Skinnskjærekniv

Materialer og deres anvendelser

Titanlegeme

Materialekarakteristikk: I skjermemaskinen er titaniumlegalets kniv relativt lettvektet. hos

samtidig gjør dens høy styrke at den mindre sannsynligvis vil deformere under skjermeprosessen, og dens korrosjon

motstand gjør det mulig for den å tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer.

Søknad: Det brukes ofte til å kutte naturlig skinn, plast, metallfodre, etc., og kan akkurat avskjær

materialer. I tillegg har det gode hygienegenskaper.

Høykarbonstål

Materialekarakteristikk: Etter profesjonell varmebehandling kan høykarbonstål oppnå

veldig høy hardhet og styrke, hvilket gir skjermverktøyet utmerket skjermestevne.

Det kan kutte materialer hurtig og nøyaktig, og skjæringsflaten er relativt glad. Samtidig som det

har god økonomisk effektivitet.

Søknad: Det brukes utvidet i områder hvor kravene til materiale-skjæringens nøyaktighet

og verktøy prestasjoner ikke er spesielt høye, for eksempel kantjustering av billige

kunstig skinn, tynt papp, og enkle plast filmer.

Legeringsstål

Materialekarakteristikk: Legeringsstål har relativt høy hardhet og styrke, som kan

sørger for den skarphet og varighet ved skjæring. Det har også god tørrhet, gjør det mindre

sannsynlig å erfaring kant skading eller brutt under skjæringsprosessen. I tillegg kan det

tilpasse til skjæring av materialer med forskjellige materialer og tykkelser.

Søknad: Det er egnet for å skjære noen materialer med relativt høy hardhet eller stor

tykkelse, slik som flerlagskinn, gummii, tykk papir, osv., og brukes utelukkende i industrier

slik som kinnbehandling og gummiproduktsjomanufaktur.

Høys fartstål

Materialekarakteristikk: I en høyhastighetsroterende skjermaskin kan den beholde god

kutting ytelse ved høye temperaturer og er lite sannsynlig å miste sin skjermegning

redusert grunnet varmeutvikling. Dens skjæringskant holder god skarphet, noe som tillater

kontinuerlig skjæring over en lengre periode av tid, reduserende hyppigheten av å slippe og

forbedre produsjonseffektiviteten.

Søknad: I industrier som bildeleprodusjon, brukes det for kanten

trimning materialer som tyne metallplater, bilinteriører, plastplater osv. Det brukes også

i noen papirbehandling næringer med høye krav, som f.eks. kantklipping

av høyklasseoppakking papir og spesialiteter papir.

Materialetilpasning

Vi tilbyr også tilpassede tjenester for andre materialer

For hvert stykke tilpasset produkt vil materialet kontrolleres av en

spektrometer under fabrikkens leveringsprosess.

Vanlige spesifikasjoner

Øvre og nedre skålformede kniver: Forskjeller mellom enkeltlagsblader

og dobbeltlagsblader

Skjær ytelse

Innskjær evne: En tilleggsbøyning på den dobbeltlagsbladen gjør det mulig for den å skjære inn i materialet på

en skarpere vinkel. Den dobbeltslagne bladet kan lettere skjære gjennom overflaten av materialet, med

relativt mindre motstand ved innskjæring. I motsetning har det enkeltlagsbladet en relativt enkel innskjærings-

vinkel, og kan oppleve litt større vanskeligheter ved å skjære inn i materialer av samme hardhet.

Skjærings-effektivitet: Ettersom det dobbeltslagsbladet har to skråkanter som deltar i skjæringen

prosessen, dens skjærings-effektivitet er relativt høy under skjæringsstøtet. I motsetning til den enkeltskjøytte

skåret har bare én skjæringskant i drift, så dens skjærings-effektivitet er lavere enn den doble

lag skåret.

Skjæringskvalitet

Flatehet av skjæringskanten: De to skrå kanter på den dobbeltskjerede motoren jobber i samordning,

hvilket fører til balansert skjæringskraft og en flakere skjæringskant. I tilfellet med en enkeltlagsmotore, hvis den

er slitt ut eller operasjonen er feil, er det sannsynlig at burre vil oppstå på skjæringskanten.

Burrekontroll: For materialer som er nøyaktige til burre, som skinn, gir den ekstra skrå kant fra den doble motor ytterligere fordel.

lagbladet kan, i visse grenser, utføre sekundær skjæring på krumpene, reduserer oppstanden

av krumer. Ettlagsbladet er relativt svakere i kontroll av krumer og kan kreve etterfølgende kant

beskjæring behandling.

Dobbeltlagsbladet er mer egnet for nøyaktighetsbearbeiding med høye krav, og det er

kostnaden også relativt høy. Ettlagsbladet kan skjære noen bløte materialer uten spesielt høye

nøyaktighetskrav, og dets kostnad er relativt lav.

Våre fordeler

Tilpass

Nøyaktig spesifikasjonsoppfyllelse: Våre erfarna ingeniører og teknikere er dyktige i

å håndtere ulike spesifikasjonskrav. Når kravene dine er klare, sørger vi for at hver

parameter, fra komponentenes dimensjoner til ytelsesindikatorerne for hele maskinen,

blir strengt holdt fast ved. Denne nøyaktigheten garanterer at det endelige tilpassede produktet ikke bare oppfyller men

ofte overskrider dine forventninger.

Effektiv Produksjonshåndtering: Utstyrt med avansert produksjonsutstyr og strømmet

produksjonsprosesser, kan vi raskt transformere de godkjente spesifikasjonene til høy kvalitet produkter .

Den optimerte produksjonsarbeidsflyten minimerer forsinkelser, slik at du mottar din tilpassede maskinering

innenfor det lofte tidsramme.

Omfattende etterverkssupport: Vår tjenesteforpliktelse strekker seg ut over levering. Vår etter

salgsgruppe er alltid parat til å hjelpe deg. Uansett om det er vedlikeholdsveiledning, reservdelleveranse, eller

feilsøking, vi tilbyr rask og effektiv støtte for å sikre lang siktig glad i drift.

din tilpassede utstyr.

Pålitelig logistikkgaranti: Vi sørger for at dine tilpassede produkter blir omhyggelig pakket og

trygt transportert til den designerte lokasjonen. Tidlig oppfølging og kommunikasjon under logistikkprosessen

holder deg informert om hver eneste trinn i fremgangen.

Kvalitetsinspeksjon

Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren

Prosedur (SOP). I prosessen for materialevalg samarbeider vi dyptgående med toppleverandører

i bransjen og velger forsiktig høyreinhet og høy ytelse råmaterialer som kvalitetsstål

og sintermetall for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slipmotstand,

og rødhardhet fra kilden.

Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer og skjæring

kanter i produksjonsprosesser, med implementering av nøyaktighetskrav gjennom hver eneste prosedyre.

Uansett om det er kantens slipning av bladet, varmebehandling for å forsterke, eller formgiving av den generelle

strukturen, strever vi etter fullkommenhet.

I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte

indikatorer som hårdhetstesting, skarphetsinspeksjon, motstandsmodellering og dimensjoner

nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi

forhindre at noen defekte produkter kommer på markedet.