Vse kategorije

Krogi za rezanje blaga/usnja

Domov >  Izdelki >  Krogi za rezanje blaga/usnja

Okrogli noži za rezanje blaga in usnja

Posebni krožni noži za rezanje blaga in usnja so izdelani iz jekla visoke trdote (kot je ogljikovo jeklo SK5) ali prevlečeni z volframovim karbidom. So odporni proti obrabi in koroziji ter primerni za trde materiale, kot sta usnje in denim.
  • Pregled
  • Povezani produkti

未标题-1.png

Klasifikacija materiala

Material Značilnosti Ustrezen Manjka
Nožarska oclja (npr. SK5, SK7) Ima visoko trdnost (HRC 55-60), nizek strošek in ostri rezni rob. Navadne tkanine (bavna, poliester), rjavo kožo (<2mm) Je podvržena ržavi in zahteva redno održavanje.
Material: visokotemeljska oclja (npr. M2, M35) Ima visoko trdnost (HRC 60-65), močno upornost proti iznosu in lahko prenaša visoke temperature. Večplastne tkanine, srednje do debele kože (2-4mm), sestavljene materialje Ima dolgo življenjsko dobo in je primerna za neprekinjeno delovanje.
Nerezna oclja (npr. 440C, 9Cr18MoV) Ima odlično uporost proti ržavi (HRC 58-62) in močno uporost proti korozijskiemu poškodovanju. Stroji s kemikalno obdelano tkanino, vlažne okolje, koža izdelki (kot na primer material za čevlje, kucanje in torbe) Ni potrebne pogostega obravnava za preprečitev ržave.
Cementirana keramika (tungsten karbid WC) Zelo visoka tvrdota (HRC 70-80), z odlično upornostjo proti iznosenosti in udarni upornostjo. Debela koža (>4mm), sintetična koža, večplastni pladenad Ima visoke stroške, in je težko popraviti rezno rob.
Keramika (oxid aluminija / oxid cirkonija) Zelo ostri (debelina reznega roba manj kot 0,1 mm) in brez onesnaženja z metalnimi ioni. Visokokakovostne tkanine (silk, neviralna tkanina), natančno rezanje kože Ima visoko hruščavost in je podvrženo okvarjanju režnega roba. Rezanje s ploščami z revitvijo (TiN, TiCN revitve)
Rezanje s ploščami z revitvijo (TiN, TiCN revitve) Povečana trdnost (HRC 65-70) in nizka koeficienta trenja. Lepljive tkanine (kot PU koža), visokofrekvenčni režni scenariji Zmanjša prilepanje materiala in podaljuje uporabno dobro.

Navadne specifikacije nožev za rezanje kože in tkanin

noži

Pri splošnem režnem krožnem nožu za tkanine se navadna širina diametra spreminja med 50mm in 300mm, ter debelina

je 1-5mm. Pri režanju tankih tkanin se običajno uporablja debelina 1-2mm. Pri režanju debelih tkanin aLI večkratni plasti od

tkanine so skupaj naložene, pogosto se uporablja debelina 3-5mm. Pogosta odprtina je običajno 15-50mm (ki jo)

lahko prilagodite glede na premer osi naprave). Obstaja običajno dva vrsti vrsta čepev obliki: ravnih

žlez in mikrozubastih žlez. Ravna žla zna biti splošno primerna za gladke tkode (kot na primer bavna in poliestere)

dokler mikrozubasta žla ne more učinkovito preprečiti odklapanja in primerni za elastične tkode (kot na primer kot elastan in

pleteno tkanino).

Premer krožnega noža za rezanje kož znaša 100-400mm, običajno uporabljeni premer je 150-300 mm Ta

debelina žleze je 2-6mm, 2-3mm za jemno kožo in 4-6mm za debelo kožo. Pogosto uporabljena

otvor je 20-60mm (kar se lahko prilagodi glede na premer osi naprave). Splošno,

tam so dva vrsti od načrti pir: hrubi pir z robom piličnega listja poveča trenjsko silo za sprečevanje, da se

usnje ne sme skupaj (primeren za naravno kožo), in valovit rob pira zmanjša rezno vso in

je primeren za sintetični kožo (PU, PVC).

Naše prednosti

iuh.jpgphotobank (2).jpg

S razumenom ujemanjem materialov in modelov se lahko povišči rezna učinkovitost (za

primerrezna hitrost za tkanine je 50-100m/min, za kožo pa 20-50m/min), hkrati pa

tudi podaljo življenjske dobe reznih orodij (splošno 300-800 ur, za cementirane karbide pa

lahko doseže več kot 1000 ur). Priporoča se izbiro optimalne rešitve glede na določene

debelino materialov, parametre naprave ter proračun stroškov.

Predloge za izbiro modela

S razumnim ujemanjem materialov in modelov je mogoče izboljšati reznično učinkovitost (na primer

hitrostrezanja za tekstilje je 50-100 metrov na minuto, za kožo pa 20-50 metrov na minuto). Hkrati

tudi podaljo življenjske dobe reznih orodij (splošno 300-800 ur, za cementirane karbide pa

lahko doseže več kot 1000 ur). Priporoča se izbrati optimalno rešitev glede na določeno

debelino materialov, parametre opreme in proračun stroškov.

photobank (8).pngphotobank (9).pngphotobank (3).jpg

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
Email
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
NOVICE
Prosimo, pustite nam sporočilo