Lerrieg-sny mes

Materiale en Hul Toepassings

Titaniumlegering

Materiaalkarakteristieke: In die sny masjien is die titanium alloys mes relatief lig in gewig. By tegelyktyd maak sy hoë sterkte dit minder waarskynlik om te deurmekaar te raak tydens die sny proses, en sy koroosie weerstand laat dit toe om aan te pas by verskeie werksomgewings.

Toepassing: Dit word dikwels gebruik vir die sny van natuurlike leer, plastieke, metaalkasings, ens., en kan akkuraat wees, sny materiaal. Verder het dit goeie higiëniese eienskappe.

Hoogkooldery

Materiaalkarakteristieke: Na professionele hittebehandeling kan hoë-koolstofstaal verkry baie hoog hardheid en sterkte, wat die snyinstrument uitstekende snyvermoëns gee. Daarmee kan dit materiaal sny snel en akkuraat, en die snyvlak is relatief glad. Terselfdertyd het dit goeie ekonomiese doeltreffendheid.

Toepassing: Dit word wydverspreid toegepas in veldes waar die eise vir materiaalsnygnugte en gereedskap presteer nie spesiaal hoog nie, soos by die randafwerking van goedkoop kunsmatig lêer, dun kaartboord, en eenvoudige plastiekbewyse.

Allooi staal

Materiaalkarakteristieke: Legaasstaal het relatief hoë hardheid en sterkte, wat kan verseker die skerpheid en duurzaamheid van sny. Dit het ook goeie taaiheid, wat dit minder waarskynlik om ervaring rand afkragting of breek gedurende die snyproses. Daarby kan dit aanpas tot die sny van materiaal met verskillende materiaale en diktes.

Toepassing: Dit is geskik vir die sny van sommige materiaale met relatief hoë hardheid of groot dikte, so soos veerlag leer, rubber, dik papier, ens., en word wydverspreid in bedrywe gebruik soos leerverwerking en rubberprodukteweging.

Hogospeedstaal

Materiaalkarakteristieke: In 'n hoogsnelheid rotasie-snymasjien kan dit goeie prestasie behou snit prestasie by hoë temperature en is dit onwaarskynlik dat sy snyprestasie verminder word as gevolg van warmtegewing. Sy snyrand handhaaf goeie skerpte, wat toevoer vir kontinue sny oor 'n lange tydperk, verminderend die frekwensie van skerpmaak en verbetering van produksie--effektiwiteit.

Toepassing: In bedrywe soos motoronderdeelvervaardiging, word dit gebruik vir die rand afknip van Materiaal soos dun metablasies, motorinterieurs, plastik blasies, ens. Dit word ook toegepas in sommige papierverwerking bedrywe met hoë vereistes, soos randbesnyding van hoë-kwaliteit verpakking papier en spesialiteite papier.

Materiale aanpassing

Ons verskaf ook aanpassing dienste vir ander materialen

Voor elke eenheid van die op bestelling gemaakte produk, sal die materiaal-inspeksie voltooi word deur 'n spektrometer tydens die fabrieksskepingproses.

Algemene spesifikasies

Bo- en onder komvormde messe: Verskille tussen enkel-laag messe en dubbel-laag messe

Snyprestasie

Sny-vermoë: 'n Bykomende skuinsvlak op die dubbel-laag mes laat dit toe om in die materiaal te sny n skerpere hoek. Die dubbel-lag blaar kan vloter deur die oppervlak van die materiaal sny, met relatief minder insnee-weerstand. In teenstelling daarmee het die enkellag blaar 'n relatief enkele insnee- hoek, en kan dit moontlik 'n bietjie meer moeite ondervind wanneer dit in materiaal van dieselfde hartheid sny.

Sny-efisiensie: Aangesien die dubbel-lag blaar twee skeef rande het wat aan die sny-proses deelneem proses, sy sny-efektiwiteit is relatief hoog tydens die sny-stap. Teenoorgestel, die enkellaag snyblade het slegs een snyrand in bewerking, so is sy sny-efektiwiteit lager as van die dubbel laag snyblade.

