EN
Zaoblené nože na rozrezávanie tkanín a kôži
Pre všeobecné režanie látky sa používajú kruhové nože s priemerom od 50 mm do 300 mm a hrúbkou 1-5 mm. Pri režaní tenkých látek sa obvykle používa hrúbka 1-2 mm. Pri režaní hrubších látek alebo viacerých vrstiev látky naskladaných spolu sa bežne používa hrúbka 3-5 mm. Bežná otvorová veľkosť je obvykle 15-50 mm (môže byť prispôsobená podľa priemeru osi zariadenia).
- Prehľad
- Odporúčané produkty
Kategórie materiálov
| Materiál | Charakteristiky | Aplikovateľné | Nedostatok |
| Nástrojová ocele (ako SK5, SK7) | Má vysokú tvrdosť (HRC 55-60), nízke náklady a ostrú rezačnú hranu. | Běžné tkaniny (bavlna, polyestér), tenká kôža (<2mm) | Je predispózovaná k rezaniu a vyžaduje pravidelnú údržbu. |
| Materiál: HSS (napr. M2, M35) | Má vysokú tvrdosť (HRC 60-65), silnú odolnosť proti opotrvávaniu a dokáže prestať vysoké teploty. | Viacvrstvé tkaniny, stredne hrubé až hrubá kôža (2-4mm), kompozitné materiály | Má dlhý životnost a je vhodná pre spojité prevádzkovanie. |
| Nerezová oceľ (ako 440C, 9Cr18MoV) | Má vynikajúcu odolnosť proti korozií (HRC 58-62) a silnú odolnosť pred zahanbom. | Tkaniny s chemickými nátiermi, vlhké prostredia, koža produkty (ako materiály na obuv, zavádzky a batohy) | Nedochádza potrebe častého prevencie pred koroziou. |
| Cementované karbídy (tungstenový karbid WC) | Ultra-vysoká tvrdota (HRC 70-80), s vynikajúcou odolnosťou pred opotrváním a dopadom. | Hrubá kôža (4mm), syntetická kôža, viacslovný plátnik | Má vysoké náklady a je ťažké opraviť rezaciu hranu. |
| Keramika (oxid hliníka / oxid cirkoniu) | Presne ostrá (hrúbka rezu menej ako 0,1 mm) a bez kontaminácie kovovými iontami. | Vysoko kvalitné tkaniny (šilkové, nevláknené), presný rez koží | Má vysokú kruchlosť a je predispózovaná k odštípaniu rezu. Nástroje s nátierom (nátierky TiN, TiCN) |
| Nástroje s nátierom (nátierky TiN, TiCN) | Zvyšuje sa tvrdošia (HRC 65-70) a má nízky koeficient trenia. | Leprivé tkaniny (ako napr. PU kôža), frekvenčné rezy | Zníži prilievanie materiálu a predlží životnosť. |
Bežné špecifikácie nožov na rezyzanie koží a tkanín
nože
Pre bežné rezy tkanín s kruhovými nožmi sa často používa priemer od 50mm do 300mm, a hrúbka hrúbka je 1-5mm. Pri rezaní tenkých tkanín sa obvykle používa hrúbka 1-2mm. Pri rezaní hrubších tkanín alebo viacnásobné vrstvy z tkaniny sú navzájom zasadené, hrúbka 3-5mm je bežne používaná. Bežná otvorová veľkosť je zvyčajne 15-50mm (ktorá sa dá prispôsobiť podľa priemeru osi zariadenia). Existujú zvyčajne dve typy návrhy čepov dizajny: ploché listy a mikropilinaté listy. Ploché listy sú obvykle vhodné pre hladké tkaniny (ako bavlna a polyestier)
zatiaľ čo mikropilinaté listy môžu účinne prevencia odkluzovania a sú vhodné pre pružné tkaniny (ako ako lykré a pletené tkaniny).
Priemer kruhového noža na režanie koži je 100-400mm, a často používaný priemer je 150-300 mm The hrúbka listu je 2-6mm, 2-3mm pre tenkú kôžu a 4-6mm pre hrubú kôžu. Bežne používaná otvor je 20-60mm (ktorý môže byť prispôsobený podľa priemeru váhu zariadenia). Všeobecne sa sú dve typy z návrhy čepeľov: hrubý okraj režacej čepele zvyšuje trennú silu na predchádzanie kožené z prevencie klzenia (vhodné pre prirodzenú kôžu), a vlnovitá hrana čepeľe zníži odpor rezu a je vhodná pre syntetické kožu (PU, PVC).
Náše výhody
Ďakovi rozumnému zhodnoteniu materiálov a modelov môže byť zvýšená efektivita rezu (napríklad rýchlosť rezu pre látky je 50-100m/min, a pre kôžu je 20-50m/min), a súčasne môže byť predĺžený životnostný cyklus rezacích nástrojov (všeobecne 300-800 hodín, a pre nástroje z tvrdozákladu môže dosiahnuť viac ako 1000 hodín). Odporúča sa vybrať optimálnu konfiguráciu podľa špecifických hrúbok materiálov, parametrov zariadenia a rozpočtu.
Návrhy na výber modelu
Pomocou rozumného zhodnotenia materiálov a modelov je možné zvýšiť účinnosť reźby (napríklad rýchlosť reźby látky je 50-100 metrov za minútu, pri kóži 20-50 metrov za minútu). Zároveň sa môže predĺžiť životnosť reźacích nástrojov (obvykle 300-800 hodín, pri nástrojoch z tvrdozáku viac ako 1000 hodín). Odporúča sa vybrať optimálnu konfiguráciu podľa špecifickej hrúbky materiálu, parametrov zariadenia a rozpočtových obmedzení.
