Cuchillo para cortar cuero

Materiales y sus Aplicaciones

Aleación de titanio

Características del material: En la máquina de corte, el cuchillo de aleación de titanio es relativamente ligero en peso. En

al mismo tiempo, su alta resistencia hace que sea menos probable que se deforme durante el proceso de corte, y su corrosión

resistencia le permite adaptarse a diversos entornos de trabajo.

Aplicación: A menudo se utiliza para cortar cuero natural, plásticos, carcasa de metal, etc., y puede hacerlo con precisión. corte

materiales. Además, tiene buenas propiedades higiénicas.

Acero al Carbono Alto

Características del material: Después de un tratamiento térmico profesional, el acero al carbono puede obtener

muy alto dureza y resistencia, dotando a la herramienta de corte de un excelente rendimiento de corte.

Puede cortar materiales. rápida y precisamente, y la superficie de corte es relativamente suave. Al mismo tiempo,

tiene una buena economía la eficiencia.

Aplicación: Se aplica ampliamente en campos donde los requisitos de precisión de corte de materiales

y herramienta no son particularmente altos, como el recorte de bordes de materiales económicos

artificial cuero, delgado cartón, y filmes de plástico simples.

Acero aleado

Características del material: El acero aluminio tiene una dureza y resistencia relativamente altas, lo que puede

hacer el afectar el filo y la durabilidad del corte. También tiene buena tenacidad, lo que lo hace menos

propenso a experiencia el borde desprendimiento de virutas o rotura durante el proceso de corte. Además, puede

adaptarse a el corte de materiales con materiales y espesores diferentes.

Aplicación: Es adecuado para cortar algunos materiales con dureza relativamente alta o grosor grande

espesor, como como cuero multi-capas, goma, papel grueso, etc., y es ampliamente utilizado en industrias

como el procesamiento de cuero y la fabricación de productos de caucho.

Acero de alta velocidad

Características del material: En una máquina de corte de rotación de alta velocidad, puede mantener un buen rendimiento

corte rendimiento a altas temperaturas y es poco probable que su rendimiento de corte se vea afectado

reducido debido a generación de calor. Su borde de corte mantiene un buen filo, permitiendo

corte continuo durante un largo período de tiempo, reduciendo la frecuencia de afilar y

mejorar la eficiencia de producción.

Aplicación: En industrias como la fabricación de piezas automotrices, se utiliza para el borde

recorte de Materiales como hojas metálicas finas, interiores de automóviles, láminas de plástico, etc. También se utiliza

en algunas procesamiento de papel industrias con altos requisitos, como el recorte de bordes

de empaques de alta gama papel y especializado papel.

Personalización de material

También ofrecemos servicios de personalización para otros materiales

Para cada producto fabricado bajo pedido, la inspección de materiales será completada por un

espectrómetro durante el proceso de envío de la fábrica.

Especificaciones comunes

Cuchillas en forma de tazón superior e inferior: Diferencias entre hojas de una sola capa

y hojas de doble capa

Rendimiento de corte

Capacidad de corte: Un bisel adicional en la hoja de doble capa le permite cortar el material a

un ángulo más afilado. La hoja de doble capa puede atravesar con mayor facilidad la superficie del material, con

relativamente menos resistencia al corte. En contraste, la hoja de una sola capa tiene un corte relativamente simple

ángulo, y puede encontrarse con ligeramente más dificultad al cortar materiales de la misma dureza.

Eficiencia de corte: Dado que la hoja de doble capa tiene dos aristas inclinadas participando en el corte

proceso, su eficiencia de corte es relativamente alta durante el golpe de corte. En contraste, la de una sola capa

la hoja tiene solo un borde de corte en funcionamiento, por lo que su eficiencia de corte es menor que la de la doble

hoja de capas.

Calidad de corte

Planimetria del borde de corte: Los dos bordes inclinados de la hoja de doble capa trabajan en coordinación,

lo que da como resultado una fuerza de corte equilibrada y un borde de corte más plano. En el caso de una hoja de una sola capa, si esta

está desgastado o la operación no es correcta, es probable que aparezcan rebabas en el borde de corte.

Control de rebabas: Para materiales propensos a las rebabas, como el cuero, el borde adicional con bisel del cuchillo de doble

capa puede, hasta cierto punto, realizar un corte secundario en las rebabas, reduciendo su generación.

la hoja de una sola capa es relativamente más débil en el control de rebabas y podría requerir un retoque posterior del borde.

tratamiento de recorte.

La hoja de doble capa es más adecuada para campos de mecanizado de precisión con altos requisitos, y es

también relativamente costosa. La hoja de una sola capa puede cortar algunos materiales blandos sin requisitos de precisión particularmente altos, y su costo es relativamente bajo.

sus requisitos de precisión no son particularmente altos, y su costo es relativamente bajo.

Nuestras ventajas

Personalizar

Cumplimiento Preciso de las Especificaciones: Nuestros ingenieros y técnicos experimentados son proficientes en

manejar diversos requisitos de especificaciones. Una vez que tus requisitos estén claros, nos aseguramos de que cada

parámetro, desde las dimensiones de los componentes hasta los indicadores de rendimiento de toda la máquina,

se cumpla estrictamente. Esta precisión garantiza que el producto personalizado final no solo cumple sino que

a menudo supera tus expectativas.

Ejecución Eficiente de la Producción: Equipados con equipos de fabricación avanzados y procesos optimizados, podemos transformar rápidamente las especificaciones aprobadas en productos de alta calidad.

podemos transformar rápidamente las especificaciones aprobadas en productos de alta calidad pRODUCTOS .

El flujo de trabajo de producción optimizado minimiza los retrasos, asegurando que reciba su maquinaria personalizada

dentro del plazo prometido.

Soporte Integral Postventa: Nuestro compromiso de servicio va más allá de la entrega. Nuestro equipo de postventa

siempre está listo para ayudarte. Ya sea orientación en mantenimiento, suministro de repuestos o

solución de problemas, proporcionamos un soporte rápido y efectivo para garantizar el buen funcionamiento a largo plazo de

tu equipo personalizado.

Garantía de Logística Confiable: Nos aseguramos de que tus productos personalizados estén cuidadosamente empaquetados y

transportados de manera segura al lugar designado. Un seguimiento oportuno y comunicación durante el proceso logístico

te mantienen informado en cada paso del progreso.

Inspección de Calidad

Desde la selección de materiales, producción hasta el control de calidad, seguimos estrictamente el Procedimiento Operativo Estándar

Procedimiento (POE). En el proceso de selección de materiales, contamos con una cooperación profunda con los principales proveedores

de la industria y seleccionamos cuidadosamente materias primas de alta pureza y alto rendimiento, como materiales de alta calidad

acero y carburo cementado para asegurar que cada cuchilla industrial tenga una excelente dureza, resistencia al desgaste,

y dureza roja desde la fuente.

Durante el proceso de producción, utilizamos equipos de mecanizado de precisión controlados numéricamente y procesos de fabricación del borde cortante, implementando requisitos de precisión en cada procedimiento.

ya sea el afilado del borde de la cuchilla, el tratamiento térmico de fortalecimiento, o la conformación del conjunto general

Implementamos requisitos de precisión en cada procedimiento.

estructura, buscamos la perfección.

En la etapa de inspección de calidad, adoptamos un sistema de inspección multidimensional, cubriendo docenas de estrictas

indicadores como pruebas de dureza, inspección de filo, simulación de resistencia al desgaste y calibración de precisión dimensional.

a través de la doble verificación de instrumentos profesionales y el rechequeo manual, nosotros

prevenir que cualquier producto defectuoso entre al mercado.