Kör alapú kések szövegek és őzök reszklésére
Általános szövetvágáshoz használt kör alakú kések esetén a gyakran használt átmérő 50mm és 300mm közötti tartományban helyezkedik el, és a vastagság 1-5mm. Vastag szövetek vágásakor általában 1-2mm-es vastagságot használnak. Vastagabb anyagok vagy több rétegű összetett szövetek vágásakor gyakran 3-5mm-es vastagságot alkalmaznak. A gyakori lyukméret általában 15-50mm (ami az eszköz függőnélékvázának átmérőjéhez igazítható).
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Anyag osztályozása
Anyag | A tulajdonságok | Alkalmazható | Hátrány |
Eszköz acél (például SK5, SK7) | Magas merevessége van (HRC 55-60), alacsony költség, és éles vágó él. | Általános anyagok (papucs, poliester), vékony bőr (<2mm) | Rugós lesz, és rendszeres karbantartást igényel. |
Anyag: HSS (például M2, M35) | Magas merevessége van (HRC 60-65), erős súrlódási ellenállása, és magas hőmérsékletet bír el. | Több rétegű anyagok, közepes vagy vastag bőr (2-4mm), összetett anyagok | Hosszú szolgáltatóideje van, és folyamatos működésre alkalmas. |
Rugasztalanszó acél (például 440C, 9Cr18MoV) | Kiváló vészképesség (HRC 58-62) és erős korróziós ellenállás. | Szövetek kémiai fedőanyaggal, nedves környezetek, bőr termékek (például cipőanyagok, utazási tárgyak és zsebszínek) | Nincs szükség gyakori vészelés-ellenes kezelésre. |
Betónkarbíd (tungstenkarbíd WC) | Ultra magas merevesség (HRC 70-80), kiváló nyomás- és lökésvédelemmel. | Vastag bőr (>4mm), szintetikus bőr, több rétegű kenyeremény | Magas költsége van, és nehéz a vágójél javítása. |
Cerámia (húmánoxid / cirkonoxid) | Rémális (a vágójél vastagsága kevesebb, mint 0,1 mm), és mentes metálion-károsodástól. | Magas minőségű anyagok (szil, nem szivárványos anyag), precíz bőr-vágás | Nagy törékenységgel rendelkezik, és a vágóél törésre van előzményezve. Felvevett vágóeszközök (TiN, TiCN fedőanyagok) |
Felvevett vágóeszközök (TiN, TiCN fedőanyagok) | A merevesség javult (HRC 65-70), és alacsony súrlódási együtthatójú. | Ragadós anyagok (pl. PU bőr), magas frekvenciájú vágási forgatókönyvek | Csökkenti a anyagragadást és meghosszabbítja az élettartamot. |
Szokványos bőrvágók és anyavágás specifikációi
készek
Az általános anyavágási körvágóknál a gyakran használt átmérő 50mm-től 300mm-ig terjed, és a vastagság
1-5mm. Vastag, finom anyagok vágásakor általában 1-2mm-es vastagságot használnak. Állhatatos anyagok vagy több rétegek a
anyagok rétegezve, 3-5 mm vastagság általánosan alkalmazott. Az általános lyukatérés általában 15-50mm (amely
testreszabható az eszköz főtengelyének átmérőjéhez). Létezik általában két típus lészes tervezet tervek: sík
lápátok és mikroszárástól lappangó lapátok. A sík lapátok általában alkalmasak sima szövegetekre (például villanyra és poliesterre)
míg a mikroszárástól lappangó lapátok hatékonyan megakadályozzák a csúszást és alkalmas rugalmas anyagokra szövegetekre (például mint például az elnagyodás és
hálózatos anyagok).
A kör alakú pofa vágókész mérete 100-400 mm, a gyakran használt átmérő pedig 150-300 mm A
a lapát vastagsága 2-6 mm, 2-3 mm vékony bőrre és 4-6 mm vastag bőrre. Az általánosan használt
a fényerőforrás 20-60 mm (amely testreszabható az eszköz fali átmérőjének megfelelően). Általánosságban,
ott vannak két típus a vassalés tervek: a durva lésél szélével növekszik a súrlódási erő, hogy megakadályozza a
bőr csúsztatást (természetes bőrökre alkalmas), és hullámos lésél szélével csökken a vágási ellenállás,
alkalmas a szintetikus bőrre (PU, PVC).
Előnyeink
Az anyagok és modelllek racionális párosítása segítségével növelhető a vágási hatékonyság (pl. a szövetek vágása esetén 50-100 m/perc, a bőr vágásakor pedig 20-50 m/perc), miközben
egyidejűleg hosszabbá tehető a vágóeszközök hasznos élettartama (általánosan 300-800 óra, csempekarbid eszközök esetén
túlérheti az 1000 órát). Ajánlott a konkrét vastagságra optimalizált megoldás kiválasztása.
ami több mint 1000 órára elérhető). Ajánlott a legjobb megoldás kiválasztása a konkrét
anyag vastagság, berendezési paraméterek és költségvetés alapján.
Javaslatok a modell kiválasztásához
Az anyagok és modelllek megfelelő párosításával növelhető a vágó hatékonyság (például
a szövegetelési sebesség 50-100 méter percenként a szövegek esetén, és 20-50 méter percenként a bőrt használva). Ezenkívül
túlérheti az 1000 órát). Ajánlott a konkrét vastagságra optimalizált megoldás kiválasztása.
túllépheti az 1000 órát). Ajánlott a legjobb megoldás kiválasztása a konkrét
anyagerjeszték, berendezési paraméterek és költségvetés alapján.