отвор е обично 15-50mm (кој може да биде прилагоден според дијаметарот на вртлакот на апаратот).
- Пregлед
- Препорачани Производи
Класификација на материјалот
| Материјал | Карактеристики | Прилагодлив | Недостаток |
| Инструментална челид | (на пр. SK5, SK7) | Има висока тврдост (HRC 55-60), ниска цена и остро сечиво лезе. | Обични ткани (бум, полиестер), тонка кожа (<2mm) | Лесно се ржави и бара регуларно одржување. |
| Материјал: ВЧЧ (нпр. M2, M35) | Има висока тврдост (HRC 60-65), јака отпорност на износоците и може да издржи високи температури. | Многослойни ткани, средна до дебела кожа (2-4mm), композитни материјали | Има долг живот и е пригоден за непрекинето функционирање. |
| Нержавајла челид (на пр. 440C, 9Cr18MoV) | Имаодлична отпорност на ржавење (HRC 58-62) и јака отпорност на корозија. | Ткани со хемиски покривки, влажни средини, кожа продукти (како што се материјали за чевли, куфери и торби) | Не е неопходна честа тракtement за спречување на ржавење. |
| Цементиран карбид (тунгsten карбид WC) | Уltra-висока тврдост (HRC 70-80), со одлична отпорност на износо и удар. | Дебела кожа (4 мм), синтетичка кожа, повеќеслојно платно | Има висок цена, и е трудно да се оправи секачката ивица. |
| Керамика (алуминиев оксид \/ циркониев оксид) | Екстремно острa (големината на секачката ивица е помала од 0.1mm) и без метални ионски загадувања. | Висококвалитетни ткани (шел, неотпорна ткан), прецизно секење на кожа | Има висока хрупкост и е склоно на отколување на сечивото. Облакнати сечиви (TiN, TiCN облакнувања) |
| Облакнати сечиви (TiN, TiCN облакнувања) | Тврдоста е подобrena (HRC 65-70), и има ниска фрикција. | Лепливи ткани (като PU кожа), височестотни сценари за секење | Сmanување на прилепувањето на материјалот и продожување на временската корист. |
Зачестени спецификации на ножови за секење кожа и ткани
ножови
За општо секење на ткани со кружни ножови, често користен дијаметар се движи од 50mm до 300mm, а дебелина е 1-5mm. При секење на тонки ткани, обично се користи дефинирана толшина од 1-2mm. При секење на дебели ткани или мултипли слоеви оФ ткани ставени една врз друга, често се користи дефинирана дебелина од 3-5mm. Честата отворена површина е обично 15-50mm (која може да се прилагоди според дијаметарот на валовите на опремата). Има обично два вида на лезје дизајни: плоски жилетки и микро-зубести жилетки. Плоските жилетки обично се соодветни за гладки ткани (такви како шупљина и полиестер)
додека жилетките со мали зubi можат ефективно да спречат скрслување и се прилагодуваат за еластични материјали ткани (такви како како elastane и вирежани ткани).
Пречникот на кружната нож за секување на кожа е 100-400mm, а често користениот пречник е 150-300 mm Техничкиот параметар дебелината на жилетката е 2-6mm, 2-3mm за тенка кожа и 4-6mm за груба кожа. Често користената отвор е 20-60mm (кој може да се прилагоди според пречникот на валето на уредот). Обично постои се два вида оФ дизајни на жилките: груб зобен резец за зголемување на тришовната сила за спречување на кожа од лизгање (погодно за природна кожа), а брановидниот раб на сечилото го намалува отпорот на сечење и е погоден за синтетички кожа (PU, PVC).
Нашите Предности
Преку разумно усогласување на материјалите и моделите, ефикасноста на сечење може да се подобри (на пример, брзината на сечење за ткаенини е 50-100 m/min, а за кожа е 20-50 m/min), а во исто време може да се продолжи и работниот век на алатите за сечење (генерално 300-800 часа, а за цементирани карбидни алати може да достигне над 1000 часа). Се препорачува да се избере оптималното решение според специфичната дебелина на материјалите, параметрите на опремата и буџетот за трошоци.
Совети за избор на модел
Преку разумно усогласување на материјалите и моделите, ефикасноста на сечење може да се подобри (на пример, брзината на сечење за ткаенини е 50-100 метри во минута, а за кожа е 20-50 метри во минута). Во меѓувреме, работниот век на алатите за сечење може да се продолжи (генерално 300-800 часа, а за алатите од цементиран карбид може да достигне повеќе од 1000 часа). Се препорачува да се избере оптималното решение според специфичната дебелина на материјалите, параметрите на опремата и буџетот за трошоци.
