EN
Runna knivar för att splitta tyg och läder
- Översikt
- Relaterade produkter
Materialklassificering
| Material | Egenskaper | Tillämpbar | Nackdel |
| Verktygsstål (t.ex. SK5, SK7) | Det har hög hårdhet (HRC 55-60), låg kostnad och ett skarpt skärningskant. | Vanligt tyg (bomull, polyester), tunnt läder (<2mm) | Det är benäget till rostning och kräver regelbunden underhåll. |
| Material: HSS (t.ex. M2, M35) | Det har hög hårdhet (HRC 60-65), stark motståndskraft mot smattrning och kan klara höga temperaturer. | Flermatiga tyg, medium till tjockt läder (2-4mm), sammansatta material | Det har en lång livslängd och är lämpligt för kontinuerlig drift. |
| Rostfritt stål (t.ex. 440C, 9Cr18MoV) | Det har utmärkt rustförsäkring (HRC 58-62) och stark korrosionsbeständighet. | Stoff med kemiska beläggningar, fuktiga miljöer, läder produkter (som skomaterial, bagage och väskor) | Det behöver inte regelbundet behandlas mot rugg. |
| Cementkeramik (tungstankarbider WC) | Extremt hög hårdhet (HRC 70-80), med utmärkt slitagebeständighet och chockbeständighet. | Tjockt läder (>4mm), syntetiskt läder, flervågsduks | Det har en hög kostnad, och det är svårt att repara snickkanten. |
| Keramik (aluminiumoxid/zirkoniumoxid) | Utmärkt skarpt (snickens tjocklek är mindre än 0,1 mm) och fri från metalljonförlopp. | Högkvalitativa tyger (silk, icke-vävt tyg), precisionsskärning av skinn | Har hög spricklighet och är benägen till spetsförstoring. Koverterade skärredskap (TiN, TiCN-behandlingar) |
| Koverterade skärredskap (TiN, TiCN-behandlingar) | Hårdheten har förbättrats (HRC 65-70) och det har en låg friktionskoefficient. | Klibbiga tyger (som PU-skinn), högfrekvensskärningsscenarier | Minska materialförsamling och förläng tjänstelivet. |
Vanliga specifikationer för skinhackare och tygskärning
hackare
För vanlig tygskärning med cirkulära knivar varierar diameter normalt mellan 50mm och 300mm, och tjocklek
är 1-5mm. När man skär tunna tyger används vanligtvis en tjocklek på 1-2mm. När man skär tjocka tyger eller flera lager av
tyger staplade tillsammans, en tjocklek på 3-5mm tillämpas vanligtvis. Den vanliga öppningen är vanligtvis 15-50mm (vilken
kan anpassas enligt skavlen diameter på utrustningen). Det finns vanligtvis två typer bladtyp designer: platta
blad och mikro-sägade blad. Platta blad är generellt lämpliga för mjuk tyger (som bomull och polyester)
medan mikro-sägade blad kan effektivt förhindra att material glider och är lämpliga för elastiska tyger (som som elastan och
virkat tyg).
Diameter på den cirkulära kniven för skärning av skinn är 100-400mm, och den vanligt förekommande diametern är 150-300 mm Den
tjockleken på bladet är 2-6mm, 2-3mm för tunn skinn och 4-6mm för tjockt skinn. De vanligt använda
öppning är 20-60 mm (vilket kan anpassas enligt skaftradien på utrustningen). I allmänhet,
det är två typer av sågblad design: det grova sågbladskanten ökar friktionskraften för att förebygga
leder från att glida (lämpligt för naturlig läder), och det vågformade bladet minskar skärningsmotståndet och
är lämplig för andra produkter skinn (PU, PVC).
Våra Fördelar
Genom rimlig matchning av material och modeller kan skärningseffektiviteten höjas (för
exempel skärhastigheten för tyg är 50-100m/min, och för skinn är 20-50m/min), och samtidigt
kan livslängden på skärningsverktygen förlängas (vanligtvis 300-800 timmar, och för cementerade karbidverktyg
det kan nå över 1000 timmar). Det rekommenderas att välja den optimala lösningen enligt de specifika
tjockleken på materialen, utrustningsparametrar, och kostnadsbudget.
Förslag på modellval
Genom rimlig matchning av material och modeller kan skär-effektiviteten förbättras (till exempel
är skärhastigheten för tyger 50-100 meter per minut och för skinn 20-50 meter per minut). Samtidigt
kan livslängden på skärningsverktygen förlängas (vanligtvis 300-800 timmar, och för cementerade karbidverktyg
kan det nå mer än 1000 timmar). Det rekommenderas att välja den optimala lösningen enligt den specifika
tjockleken av materialen, utrustningsparametrar och kostnadsbudget.
