Нож для резки кожи

Материалы и их применения

Титановый сплав

Характеристики материала: В обрабатывающем станке нож из титанового сплава относительно легкий. На при этом его высокая прочность делает его менее подверженным деформации во время процесса резки, а также его коррозия сопротивление позволяет ему адаптироваться к различным рабочим условиям.

Применение: Часто используется для резки натуральной кожи, пластика, металлических корпусов и т.д., и может точно отсечение обрабатывать материалы. Кроме того, он обладает хорошими санитарными свойствами.

Высоколегированная сталь

Характеристики материала: После профессиональной термической обработки высоколегированная сталь может получить очень высокий твердость и прочность, обеспечивая режущему инструменту отличные режущие характеристики. Он может резать материалы быстро и точно, а поверхность реза относительно гладкая. При этом имеет хорошую экономическую эффективность.

Применение: Широко применяется в областях, где предъявляются высокие требования к точности резки материалов и инструмента показатели не особенно высоки, например, обрезка края недорогого искусственный кожи, тонкий картона и простые пластиковые пленки.

Легированная сталь

Характеристики материала: Сплав стали обладает относительно высокой твердостью и прочностью, что может обеспечить этот обеспечить остроту и долговечность резания. Также он обладает хорошей вязкостью, что делает его менее подверженным вероятно, будет опыта край отслаивание или повреждение во время процесса резки. Кроме того, оно может подходит для резка материалов с различными материалами и толщинами.

Применение: Он подходит для резки некоторых материалов с относительно высокой твердостью или большими толщина, такая как многослойная кожа, резина, толстая бумага и т.д., и широко применяется в промышленности такая как обработка кожи и производство резиновых изделий.

Высокоскоростная сталь

Характеристики материала: В высокоскоростной вращающейся машине для резки она может сохранять хорошие резка производительность при высоких температурах и маловероятно, что его режущие характеристики снизятся из-за выделения тепла. Его режущее кромка сохраняет хорошую остроту, что позволяет выполнять непрерывную резку в течение длительный период времени, снижая частоту заточки и повышая производственную эффективность.

Применение: В отраслях, таких как производство автомобильных запчастей, оно используется для кромки обрезка из материалов например, тонких металлических листов, автомобильных интерьеров, пластиковых листов и т. д. Оно также применяется в некоторых обработке бумаги отраслях с высокими требованиями, таких как обрезка краев высококачественной упаковки бумаги и специальных материалов бумажные носители.

Настройка материала

Мы также предоставляем услуги индивидуального изготовления для других материалов

Для каждой единицы продукции, изготовленной на заказ, контроль качества материалов будет выполнен спектрометр во время заводского процесса отправки.

Общие спецификации

Верхние и нижние чашеобразные ножи: различия между одинарными лезвиями и двойными лезвиями

Производительность резки

Способность резать: Дополнительная фаска на двойном лезвии позволяет ему врезаться в материал более острый угол. Лезвие двойного слоя может легче проникать через поверхность материала, с относительно меньшим сопротивлением при резке. В противоположность этому, лезвие одинарного слоя имеет относительно один угол резки, и может столкнуться с некоторыми затруднениями при резке материалов той же твердости.

Эффективность резки: Так как лезвие двойного слоя имеет два наклона кромок, участвующих в резке процесс, его эффективность резки относительно высока во время рабочего хода. В противоположность этому, у однослоистого лезвия есть только один режущий край в работе, поэтому его эффективность резки ниже, чем у двойного слоевого лезвия.

Качество резки

Плоскостность режущего края: Две bevель-кромки двойного лезвия работают в координации, что приводит к сбалансированной силе резки и более плоской режущей кромке. В случае однослоистого лезвия, если оно изнашивается или операция выполняется неправильно, на режущей кромке могут появляться заусенцы.

Контроль заусенцев: Для материалов, склонных к образованию заусенцев, таких как кожа, дополнительная косая кромка двойного слоистого лезвия, в определенной степени, может выполнять вторичную резку заусенцев, уменьшая их образование от заусенцев. Однослоистое лезвие относительно слабее в контроле заусенцев и может потребовать последующей обработки края. обрезки. Двухслойное лезвие больше подходит для областей точной обработки с высокими требованиями, и его стоимость также относительно высока. Однослоистое лезвие может резать некоторые мягкие материалы без особенно высоких требований к точности, и его стоимость относительно низка.

Наши преимущества

Настроить

Точное соблюдение спецификаций: Наши опытные инженеры и техники компетентны в обработке различных требований спецификаций. Как только ваши требования становятся ясными, мы гарантируем, что каждый параметр, от размеров компонентов до показателей производительности всего агрегата, строго соблюдается. Такая точность гарантирует, что конечный настраиваемый продукт не просто соответствует, но часто превышает ваши ожидания.

Эффективное производственное исполнение: Оснащены современным производственным оборудованием и оптимизированными производственными процессами, мы можем оперативно преобразовать утвержденные спецификации в высококачественные продукты . Оптимизированный производственный процесс минимизирует задержки, гарантируя, что вы получите свою настроенную технику в рамках обещанного временного периода.

Комплексная поддержка после продажи: Наше сервисное обязательство распространяется за пределы доставки. Наша служба поддержки после продаж всегда готова помочь вам. Будь то руководство по обслуживанию, поставка запасных частей или устранение неполадок, мы предоставляем быструю и эффективную поддержку для обеспечения долгосрочной бесперебойной работы ваше индивидуальное оборудование.

Надежная логистическая гарантия: Мы гарантируем, что ваша настроенная продукты тщательно упакована и безопасно доставлены в указанное место. Своевременное отслеживание и коммуникация во время логистики процесс держит вас в курсе каждого этапа прогресса.

Контроль качества

От выбора материала, производства до проверки качества мы строго следуем Стандартным Операционным Инструкции (СОИ). В процессе выбора материалов мы тесно сотрудничаем с ведущими поставщиками в отрасли и тщательно отбираем высокочистые и высокоэффективные сырьевые материалы, такие как качественные сталь и твердый сплав для того, чтобы каждый промышленный нож имел отличную твердость, износостойкость, и красную твердость от источника. Во время производственного процесса мы используем числовое программное управление точным оборудованием для обработки и изготовления режущих краев, реализуя точные требования на каждом этапе. Независимо от того, речь идет о шлифовке кромки лезвия, термической обработке для усиления, или формировании общей формы структуры, мы стремимся к совершенству. На этапе проверки качества мы используем многоуровневую систему контроля, охватывающую десятки строгих показателей, таких как тест на твердость, проверка остроты, симуляция износостойкости и корректировка размеров с помощью двойной верификации профессиональными приборами и ручной повторной проверки, мы предотвращаем любой бракованный продукты от поступления на рынок.