Nož za rezanje kože

Materiali in njihove uporabe

Titanov alijans

Lastnosti materiala: V stroju za rezanje je titanov krmilni nož relativno hiter po teži. Pri

hitrana pa je zaradi svoje visoke moči manj verjetno, da bi se spremenila med procesom rezanja, in okvarjenost

upornost omogoča, da se prilagaja različnim delovnim okoljem.

Uporaba: Pogosto se uporablja zarezanje naravne koževine, plastike, kovinske ohrabce itd., in lahko natančno odrezani

materialov. Poleg tega ima dobre higienske lastnosti.

Visokovugenska ocel

Lastnosti materiala: Po profesionalni toplinski obravi lahko visokooglijska jekla pridobi

zelo visok trdnost in moč, čež je rezalnemu orodju podeljena odlična rezalna zmogljivost.

Lahko reže material hitro in točno, in površina za rezanje je relativno gladka. Hkrati

ima dober gospodarski učinkovitost.

Uporaba: Uporablja se v širokem obsegu v področjih, kjer niso zahtevi po natančnosti rezanja materiala

in orodja posebej visoki, kot na primer striženje robov poceni

umetniški koža, tanka karton in preprosti plastikovi filmi.

Kovina ocel

Lastnosti materiala: Spletnica ima relativo visoko trdnost in moč, ki lahko

zavarujajo ta oštrino in trajnost rezanja. Ime tudi dobro trdost, zato je manj

verjetno, da bo stroka rob otiravanje ali poškodovanje med rezalnim postopkom. Poleg tega lahko

prilagodi rezanje materialov z različnimi materiali in debelino.

Uporaba: Je primeren za rezanje nekaterih materialov z relativno visoko trdnostjo ali veliko

debelino, kot kot večplastni koža, guma, debela papir itd., in je široko uporabljena v industriji

kot obdelava kože in proizvodnja gumastih izdelkov.

Visokokotna jekla

Lastnosti materiala: V visoko hitrosti rotirajoči rezni stroj lahko obdrži dobro

rezanje izkoristanje pri visokih temperaturah in je malo verjetno, da bi izgubila svojo režno zmogljivost

zmanjšano zaradi proizvodnje toplote. Njegova rezna rob pravi dobro ostrino, kar omogoča

neskončno rezanje v času daljši obdobji, zmanjšuje pogostost ošarpanja in

izboljšanje proizvodne učinkovitosti.

Uporaba: V industrijah, kot je proizvodnja avtomobilskih del, se uporablja za rob

obrezovanje materijali kot so jekleni listi, notranje deli avtomobila, plasten list itd. Uporabljajo ga tudi

v nekaterih obdelava papirja industrije z visokimi zahtevami, kot je strih robov

visoko kakovostne embalaze papir in specialni izdelki papir.

Prilagajanje materiala

Ponujamo tudi storitve prilagajanja za druge material.

Za vsak po meri izdelan izdelek bo pregled materiala izvedel

spektrometrom med procesom oddaje v zavod.

Običajne specifikacije

Zgornje in spodnje čaše - oblike noži: Razlike med enostranskimi čepici

in dvoslojne čepice

Rezni izkaz

Močnost vrezovanja: Dodatna poševnina na dvoslojni čepici omogoča, da se v sredstvo vreže

ostrejši kot. Dvokriločna čepa lahko lažje prereže površino materiala, z

relativno manjšo odporom prirezovanja. V nasprotju pa dvokriločna čepa ima relativno en sam kot za prirezovanje

in morda sreča nekoliko večji problem pri rezanju v material iste tvrdosti.

Efektivnost rezanja: Ker ima dvokrilna čepa dve naklonjeni robove, ki udeležujeta se v rezanju

postopek, je relativno visoka rentabilnost rezanja med delom rezanja. V nasprotnem primeru ima enoploščinski

rezec le eno delujoče rezno ivico, zato je njegova učinkovitost nižja kot tista dvojnega

ploščinskega reza.

