Lõigatud kleebladad
Käsitsi kasutatav riide lõikamisenuga, millel on suurepärane töötlemistehnoloogia ja valitud materjalid, võib näidata stabiilset tulemust painduvate materjalide (nt tekstiilid ja nahk) lõikamisel. Selle kõrge täpsusega serva hoonetamise protsess tagab puhtade ja siledate lõikerandmete, samuti koostisosade valik, nagu kulumiskindlad sulandid, kõrge süsiniksisaldusega teras jne, parandavad oluliselt nuga kriimustuskindlust ja eluea. Ka siis, kui on vaja lõigata mitmeid kihte, saavutatakse efektiivne töö toimingud tänu materjalide ja tehnoloogiate kahele eelisele.
- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Tavalised materjalid ja rakendused
SKS-7
Materjali omadused: SKS-7 omab suurt jõudlust ja näitab erilist lõikamisel tulemus ja stabiilsust kuidagi või telina lõigates. See omab ka väga kõrget taseme rooste vastuseisuga, võimaldav see säilitab stabiilsust isegi karmides töötingimustes keskkondades.
Rakendus: tema suurepärase jõulisuse ja stabiilse lõikamise tulemuste tõttu on SKS-7 tavaliselt kasutatud lõigates nahka, stiike ja paberit. Oleneva lihtsalt sellest, kuidas see tegeleb naeliku tekstuuriga või lõikamine mitmed kohad kudjatest ja ohutest, läbipaistvatest paberitelt, mille stabiilne lõigamisomkattavus võib tagada, et lõikatud servad on tasandlikud ja siledad, mis suurendab oluliselt töötlemise efektiivsust ja kvaliteeti lõpetatud tooted .
Roosteeta teras
Materjali omadused: Roostevaba tera on kõrge jõudlusega ja kõva, mis võimaldab sellele kannatada suuremad välised jõud ja neid on vähem tõenäoline muutuda. Kui lõigata nahakomplekte, siis lõige sektsioon on sile ja see suudab pidevalt toota kvaliteetset viimistlust tooted .
Rakendus: See suudab hõlpsasti töödelda naha erinevat paksust ning täpselt lõigata paberit ja kartonit, näitades tugevat lõikamise jõudlust. See tööriist saab hõlitsesalt lõpetada erinevate paksuste naha lõikamine. See toimib ka väga hästi valdkonnas paberi ja kartonipuituseks, kombineerides nii lõikamise tõhusust kui ka kvaliteeti.
keramika
Materjali omadused: See omab erilist kõrget kergevust, mis võimaldab sellel pidevalt hoida teravat lõikaegi lõikamisprotsessi jooksul. See suudab ka hoida tööriista lõikamise jõudlust, vähenda tööriista asendamise sagedust ja paranda tööd tõhusus.
Rakendus: Selle abil saab lõigata erinevate paksusega nahka ja saavutada täpsed lõiked. Tänases keramiikamaterjali unikaalsete omaduste tõttu ei kraapida see ega põleb pinnat ära isegi nahka kui lõigada nahka kiiresti, säilitab see samal ajal nahka algse tekstuuriga ja omadustega.
Materjalide kohandamine
Pakkume ka teiste materjalide jaoks kohandusteenuseid
Iga kohandatud toote puhul tehakse materjalikontroll spektrometri abil.
Tavalised spetsifikatsioonid
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus | RAKENDUS |
28mm | 5 mm | 0.3mm | Väiksemate suuruste hampunaerad kasutatakse tavaliselt paberit ja tipu materjale lõigamiseks. |
45mm | 8mm | 0.3mm | See on suurem suuruselt ja selle abil saab lõigada materjale nagu tipunahk ja karton. Lisaks ei kahane selle teravus hääbumise tõttu hõlpsalt. |
60mm | 10mm | 0.3mm | Suurema tööriista diameetri abil saab lõigata erineva paksuse nahka, samuti ka seda, kohut ja kemikaalidega kiudetud muu materjali. See tagab, et lõik on tervislik ja puhtas, ilma karvadeta või äratuseta, mis parandab riistvara tootmise kvaliteeti. |
Lisaks on selles tööriistas kolm erinevat lõigu serva disaini, mis võivad täpselt sobida enda erinevate materjalide omadustega ja rahuldada mitmekesesi lõikamise vajadusi. Kasutatakse see iga liigetagi täpset ja sirgast serva jaoks, lihtsa ja lainevat lainelist serva või hampuga serva väiksete hambade allikas, mida see võib lihtsalt kasutatav, loodudes mitmeid erilisi lõikumisstiile materjalide jaoks nagu nahk, siilk ja pühapuit.
Palun mõõda mehaanilise kaeru kohandamise eelnevalt sobivaid spetsifikatsioone (parameetrid nagu läbimõõt, sisemõõt, paksus ja lööke)
Meie eelised
See omaab rikkaliku ja mitmekesise rakendussituatsioonide kirja. Kas see on täpsed kujuvormid ajas, kui nahakärpsemine, ehk tekstiiliprotsessides delikaatne lõigamine, paberisajas tõhus toiming, või peenrehe lõigu sujuv käitumine, see teeb suurepäraselt tööd ja selle saab pidada parimana valik lõikamiseks mitmesugustes valdkondades. Iga laos olev mudel läbib range masina testimisprotsessi. Reaalse lõikamise stseenariumi simuleerimisega toimub põhjalik kontroll peamiste näitajate, nagu teravus, osas. lõikamise täpsus ja stabiilsus lõigur tagab, et iga lõigur saavutaks suurepärase lõikamise tulemused.
KÕIK tooted peavad läbima range sälgu tuvastamise protsessi. Alates toorainest kuni valmis-toodeteni on tervis protsess jälgitud. Rakendatakse mitmeid tuvastamismeetodeid, et täpselt tuvastada võimalikud puudused ja tagada, et iga toote kvaliteet vastaks kõrgeimale standardile.
Mürgatatud logistika tagatis: Kindlustame, et teie kohandatud tooted oleksid hoolikalt pakitud ja turvaliselt toodetud määratud asukohta. Logistika ajal ajakohane jälgimine ja kommunikatsioon. protsess hoiab sind igast sammu edenemisest teadmata.