Nož za rezanje kože

Materiali in njihove uporabe

Titanov alijans

Lastnosti materiala: V stroju za rezanje je titanov krmilni nož relativno hiter po teži. Pri hitrana pa je zaradi svoje visoke moči manj verjetno, da bi se spremenila med procesom rezanja, in okvarjenost upornost omogoča, da se prilagaja različnim delovnim okoljem.

Uporaba: Pogosto se uporablja zarezanje naravne koževine, plastike, kovinske ohrabce itd., in lahko natančno odrezani materialov. Poleg tega ima dobre higienske lastnosti.

Visokovugenska ocel

Lastnosti materiala: Po profesionalni toplinski obravi lahko visokooglijska jekla pridobi zelo visok trdnost in moč, čež je rezalnemu orodju podeljena odlična rezalna zmogljivost. Lahko reže material hitro in točno, in površina za rezanje je relativno gladka. Hkrati ima dober gospodarski učinkovitost.

Uporaba: Uporablja se v širokem obsegu v področjih, kjer niso zahtevi po natančnosti rezanja materiala in orodja posebej visoki, kot na primer striženje robov poceni umetniški koža, tanka karton in preprosti plastikovi filmi.

Kovina ocel

Lastnosti materiala: Spletnica ima relativo visoko trdnost in moč, ki lahko zavarujajo ta oštrino in trajnost rezanja. Ime tudi dobro trdost, zato je manj verjetno, da bo stroka rob otiravanje ali poškodovanje med rezalnim postopkom. Poleg tega lahko prilagodi rezanje materialov z različnimi materiali in debelino.

Uporaba: Je primeren za rezanje nekaterih materialov z relativno visoko trdnostjo ali veliko debelino, kot kot večplastni koža, guma, debela papir itd., in je široko uporabljena v industriji kot obdelava kože in proizvodnja gumastih izdelkov.

Visokokotna jekla

Lastnosti materiala: V visoko hitrosti rotirajoči rezni stroj lahko obdrži dobro rezanje izkoristanje pri visokih temperaturah in je malo verjetno, da bi izgubila svojo režno zmogljivost zmanjšano zaradi proizvodnje toplote. Njegova rezna rob pravi dobro ostrino, kar omogoča neskončno rezanje v času daljši obdobji, zmanjšuje pogostost ošarpanja in izboljšanje proizvodne učinkovitosti.

Uporaba: V industrijah, kot je proizvodnja avtomobilskih del, se uporablja za rob obrezovanje materijali kot so jekleni listi, notranje deli avtomobila, plasten list itd. Uporabljajo ga tudi v nekaterih obdelava papirja industrije z visokimi zahtevami, kot je strih robov visoko kakovostne embalaze papir in specialni izdelki papir.

Prilagajanje materiala

Ponujamo tudi storitve prilagajanja za druge material.

Za vsak po meri izdelan izdelek bo pregled materiala izvedel spektrometrom med procesom oddaje v zavod.

Običajne specifikacije

Zgornje in spodnje čaše - oblike noži: Razlike med enostranskimi čepici in dvoslojne čepice

Rezni izkaz

Močnost vrezovanja: Dodatna poševnina na dvoslojni čepici omogoča, da se v sredstvo vreže ostrejši kot. Dvokriločna čepa lahko lažje prereže površino materiala, z relativno manjšo odporom prirezovanja. V nasprotju pa dvokriločna čepa ima relativno en sam kot za prirezovanje in morda sreča nekoliko večji problem pri rezanju v material iste tvrdosti.

Efektivnost rezanja: Ker ima dvokrilna čepa dve naklonjeni robove, ki udeležujeta se v rezanju postopek, je relativno visoka rentabilnost rezanja med delom rezanja. V nasprotnem primeru ima enoploščinski rezec le eno delujoče rezno ivico, zato je njegova učinkovitost nižja kot tista dvojnega ploščinskega reza.

