EN
Runna knivar för att splitta tyg och läder
För allmänna tygsnitt med cirkelknivar är den vanligt förekommande diameteromfånget 50mm till 300mm och tjockleken 1-5mm. Vid skärning av tunna tyger används vanligtvis en tjocklek på 1-2mm. När man skär tjocka tyger eller flera lager av sammanlagda tyger används vanligtvis en tjocklek på 3-5mm. Den vanliga hålönheten är vanligtvis 15-50mm (vilket kan anpassas enligt axeldiametern på utrustningen).
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Materialklassificering
| Material | Egenskaper | Tillämpbar | Nackdel |
| Verktygsstål (t.ex. SK5, SK7) | Det har hög hårdhet (HRC 55-60), låg kostnad och ett skarpt skärningskant. | Vanligt tyg (bomull, polyester), tunnt läder (<2mm) | Det är benäget till rostning och kräver regelbunden underhåll. |
| Material: HSS (t.ex. M2, M35) | Det har hög hårdhet (HRC 60-65), stark motståndskraft mot smattrning och kan klara höga temperaturer. | Flermatiga tyg, medium till tjockt läder (2-4mm), sammansatta material | Det har en lång livslängd och är lämpligt för kontinuerlig drift. |
| Rostfritt stål (t.ex. 440C, 9Cr18MoV) | Det har utmärkt rustförsäkring (HRC 58-62) och stark korrosionsbeständighet. | Stoff med kemiska beläggningar, fuktiga miljöer, läder produkter (som skomaterial, bagage och väskor) | Det behöver inte regelbundet behandlas mot rugg. |
| Cementkeramik (tungstankarbider WC) | Extremt hög hårdhet (HRC 70-80), med utmärkt slitagebeständighet och chockbeständighet. | Tjockt läder (4mm), syntetiskt läder, flerlagskådje | Det har en hög kostnad, och det är svårt att repara snickkanten. |
| Keramik (aluminiumoxid/zirkoniumoxid) | Utmärkt skarpt (snickens tjocklek är mindre än 0,1 mm) och fri från metalljonförlopp. | Högkvalitativa tyger (silk, icke-vävt tyg), precisionsskärning av skinn | Har hög spricklighet och är benägen till spetsförstoring. Koverterade skärredskap (TiN, TiCN-behandlingar) |
| Koverterade skärredskap (TiN, TiCN-behandlingar) | Hårdheten har förbättrats (HRC 65-70) och det har en låg friktionskoefficient. | Klibbiga tyger (som PU-skinn), högfrekvensskärningsscenarier | Minska materialförsamling och förläng tjänstelivet. |
Vanliga specifikationer för skinhackare och tygskärning
hackare
För vanlig tygskärning med cirkulära knivar varierar diameter normalt mellan 50mm och 300mm, och tjocklek är 1-5mm. När man skär tunna tyger används vanligtvis en tjocklek på 1-2mm. När man skär tjocka tyger eller flera lager av tyger staplade tillsammans, en tjocklek på 3-5mm tillämpas vanligtvis. Den vanliga öppningen är vanligtvis 15-50mm (vilken kan anpassas enligt skavlen diameter på utrustningen). Det finns vanligtvis två typer bladtyp designer: platta blad och mikro-sägade blad. Platta blad är generellt lämpliga för mjuk tyger (som bomull och polyester)
medan mikro-sägade blad kan effektivt förhindra att material glider och är lämpliga för elastiska tyger (som som elastan och virkat tyg).
Diameter på den cirkulära kniven för skärning av skinn är 100-400mm, och den vanligt förekommande diametern är 150-300 mm Den tjockleken på bladet är 2-6mm, 2-3mm för tunn skinn och 4-6mm för tjockt skinn. De vanligt använda öppningen är 20-60mm (vilket kan anpassas enligt axeldiametern på utrustningen). Generellt sett finns det är två typer av sågblad design: det grova sågbladskanten ökar friktionskraften för att förebygga leder mot glidning (lämpligt för naturligt läder), och det vågformade bladets kant minskar skärresistansen och är lämplig för andra produkter skinn (PU, PVC).
Våra Fördelar
Genom rimlig matchning av material och modeller kan skär-effektiviteten förbättras (till exempel är skarfarten för tyger 50-100m/min, och för läder 20-50m/min), och samtidigt kan tjänstelivet på skärredskapen förlängas (vanligtvis 300-800 timmar, och för cementerade tungmetallverktyg kan det nå över 1000 timmar). Det rekommenderas att välja den optimala lösningen baserat på de specifika materialets tjocklek, utrustningsparametrar, och kostnadsbudget.
Förslag på modellval
Genom rimlig matchning av material och modeller kan skärhets-effektiviteten förbättras (till exempel är skurningshastigheten för tyger 50-100 meter per minut, och för läder 20-50 meter per minut). Samtidigt kan tjänstelivet för skärredskapen förlängas (vanligtvis 300-800 timmar, och för tungmetallverktyg kan det nå mer än 1000 timmar). Det rekommenderas att välja den optimala lösningen baserat på den specifika tjockleken på materialen, utrustningsparametrar och kostnadsbudget.