Snykwaliteit

Vlakheid van die snyrand: Die twee skuinsrande van die dubbel-laag blade werk saamgevoegd, wat tot geëvenwigtige snykrag en 'n vlakker snyrand lei. In die geval van 'n enkellaag blade, as dit versleten is of die bedrywing onjuis is, is borrels meer waarskynlik om op die snyrand te verskyn.

Borrelbeheer: Voor materiaal wat geneig is tot borrels, soos leer, bied die addisionele skuinsrand van die dubbelblade laagblade kan, tot 'n sekere mate, sekondêre snyding op die oormake uitvoer, wat die voortbring van oormake verminder. die enkellaagblade is relatief swak in oormakebeheer en mag navorgegaande rand-bewerkingsbehandeling vereis. verwydering behandeling vereis. Die dubbellaaiblad is meer geskik vir presisiebewerkingsvelde met hoë eise, en dit is koste is ook relatief hoog. Die enkellaagblade kan sommige sagte materiaal sny wat nie veral hooggeneem nie nauwkeurigheidsvereistes en die koste is relatief laag.

Ons voordele

Pas aan

Nog presiese Spesifikasie-aanhouding: Ons ervare ingenieurs en tegniciens is bekwaam in hantering van verskillende spesifikasie vereistes. Sodra jou vereistes duidelik is, verseker ons dat elke parameter, van die afmetings van komponente tot die prestasieindikatoren van die hele masjien, word streng nagekom. Hierdie presisie verseker dat die eindige aangepaste produk nie net voldoen aan, maar vaak jou verwagtinge oorskry.

Effektiewe Produksieuitvoering: Uitrust met gevorderde vervaardigingsuitrustings en gestroomlineerde produksieprosesse kan ons die goedgekeurde spesifikasies spoedig in hoë-kwaliteit verander produkte . Die geoptimaliseerde produksieproses minimiseer vertragings, wat verseker dat jy jou aangepaste masjinerie ontvang binne die beloofde tydperk.

Alomvattende Naverkoopsteun: Ons diensverbintenis strek verder as aflewering. Ons naspesingsteam is altyd bereid om jou te help. Of dit nou onderhoudshulp, voorraad van spoedonderdele, of verkopequipe is altyd bereid om jou te help. Of dit nou onderhoudshulp, voorraad van spoedonderdele, of probleemoplossing, verskaf ons vinnige en doeltreffende ondersteuning om die langtermynse gladde bedrywing van te verseker jou aangepaste toerusting te verseker.

Betroubare Logistieke Verzekering: Ons verseker dat jou aangepaste produkte sorgvuldig verpak word en veilig na die aangewe plek vervoer word. Tydige naspoor en kommunikasie tydens die logistiek. proses hou jou op die hoogte van elke stap van die vordering.

Kwaliteitsinspeksie

Vanaf materiaalkeuse, produksie tot kwaliteitsinspeksie, volg ons streng die Standaardbedrywings Prosedure (SOP). Tydens die materiaalkeuseproses het ons diepte samewerking met topbestekers in die bedryf en kies noukeurig hoë-reinheid en hoë-werkingsgrondstowwe soos hoë-kwaliteit staal en sementeerde karbide om te verseker dat elke industriële blaar uitstekende hardheid, versletingsweerstand, en rooihardheid vanaf die bron het. en rooie hardheid van die bron. Tydens die produksieproses maak ons gebruik van numeries gestuurde presisiebewerkingsuitrusting en sny rand vervaardigingsprosesse, deur presisievereistes te implementeer in elke enkel prosedure. Of dit nou die randpolering van die blaar, hittebehandelingsterkting, of die vorming van die geheel struktur, ons streef na volmaking. In die kwaliteitsinspeksie stadium, gebruik ons 'n veeldoekse inspeksiestelsel, wat talle strenges omvatter indikatore dek soos hardeheidstoetsing, skerpheidsinspeksie, uitdraaiingsimulasie en afmetings akkuraatheidkalibrasie. Deur die dubbele verifikasie van professionele instrumente en handmatige herkontrole, ons verhoed enige defektiewe produkte om die mark te bereik.