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Cuchillos redondos para cortar telas y cueros
Para cuchillas circulares de corte de tejidos en general, el diámetro comúnmente utilizado oscila entre 50mm y 300mm, y el grosor es de 1-5mm. Al cortar tejidos finos, se utiliza normalmente un grosor de 1-2mm. Al cortar tejidos gruesos o varias capas de tejido apiladas, se aplica comúnmente un grosor de 3-5mm. El orificio común suele ser de 15-50mm (lo cual puede ser personalizado según el diámetro del eje del equipo).
- Descripción general
- Productos recomendados
Clasificación de materiales
| Material | Características | Aplicable | Desventaja |
| Acero herramienta (como SK5, SK7) | Tiene alta dureza (HRC 55-60), bajo costo y un filo de corte afilado. | Telas comunes (algodón, poliéster), cuero delgado (<2mm) | Es propenso a la oxidación y requiere mantenimiento regular. |
| Material: Acero de alta velocidad (por ejemplo, M2, M35) | Tiene alta dureza (HRC 60-65), fuerte resistencia al desgaste y puede soportar altas temperaturas. | Telas multicapas, cuero medio a grueso (2-4mm), materiales compuestos | Tiene una larga vida útil y es adecuado para operaciones continuas. |
| Acero inoxidable (como 440C, 9Cr18MoV) | Tiene una excelente resistencia a la oxidación (HRC 58-62) y una fuerte resistencia a la corrosión. | Telas con recubrimientos químicos, entornos húmedos, cuero productos (como materiales para calzado, maletas y bolsos) | No es necesario un tratamiento frecuente contra la oxidación. |
| Carburo de tungsteno (tungsteno carburo WC) | Ultra-alta dureza (HRC 70-80), con excelente resistencia al desgaste y a los impactos. | Cuero grueso (4 mm), cuero sintético, lona multicapa. | Tiene un alto costo, y es difícil reparar el borde cortante. |
| Cerámicas (óxido de aluminio / óxido de circonio) | Extremadamente afilado (el grosor del borde cortante es menor a 0.1mm) y libre de contaminación por iones metálicos. | Telas de alta gama (seda, tejido no tejido), corte preciso de cuero | Tiene una alta fragilidad y es propenso al desgaste del borde de corte. Herramientas de corte recubiertas (recubrimientos de TiN, TiCN) |
| Herramientas de corte recubiertas (recubrimientos de TiN, TiCN) | Se mejora la dureza (HRC 65-70) y tiene un coeficiente de fricción bajo. | Telas pegajosas (como el cuero de PU), escenarios de corte de alta frecuencia | Reduce la adherencia del material y prolonga la vida útil. |
Especificaciones comunes de cuchillas para cortar cuero y tela
cuchillas
Para cuchillas circulares de corte de tela en general, el diámetro comúnmente utilizado oscila entre 50mm y 300mm, y el espesor es de 1-5mm. Al cortar telas finas, normalmente se utiliza un grosor de 1-2mm. Al cortar telas gruesas o múltiples capas de telas apiladas juntas, se aplica comúnmente un grosor de 3-5 mm. El orificio común es por lo general 15- 50 mm. - ¿Qué quieres decir? (que puede ser personalizado según el diámetro del eje del equipo). Hay por lo general dos tipos de hoja diseños: planos cuchillas y cuchillas microdentadas. Las cuchillas planas son generalmente adecuadas para uave telas (como el algodón y poliéster)
mientras que las cuchillas microsierra pueden prevenir eficazmente el deslizamiento y son adecuadas para tejidos elásticos telas (como como el elastano y telas tejidas).
El diámetro de la cuchilla circular para corte de cuero es de 100-400 mm, y el diámetro comúnmente utilizado es de 150-300 mm El el grosor de la cuchilla es de 2-6 mm, 2-3 mm para cuero fino y 4-6 mm para cuero grueso. El más utilizado la apertura es de 20-60 mm (que se puede personalizar de acuerdo con el diámetro del eje del equipo). En general, hay son dos tipos de diseños de cuchilla: el borde de la cuchilla de sierra gruesa aumenta la fuerza de fricción para evitar que la cuero contra deslizamiento (adecuado para cuero natural), y el filo ondulado de la hoja reduce la resistencia al corte y es adecuado para las demás cuero (PU, PVC).
Nuestras ventajas
Mediante la correcta combinación de materiales y modelos, se puede mejorar la eficiencia de corte (por ejemplo, la velocidad de corte para telas es de 50-100 m/min y para cuero, de 20-50 m/min) y, al mismo tiempo, prolongar la vida útil de las herramientas de corte (generalmente de 300 a 800 horas, y para las herramientas de carburo cementado, puede superar las 1000 horas). Se recomienda seleccionar la solución óptima según el espesor específico de los materiales, los parámetros del equipo y el presupuesto.
Sugerencias para la selección del modelo
Mediante la correcta combinación de materiales y modelos, se puede mejorar la eficiencia de corte (por ejemplo, la velocidad de corte para telas es de 50 a 100 metros por minuto, y para cuero, de 20 a 50 metros por minuto). Asimismo, se puede prolongar la vida útil de las herramientas de corte (generalmente de 300 a 800 horas, y para las herramientas de carburo cementado, puede superar las 1000 horas). Se recomienda seleccionar la solución óptima según el espesor específico de los materiales, los parámetros del equipo y el presupuesto.
