Läderbeskärkniv

Material och deras tillämpningar

Titanlegering

Material egenskaper: I skärmaskinen är titaniumlegeringskniven relativt låg i vikt. På samtidigt gör dess höga styrka att den mindre sannolikt deformeras under skärprocessen, och dess korrosion motståndighet gör det möjligt för den att anpassa sig till olika arbetsmiljöer.

Tillämpning: Det används ofta för att skära naturligt läder, plast, metallskorpen mm., och kan precisera avbrott material. Dessutom har det bra hygienegenskaper.

Högkolhydråtstål

Material egenskaper: Efter professionell värmebehandling kan högkolhydråt stål uppnå mycket hög hårdhet och styrka, vilket ger skärredskapet utmärkt skärprestanda. Det kan skära material snabbt och noggrant, och skärningsytan är relativt jämn. Samtidigt har den bra ekonomisk effektivitet.

Tillämpning: Den tillämpas omfattande inom områden där kraven på materialskärningsnoggrannhet och verktyg prestanda inte är särskilt höga, till exempel vid kantbeskärning av billigt artificiell läder, tunn pappersmassa och enkla plastfilmer.

Läkningsstål

Material egenskaper: Legeringsstål har relativt hög hårdhet och styrka, vilket kan säkerställer den skarpsättning och beständighet vid skärande. Det har också god spänstighet, vilket gör det mindre sannolikt att erfarenhet kant skador eller brutna delar under skärprocessen. Dessutom kan det anpassa till skärning av material med olika material och tjocklekar.

Tillämpning: Det är lämpligt för skärning av vissa material med relativt hög hårdhet eller stora tjocklek, sådana som flerlagsig läder, gummie, tjock papper etc., och används vidare i industrin som läderbearbetning och gummiprodukttillverkning.

Högfartsstål

Material egenskaper: I en höghastighetsroterande skärmaskin kan den bibehålla god skärning prestanda vid höga temperaturer och är inte inclinerad att förlora sin skärprestanda minskad på grund av värmeutveckling. Dess skärande kant håller bra skarpt, vilket gör det möjligt att fortsätta skära under en lång tid, vilket minskar frekvensen av slipning och förbättring av produktions-effektivitet.

Tillämpning: I industrier som bilfordonskomponentstillverkning används det för kanten trimning av material som tunna metallplattor, bilinredningar, plastplattor, etc. Det används också tillämpas i vissa pappersbearbetning industrin med höga krav, till exempel kantbeskärning av högkvalitativ förpackning papper och speciality papper.

Anpassad material

Vi erbjuder också anpassnings tjänster för andra material

För varje enhet av anpassat produkt, kommer materialinspektionen att utföras av en spektrometer under skickningsprocessen på fabriken.

Vanliga specifikationer

Övre och nedre skålpformade knivar: Skillnader mellan enkla blad och dubbelskiktade blad

Skärprestanda

Ingångsförmåga: En ytligare snedkanter på det dubbelskiktade bladet gör det möjligt att skära in i materialet vid en skarpare vinkel. Den dubbel lagrade bladet kan enklare skära genom materialets yta, med relativt mindre motstånd vid inskärning. I kontrast har det enskiktade bladet en relativt enkel inskärnings- vinkel och kan möta något större svårighet när det ska skära i material av samma hårdhet.

Skarpeffektivitet: Eftersom det dubbel-lagrade bladet har två snedkantade kanter som deltar i skärningen process, dess skärningseffektivitet är relativt hög under skärningssträcket. I motsats, den enkelskiktade kniven har bara en skärningskant i drift, således är dess skärningseffektivitet lägre än den för den dubbla skiktkniven.

Skärkvalitet

Jämnhet av skärningskanten: De två snedkantade kanterna på den dubbel-skiktkniven arbetar samordnat, vilket resulterar i en balanserad skärkraft och en plattare skärningskant. I fallet med en enskiktad blad, om det är utslitna eller operationen är felaktig, är det troligt att burrar dyker upp på skärningskanten.

Burrkontroll: För material som är benägna till burrar, såsom läder, kan den ytligare snedkanten på det dubbel skiktade bladet, till viss del, utföra en sekundär skärning på burrarna, vilket minskar deras bildning av burrar. Den enkelskiktade kniven är relativt svagare när det gäller burrbekämpning och kan kräva efterföljande kantbearbetning. trimningsbehandling. Den dubbel-skiktade kniven är mer lämplig för precisionssnitt inom områden med höga krav, och dess kostnad är också relativt hög. Den enkelskiktade kniven kan skära vissa mjuka material med inte särskilt höga precisionskrav, och dess kostnad är relativt låg.

Våra Fördelar

Anpassa

Noggrann specifikationsförankring: Våra erfarna ingenjörer och tekniker är skickliga i hantering av olika specifikationskrav. När dina krav är klara ser vi till att varje parameter, från komponenternas dimensioner till hela maskinens prestandaindikatorer, strikt följs. Denna noggrannhet garanterar att det slutliga anpassade produkten inte bara uppfyller utan ofta överträffar dina förväntningar.

Effektiv Produktionsexekvering: Utrustad med modern tillverkningsutrustning och strömlinjeformad produktionsprocesser, kan vi snabbt omvandla de godkända specificerna till högkvalitativa produkter . Den optimerade produktionsarbetsflödet minskar förseningar, vilket säkerställer att du får din anpassade maskin inom det lovnade tidsrammet.

Kompletterande efterförsäljningssupport: Vår serviceförpliktelse sträcker sig utöver leverans. Vår efter försäljningslag är alltid redo att hjälpa dig. Oavsett om det gäller underhållsriktlinjer, ersättningsdelar eller fel sökning, vi tillhandahåller snabb och effektiv support för att säkerställa långsiktig smidig drift av ditt anpassade utrustningsset.

Pålitlig logistikgaranti: Vi ser till att din anpassade produkter paketkas noga och säkert transporterats till den angivna platsen. Tidig spårning och kommunikation under logistiken. process håller dig informerad om varje steg i förloppet.

Kvalitetskontroll

Från materialval, produktion till kvalitetsinspektion, följer vi strikt Standard Operating Procedur (SOP). Vid materialevalet samarbetar vi djupt med ledande leverantörer i branschen och väljer noggrant högkvalitativa och högegenskapliga råmaterial som till exempel högkvalitativ stål och cementerat tungmetall för att säkerställa att varje industriell skära och rödhårdhet från källan. Under produktionsprocessen använder vi numeriskt styrt precisionsbearbetningsutrustning och skärnings kantproduceringsprocesser, med implementering av noggrannhetskrav genom varje enskilt förfarande. Oavsett om det är kantslipning av bladet, värmebehandling för styrkning eller formering av den totala strukturen, strävar vi efter fullkomlighet. I kvalitetskontrollfasen använder vi ett flerdimensionellt kontrollsystem, som täcker dussintals strikta indikatorer såsom hårdhetstest, skärhetskontroll, smultrmotståndssimulering och dimensionsmätning. noggrannhetskalibrering. Genom den dubbla kontrollen med både professionella instrument och manuellt återkoll, vi förhindrar att någon defekt produkter kommer in på marknaden.