Kakovost rezanja

Ravnanost rezne ivice: Dve poševni robove dvojne plastične čepele delujeta v skladu, kar pomeni uravnoteženo rezno silo in ravnega rezna rob. V primeru enoploskovne čepele, če je obnosena ali pa operacija nepravilna, se na reznem robu verjetno pojavijo burje.

Kontrola burjev: Za material, ki je predolga k burjem, kot je koža, ima dvojneploskova čepelek dodaten poševni rob večplastična čevelj, do katerega meru lahko izvaja drugo rezanje na škrobelih, zmanjšuje njihovo nastanko, škrblov. Enoplaščna čevelj je relativno šibkejša v nadzoru škrbelov in morda zahteva nadaljnjo obdelavo robov, rezanja. Dvoplanična čevelj je bolj primerna za področja natančne obrabe z visokimi zahtevami, njena pa je tudi cena visoka. Enoplaščna čevelj lahko reže nekatere mehke material, ki nimajo posebej visokih zahtev. zahtevke za natančnost, in je njegova cena relativno nizka.

Naše prednosti

Prilagodi

Natančno sledenje specificacijam: Naši izkušeni inženirji in tehnični strokovnjaki so vredni obdelave različnih zahtev po specificacijah. Ko so vaše zahteve jasne, poskrbimo, da vsak parameter, od dimenzij komponent do izvedbene zmogljivosti celotne mašine, strogo sledi specificacijam. Ta natančnost zagotavlja, da končni prilagojeni produkt ne le izpolnjuje, ampak često presegne vaše pričakovanja.

Učinkovito izvajanje proizvodnje: Opremljeni s naprednim proizvodnim opremum in poenostavljenimi proizvodnjo procesi lahko hitro pretvorimo odobrene specificacije v visoko kakovostne izdelki . Optimiziran proizvodni delovni postopek minimizira zamude, tako da prejmite svojo prilagojeno strojnino v zavezanem časovnem okvirju.

Kompromisni podpora po prodaji: Naše storitveno zavezo nadaljujemo tudi po dostavi. Naša ekipa za podporo po prodaji je vedno pripravljena vam pomagati. Ne glede na to, ali gre za održevalno usmerjanje, ponudbo delnih sestavin ali za reševanje težav, zagotavljamo hitro in učinkovito podporo, da se zagotovi dolgoročna hladna delovanja vaše prilagojeno opremo.

Zanesljiva logistična jamstva: Poševamo, da so vaši prilagojeni izdelki pozorno zabranjeni in varno prevoženi na določeno mesto. Časovno sledenje in komuniciranje med logistiko postopkom vas obvešča o vsakem koraku napredka.

Preverjanje kakovosti

Od izbire materiala, proizvodnje do kvalitetne inspekcije strogo sledimo Standardnim Operativnim Postopkom Postopek (SOP). V procesu izbire materiala imamo globoko sodelovanje z vrhnimi dobavitelji v industriji in pazljivo izbiramo surovine visoke čistote in zmogljivosti, kot so kakovostno celik in cementirana karbidna ošteta, da se zagotovi, da vsako industrijsko ošteto zasluguje za odlično trdnost, iznosnico in rdečo trdnost že izvira. Med proizvodnim postopkom uporabljamo stroje za natančno CNC obdelavo in rezanje procesi izdelave robov, pri čemer so zahtevki natančnosti uporabljeni v vsakem enostavnom postopku. Ne glede na to, ali gre za oštrkovanje robu, toplinsko obdelavo za okrepitvene namene ali oblikovanje skupne strukture, usmerjamo se v smer popolnosti. V fazi pregleda kakovosti uporabimo večdimenzionalni sistem pregleda, ki pokrije desetice stroge kazalcev, kot so test trdosti, preverjanje oštrosti, simulacija nosilnosti in razsežnost točnost kalibracije. Skozi dvojno potrditev s profesionalnimi instrumenti in ročnim ponovnim preverjanjem, mi prepreči vstopu katerih koli defektivnih izdelkov na trg.