EN
Ringnad kleedi ja juhi lõigamiseks
Üldise tekstiili lõikamiseks kasutatavate ringjoonede puhul on tavaliselt kasutatav läbimõõt 50mm kuni 300mm ja paksus 1-5mm. Tuntud tekstiilide lõikamisel kasutatakse tavaliselt paksust 1-2mm. Paksate tekstiilide või mitmete kihi kokkupanekute lõikamisel rakendatakse tavaliselt paksust 3-5mm. Tavaline avatum on ühtlasi 15-50mm (see saab kohandada seadme telgdiameetri järgi).
- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Materjalide klassifitseerimine
| Materjal | Omadused | Rakenduv | Nädal |
| Tööriistavõrk (nt SK5, SK7) | See on kõrge tugevusega (HRC 55-60), madal maksumusega ja terav lõigamiskraad. | Tavalised stofid (viljaks, polüesteer), tipine nahk (<2mm) | See võib mugeda ja nõuab regulaarset hooldust. |
| Materjal: kõrgsuitsvõrk (nt M2, M35) | See on kõrge tugevusega (HRC 60-65), tugeva kulutusega ja suudab kõrgete temperatuuride all hoiduda. | Mitmetasandilised stofid, keskmisest kuni paksusse nahk (2-4mm), liitmaterialid | See on pikka eluiga ja sobib pideva töö käigus kasutamiseks. |
| Rosteemivõrk (nt 440C, 9Cr18MoV) | See omab suurepärast karu vastuvõetavust (HRC 58-62) ja tugevat korroosioonivastust. | Tehisainelised kohad, õhutud keskkonnad, nahak tooted (nt jalalained, reisikottid ja taskukottid) | Sellel pole vaja sageli karupreventiivseid meetmeid. |
| Siduskarbid (tungstkaarbid WC) | Ülimalt kõrge kõvus (HRC 70-80), mis annab suurepäraseks kulunemise ja löögi vastuseisuga. | Paks nahk (4mm), sinteesnahk, mitmetasandiline kanev | See on kallis ja lõigekindlust on raske parandada. |
| Keramika (alumiiniooksid / tsirkooniooksid) | Erakordselt terav (lõigu paksus on vähem kui 0,1 mm) ning vabastatud metallioonide kontrollist. | Kõrgekvaliteetneid kude (silk, mitte-seadumine), täpne nahapuu | See on kõrge murdlikkus ja lõigu serva müratamine on tõenäoline. Puhvritud lõikuvad tööriistad (TiN, TiCN kaared) |
| Puhvritud lõikuvad tööriistad (TiN, TiCN kaared) | Kõvaus on parandatud (HRC 65-70) ning see on madal liugumiskoefitsient. | Liimunahad kude (nt PU nahakangas), kõrge sagedusega lõikumisscenariumid | Vähendab materjalide liimumist ja pikkendab teenindusaega. |
Tavalised mõõdud nahalõiguspunkade ja kudelõiku jaoks
lõiguspunkad
Tavapäraste kudelõikamiseks mõeldud ringlõiguspunkade korral on tavaliselt kasutatav läbimõõt 50mm-st 300mm-ni, ning paksus on 1-5mm. Kui lõigatakse tippe kude, kasutatakse tavaliselt paksust 1-2mm. Kui lõigatakse paksaid kude või mitmeid kihed of katted on üksteise kohal, 3-5mm paksusega on tavaliselt kasutusel. Tavaline avaturv on tavaliselt 15-50mm (mis saab kohandada seadme telgdiameetri järgi). On olemas tavaliselt kaks tüüpi nõele disainid: tasapindeline lehted ja mikrosööbilehed. Tasapindelised lehed sobivad tavaliselt süda ainetest (nt viljast ja polüesteerile)
näiteks mikrosööbilehed võivad tõhusalt takistada libuset ja sobivad elastiliseks ainetest (nt nagu elastane ja trikootoodete puhul).
Ümmarguse kaani läbimõõt nahka lõikamiseks on 100-400mm, ja tavaline läbimõõt on 150-300 mm The lehe paksus on 2-6mm, 2-3mm tipaleather jaoks ning 4-6mm paksaleather jaoks. Tavaliselt kasutatav avamus on 20-60mm (see võib sätteid vastu kohandada seadme telgiga). Üldiselt on seal on kaks tüüpi of lehtede disainid: roheline nälg lehe ääres suurendab riba jõudet, et takistada nahk liuguvuse vältimiseks (sobib loomelise nahlaga), ja lainepärane tera lõikab lihtsamalt ning sobib sünteetilised nahale (PU, PVC).
Meie eelised
Materjalide ja mudelite õigeks vastavuseks võib tõsta lõigu effektiivsust (nt tekstiilie puhul on lõikumiskiirus 50-100m/min ja nahlal 20-50m/min), samal ajal pikendades lõikuvahendite teenindusaega (tavaliselt 300-800 tundi ja keramika tarkade puhul võib see olla üle 1000 tundi). Soovitatakse valida optimaalne lahendus materjalide spetsiaalse paksuse, seadmete parameetrite ja kulueelarve alusel.
Mudeli valimise soovitused
Materjalide ja mudelite õiglase kombineerimise abil saab tõsta lõikamise effektiivsust (nt tekstiili lõikamise kiirus on 50-100 meetrit minutis, ning nahale 20-50 meetrit minutis). Samal ajal saab pikendada lõikamisvahendite teenindusaega (tavaliselt 300-800 tundi, kui aga raudse lihakomposiidi vahendid kasutatakse, võib see jõududa üle 1000 tunni). Soovitatakse valida optimaalne lahendus vastavalt spetsiifilistele materjalide paksusele, seadmete parameetritele ja kulueelarvele.