Kakovost rezanja

Ravnanost rezne ivice: Dve poševni robove dvojne plastične čepele delujeta v skladu,

kar pomeni uravnoteženo rezno silo in ravnega rezna rob. V primeru enoploskovne čepele, če je

obnosena ali pa operacija nepravilna, se na reznem robu verjetno pojavijo burje.

Kontrola burjev: Za material, ki je predolga k burjem, kot je koža, ima dvojneploskova čepelek dodaten poševni rob

večplastična čevelj, do katerega meru lahko izvaja drugo rezanje na škrobelih, zmanjšuje njihovo nastanko,

škrblov. Enoplaščna čevelj je relativno šibkejša v nadzoru škrbelov in morda zahteva nadaljnjo obdelavo robov,

rezanja.

Dvoplanična čevelj je bolj primerna za področja natančne obrabe z visokimi zahtevami, njena pa je tudi

cena visoka. Enoplaščna čevelj lahko reže nekatere mehke material, ki nimajo posebej visokih zahtev.

zahtevke za natančnost, in je njegova cena relativno nizka.

Naše prednosti

Prilagodi

Natančno sledenje specificacijam: Naši izkušeni inženirji in tehnični strokovnjaki so vredni

obdelave različnih zahtev po specificacijah. Ko so vaše zahteve jasne, poskrbimo, da vsak

parameter, od dimenzij komponent do izvedbene zmogljivosti celotne mašine,

strogo sledi specificacijam. Ta natančnost zagotavlja, da končni prilagojeni produkt ne le izpolnjuje, ampak

često presegne vaše pričakovanja.

Učinkovito izvajanje proizvodnje: Opremljeni s naprednim proizvodnim opremum in poenostavljenimi

proizvodnjo procesi lahko hitro pretvorimo odobrene specificacije v visoko kakovostne izdelki .

Optimiziran proizvodni delovni postopek minimizira zamude, tako da prejmite svojo prilagojeno strojnino

v zavezanem časovnem okvirju.

Kompromisni podpora po prodaji: Naše storitveno zavezo nadaljujemo tudi po dostavi. Naša ekipa za

podporo po prodaji je vedno pripravljena vam pomagati. Ne glede na to, ali gre za održevalno usmerjanje, ponudbo delnih sestavin ali za

reševanje težav, zagotavljamo hitro in učinkovito podporo, da se zagotovi dolgoročna hladna delovanja

vaše prilagojeno opremo.

Zanesljiva logistična jamstva: Poševamo, da so vaši prilagojeni izdelki pozorno zabranjeni in

varno prevoženi na določeno mesto. Časovno sledenje in komuniciranje med logistiko

postopkom vas obvešča o vsakem koraku napredka.

Preverjanje kakovosti

Od izbire materiala, proizvodnje do kvalitetne inspekcije strogo sledimo Standardnim Operativnim Postopkom

Postopek (SOP). V procesu izbire materiala imamo globoko sodelovanje z vrhnimi dobavitelji

v industriji in pazljivo izbiramo surovine visoke čistote in zmogljivosti, kot so kakovostno

celik in cementirana karbidna ošteta, da se zagotovi, da vsako industrijsko ošteto zasluguje za odlično trdnost,

iznosnico in rdečo trdnost že izvira.

Med proizvodnim postopkom uporabljamo stroje za natančno CNC obdelavo in rezanje

procesi izdelave robov, pri čemer so zahtevki natančnosti uporabljeni v vsakem enostavnom postopku.

Ne glede na to, ali gre za oštrkovanje robu, toplinsko obdelavo za okrepitvene namene ali oblikovanje skupne

strukture, usmerjamo se v smer popolnosti.

V fazi pregleda kakovosti uporabimo večdimenzionalni sistem pregleda, ki pokrije desetice stroge

kazalcev, kot so test trdosti, preverjanje oštrosti, simulacija nosilnosti in razsežnost

točnost kalibracije. Skozi dvojno potrditev s profesionalnimi instrumenti in ročnim ponovnim preverjanjem, mi

prepreči vstopu katerih koli defektivnih izdelkov na trg.