มีดตัดหนัง

วัสดุและแอปพลิเคชันของมัน

โลหะผสมไททาเนียม

ลักษณะของวัสดุ: ในเครื่องตัด มีดทำจากโลหะไทเทเนียมอัลลอยด์มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ ที่

ในเวลาเดียวกัน ความแข็งแรงสูงทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปร่างระหว่างกระบวนการตัดน้อยลง และ การเกรี้ยว

ความต้านทานทำให้มันสามารถปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานต่างๆ ได้

การนำไปใช้: มักใช้สำหรับการตัดหนังธรรมชาติ พลาสติก ชิ้นส่วนโลหะ ฯลฯ และสามารถตัดได้อย่างแม่นยำ ตัด

วัสดุ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางอนามัยที่ดี

เหล็กคาร์บอนสูง

ลักษณะของวัสดุ: หลังจากการบำบัดความร้อนอย่างมืออาชีพ เหล็กคาร์บอนสูงสามารถได้รับ

สูงมาก ความแข็งและความทนแรงดึง ซึ่งมอบประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมให้กับเครื่องตัด

มันสามารถตัดวัสดุได้ รวดเร็วและแม่นยำ ผิวที่ตัดออกมามีความเรียบเนียนเป็นอย่างมาก ในขณะเดียวกัน

ก็มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่ดี ประสิทธิภาพ

การนำไปใช้: ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในสาขาที่ต้องการความแม่นยำในการตัดวัสดุ

และเครื่องมือ ประสิทธิภาพไม่สูงเป็นพิเศษ เช่น การตัดขอบของวัสดุราคาถูก

ปัญญาประดิษฐ์ หนัง เรียบบาง กระดาษแข็ง และฟิล์มพลาสติกทั่วไป

เหล็กอัลลอย

ลักษณะของวัสดุ: เหล็กอัลลอยมีความแข็งและแรงดึงสูง relatively ซึ่งสามารถ

ให้แน่ใจ ตัว เพิ่มความคมและความทนทานในการตัด นอกจากนี้ยังมีความเหนียวดี ทำให้แตกหักยาก

มีแนวโน้มที่จะ ประสบการณ์ ขอบ เกิดการแตกหรือหักในระหว่างกระบวนการตัด นอกจากนี้ยังสามารถ

ปรับตัวให้เข้ากับ การตัดวัสดุที่มี วัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน

การนำไปใช้: เหมาะสำหรับการตัดวัสดุบางชนิดที่มีความแข็งค่อนข้างสูงหรือขนาดใหญ่

ความหนา เช่น เช่น หนังหลายชั้น gom กระดาษหนา เป็นต้น และใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

เช่น การแปรรูปหนัง และการผลิตสินค้าจาก gom

เหล็กความเร็วสูง

ลักษณะของวัสดุ: ในเครื่องตัดที่หมุนด้วยความเร็วสูง สามารถรักษาประสิทธิภาพที่ดีได้

การตัด ประสิทธิภาพ ที่อุณหภูมิสูงและไม่น่าจะมีประสิทธิภาพในการตัดลดลง

เนื่องจาก การเกิดความร้อน ใบตัดของมัน ยังคงรักษาความคมดี เหมาะสำหรับ

การตัดต่อเนื่องเป็นเวลานาน ระยะเวลาที่ยาวนาน ลดการ ความถี่ของการขัดและ

เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

การนำไปใช้: ในอุตสาหกรรม เช่น การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ ใช้สำหรับขอบ

การตัดแต่ง ของวัสดุ เช่น เหล็กแผ่นบาง ภายในรถยนต์ แผ่นพลาสติก ฯลฯ นอกจากนี้ยัง

ใช้ในบางส่วน การแปรรูปกระดาษ อุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง เช่น การตัดขอบ

ของบรรจุภัณฑ์ระดับสูง กระดาษและพิเศษ กระดาษ

การปรับแต่งวัสดุ

เรายังให้บริการปรับแต่งสำหรับวัสดุอื่นๆ อีกด้วย

สำหรับสินค้าแต่ละชิ้นที่ทำตามสั่ง การตรวจสอบวัสดุจะเสร็จสมบูรณ์โดย

สเปกโตรมิเตอร์ในระหว่างกระบวนการขนส่งออกจากโรงงาน

สเปกทั่วไป

มีดทรงชามบนและล่าง: ความแตกต่างระหว่างมีดเดี่ยว

และ มีดสองชั้น

ผลประกอบการตัด

ความสามารถในการตัดเข้า: ขอบเอียงเพิ่มเติมบนมีดสองชั้นช่วยให้มันสามารถตัดเข้าสู่วัสดุได้

มุมที่แหลมคมกว่า เหลาสองชั้นสามารถตัดผ่านพื้นผิวของวัสดุได้ง่ายกว่า โดย

มีแรงต้านในการตัดค่อนข้างน้อย ในทางกลับกัน เหลาเดี่ยวจะมีมุมตัดเพียงหนึ่งมุม

และอาจพบความยากลำบากมากกว่านิดหน่อยเมื่อตัดเข้าสู่วัสดุที่มีความแข็งเท่ากัน

ประสิทธิภาพการตัด: เนื่องจากใบมีดสองชั้นมีขอบเหลาสองด้านที่ทำงานร่วมกันในการตัด

กระบวนการ ประสิทธิภาพการตัดค่อนข้างสูงในช่วงการตัด ในทางกลับกัน เหล็กดามเดี่ยว

มีเพียงขอบตัดหนึ่งด้านที่ทำงาน ดังนั้นประสิทธิภาพการตัดจึงต่ำกว่าเหล็กดามสองชั้น

ชั้น

คุณภาพการตัด

ความแบนของขอบตัด: ขอบเอียงสองด้านของเหล็กดามสองชั้นทำงานร่วมกัน

ทำให้แรงตัดสมดุลและขอบตัดราบเรียบกว่า ในกรณีของใบมีดชั้นเดียว หากเกิดการสึกหรอหรือการใช้งานไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดริ้วรอยที่ขอบตัดได้

