EN
Cuțite rotunde pentru străbucirea de stofe și piele
Pentru cupe generale ale tesuturilor, cutitele circulare folosesc un diametru obișnuit între 50mm și 300mm, iar grosimea este de 1-5mm. La tăierea de tesuturi subțiri, se folosește o grosime de 1-2mm. La tăierea de tesuturi mai groase sau stratificate în mai multe camere, o grosime de 3-5mm este aplicată obișnuit. Aperatura comună este de obicei de 15-50mm (care poate fi personalizată în funcție de diametrul axei echipamentului).
- Prezentare generală
- Produse Recomandate
Clasificare materiale
| Material | Caracteristici | Aplicabil | Deficiență |
| Oțel instrument (cum ar fi SK5, SK7) | Are o greutate ridicată (HRC 55-60), costuri mici și o margine de tăiere ascuțită. | Materiale textile comune (bumbac, poliestru), pieptene subțiri (<2mm) | Este predispusă la oxidație și necesită întreținere regulată. |
| Material: Oțel cu spume HSS (de exemplu M2, M35) | Are o greutate ridicată (HRC 60-65), rezistență puternică la uzurare și suportă temperaturi ridicate. | Straturi multiple de materiale textile, pieptene medii până gros (2-4mm), materiale compuse | Are o viață utilă lungă și este potrivită pentru funcționarea continuă. |
| Oțel inoxidabil (cum ar fi 440C, 9Cr18MoV) | Are o rezistență excelentă la oxidație (HRC 58-62) și o puternică rezistență la coroziune. | Teci cu revărsuri chimice, medii umede, leather produse (cum ar fi materiale pentru șosete, valize și saci) | Nu este nevoie de un tratament frecvent împotriva oxidației. |
| Carbonură cementată (carbonură de tungsten WC) | O duretate ultra mare (HRC 70-80), cu o excelentă rezistență la uzurare și impact. | Piele groasă (4 mm), piele sintetică, pânză multistrat | Are un cost ridicat, iar este dificil să se repare marginea de tăiere. |
| Ceramici (oxid de aluminiu \/ oxid de zirconiu) | Excepțional de ascuțiat (grosimea marginii de tăiere este mai mică de 0.1mm) și liber de poluare cu ioni metali. | Teci de înaltă calitate (sos, teci neaglomerate), taierii precise din piele | Are o fragilitate ridicată și este predispus la scufundarea muchiei de taiere. Unelte de taiere încapotate (încapotări TiN, TiCN) |
| Unelte de taiere încapotate (încapotări TiN, TiCN) | Se îmbunătățește durețea (HRC 65-70) și are un coeficient de frecare redus. | Teci lipicioase (cum ar fi piele PU), scenarii de taiere cu frecvență ridicată | Reduc lipirea materialului și prelungesc durata de viață. |
Specificațiile comune ale cutiterelor pentru piele și teci
cuțite
Pentru cutite circulare folosite la taierea generală a tecilor, diametrul obișnuit se situează între 50mm și 300mm, iar grosime grosimea este de 1-5mm. La tăierea tecilor subțiri, se folosește obișnuit o grosime de 1-2mm. La tăierea tecilor mai groși sau multe straturi din tăieturi stivuite împreună, o grosime de 3-5 mm este folosită frecvent. Apertura comună este de obicei 15-50mm (care poate fi personalizată în funcție de diametrul axlei echipamentului). Există de obicei două tipuri de lame două tipuri de proiectare: plăci plate și plăci cu dinți mici. Plăcile plate sunt de obicei potrivite pentru neted tissuri (cum ar fi bumbac și poliester)
în timp ce plăcile cu dinți micșori pot să prevină eficient alunecarea și sunt potrivite pentru materiale elastice tissuri (cum ar fi precum elastanul și textile tricotate).
Diametrul cutitei circulare pentru tăierea de piele este de 100-400mm, iar diametrul obișnuit este de 150-300 mm The grosimea plăcii este de 2-6 mm, 2-3 mm pentru piele fină și 4-6 mm pentru piele groasă. Cele mai utilizate este de 20-60mm (care poate fi personalizată în funcție de diametrul axlei echipamentului). De regulă, există roducate două tipuri din proiectări ale lamei: marginea cu dinți mari a lamei crește forța de frecare pentru a preveni piele de alunecare (potrivit pentru piele naturală), iar muchia ondulată a lamei reduce rezistența la tăiere și este potrivită pentru de origine animală piele sintetică (PU, PVC).
Avantajele Noastre
Prin potrivirea rezonabilă a materialelor și modelelor, eficiența de tăiere poate fi îmbunătățită (de exemplu, viteza de tăiere pentru țesături este de 50-100 m/min, iar pentru piele este de 20-50 m/min), și, în același timp, durata de viață a sculelor așchietoare poate fi extinsă (în general 300-800 ore, iar pentru sculele din carbură cimentată poate ajunge la peste 1000 de ore). Se recomandă selectarea soluției optime în funcție de grosimea specifică a materialelor, parametrii echipamentului și bugetul de costuri.
Sugestii pentru selecția modelului
Prin potrivirea rezonabilă a materialelor și modelelor, eficiența tăierii poate fi îmbunătățită (de exemplu, viteza de tăiere pentru țesături este de 50-100 de metri pe minut, iar pentru piele este de 20-50 de metri pe minut). Totodată, durata de viață a sculelor așchietoare poate fi extinsă (în general 300-800 de ore, iar pentru sculele din carbură cimentată poate ajunge la peste 1000 de ore). Se recomandă selectarea soluției optime în funcție de grosimea specifică a materialelor, parametrii echipamentului și bugetul de cost.