หากสึกหรอหรือการใช้งานไม่เหมาะสม ริ้วรอย (burr) มักจะปรากฏบนขอบตัด

การควบคุมริ้วรอย: สำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มเกิดริ้วรอย เช่น หนัง เหลี่ยมขอบเพิ่มเติมของใบมีดสองชั้นสามารถ ภายในขอบเขตหนึ่ง ทำการตัดซ้ำบนริ้วรอยเหล่านั้น ลดการเกิดริ้วรอยลงได้

ชั้นใบมีดสามารถ ภายในขอบเขตหนึ่ง ทำการตัดซ้ำบนริ้วรอยเหล่านั้น ลดการเกิดริ้วรอยลงได้

ของลอนเหล็ก ใบมีดชั้นเดียวค่อนข้างอ่อนแอในการควบคุมลอนเหล็กและอาจต้องการการปรับแต่งขอบเพิ่มเติม

การรักษารูปทรงขอบ。

ใบมีดสองชั้นเหมาะสำหรับงานประมวลผลที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า และ

ต้นทุนก็ค่อนข้างสูง ใบมีดชั้นเดียวสามารถตัดวัสดุบางชนิดที่ไม่มีความต้องการความแม่นยำสูงมาก

และต้นทุนก็ค่อนข้างต่ำ

จุดเด่นของเรา

ปรับแต่ง

การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างแม่นยำ: วิศวกร和技术人员ที่มีประสบการณ์ของเราเชี่ยวชาญใน

การจัดการกับข้อกำหนดต่างๆ เมื่อความต้องการของคุณชัดเจน เราจะรับรองว่าทุก

พารามิเตอร์ ตั้งแต่ขนาดของชิ้นส่วนไปจนถึงตัวชี้วัดประสิทธิภาพของเครื่องทั้งหมด

ได้รับการปฏิบัติตามอย่างเข้มงวด ความแม่นยำนี้รับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งแล้วไม่เพียงแค่ตอบโจทย์

มักจะเกินความคาดหวังของคุณ

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงและกระบวนการที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสม

เราสามารถเปลี่ยนข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติให้กลายเป็นสินค้าคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ .

กระบวนการทำงานที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมที่สุดช่วยลดความล่าช้า ทำให้คุณได้รับเครื่องจักรที่ปรับแต่งตามความต้องการ

ภายในกรอบเวลาที่สัญญาไว้

การสนับสนุนหลังการขายแบบครบวงจร: ความมุ่งมั่นในการให้บริการของเรายังคงดำเนินต่อไปแม้หลังจากการส่งมอบ ทีมงานหลัง

การขายของเราพร้อมเสมอที่จะช่วยเหลือคุณ ไม่ว่าจะเป็นคำแนะนำในการบำรุงรักษา การจัดหาอะไหล่ หรือ

การแก้ปัญหา เราให้การสนับสนุนที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในความราบรื่นระยะยาวของการทำงาน

อุปกรณ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ

การรับประกันโลจิสติกส์ที่น่าเชื่อถือ: เรา гаранти ว่าผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งแล้วของคุณจะได้รับการแพ็กอย่างระมัดระวังและ

ขนส่งไปยังสถานที่ที่กำหนดอย่างปลอดภัย การติดตามและสื่อสารในระหว่างกระบวนการโลจิสติกส์

ทำให้คุณได้รับทราบข้อมูลในทุกขั้นตอนของการดำเนินการ

การตรวจสอบคุณภาพ

ตั้งแต่การเลือกวัสดุ การผลิตไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ เราปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานมาตรฐานอย่างเข้มงวด

ในกระบวนการเลือกวัสดุ เราได้ร่วมมือกับซัพพลายเออร์ชั้นนำในอุตสาหกรรมและคัดสรรวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพสูง

เช่น วัตถุดิบคุณภาพสูง

เหล็กและคาร์ไบด์เชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดอุตสาหกรรมทุกชิ้นมีความแข็งเยี่ยมยอด ต้านทานการสึกหรอ

และความแข็งสีแดงจากต้นทาง

ในกระบวนการผลิต เราใช้อุปกรณ์กลึงความแม่นยำที่ควบคุมด้วยตัวเลขและกระบวนการผลิตขอบตัด

โดยนำข้อกำหนดความแม่นยำไปใช้ในทุกขั้นตอน

ไม่ว่าจะเป็นการเจียรขอบของใบมีด การเสริมความแข็งด้วยการบำบัดความร้อน หรือการสร้างรูปร่างโดยรวม

โครงสร้าง เราตั้งใจที่จะทำให้สมบูรณ์แบบ

ในขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพ เราใช้ระบบตรวจสอบหลายมิติ ครอบคลุมเกณฑ์ที่เข้มงวดหลายสิบข้อ

เช่น การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบความคม การจำลองการทนต่อการสึกหรอ และการปรับเทียบความถูกต้องของขนาด

ผ่านการตรวจสอบสองชั้นด้วยเครื่องมือวิชาชีพและการตรวจสอบซ้ำด้วยมือ เรา

ป้องกันไม่ให้มีสินค้าที่บกพร่องเข้าสู่ตลาด