Nož za secanje kože

Materijali i njihova primena

Titanijska legura

Karakteristike materijala: U režecu, titanijski nož je relativno lagan po težini. At isto vreme, njegova visoka čvrstoća ga čini manje podložnim deformaciji tijekom procesa režanja, a njegova korozija otpornost omogućava joj da se prilagodi različitim radnim okruženjima.

Primena: Često se koristi za režanje prirodnog koža, plastika, metalnih omotača itd., i može tačno пререзан materijale. Pored toga, poseduje dobre higijenske osobine.

Visoko ugljena čelikova

Karakteristike materijala: Posle profesionalnog toplinskog tretmana, visokougljenička ocel može da dobije veoma visoko tvrdost i jačinu, što dodeљuje alatu za režanje izuzetne performanse u režanju. Može režati materijale brzo i tačno, a površina reza je relativno glatka. U isto vreme, ima dobru ekonomsku vrednost efikasnost.

Primena: Široko se primenjuje u oblastima gde su zahtevi za tačnošću rezanja materijala i alat performanse nisu posebno visoke, kao što je obrezivanje ivica jeftinog umjetnički kože, tanke kartona, i jednostavne plastične folije.

Легирани челик

Karakteristike materijala: Sporavanje ocele ima relativno visoku tvrdoću i jačinu, što može osiguravaju the da osigura oštrost i trajnost režanja. Takođe ima dobru čvrstoću, što ga čini manje podložnim verovatnoće iskustvo ivica oštećenja ili poloma tijekom procesa režanja. Takođe, može prilagoditi režanje materijala sa različitim materijalima i debljinama.

Primena: Odgovara za režanje nekih materijala sa relativno visokom tvrdoćom ili velikim debljina, kao na primer višeslojna koža, guma, debela hartija itd., i široko se koristi u industriji kao što je obrada kože i proizvodnja gumijevih artikala.

Visoko-brzinski čelik

Karakteristike materijala: U visokobrzinskom rotacionom režačkom stroju može održati dobro sečenje performanse u visokim temperaturama i nije vjerojatno da će izgubiti svoju režecu sposobnost smanjenu zbog proizvodnje topline. Njegova režeca ivica održava dobru oštrouglju, omogućavajući neprekidno rezanje preko duga perioda vremena, smanjujući čestotu oštrivanja i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

Primena: U industrijama kao što je proizvodnja auto delova, koristi se za rub sečenje materijali poput tanakih metalnih listova, unutrašnjosti automobila, plastičnih listova itd. Koristi se i primenjeno u nekim obradu papira industrijama sa visokim zahtevima, kao što je oštrivanje ivica visoko kvalitetne ambalže papira i specijalnih papir.

PRILAGOĐAVANJE MATERIJALA

Takođe pružamo usluge prilagođavanja za druge materijale

Za svaki komad po meri izrađenog proizvoda, inspekcija materijala će biti izvršena od strane spektrometra tijekom procesa otpreme iz fabrike.

Uobičajene specifikacije

Gornji i donji šeširasti noževi: Razlike između jednoslojnih čevelja i dvojoslojnih čevelja

Перформансе за сечење

Sposobnost režanja: Dodatni šiljavi deo na dvojoslojnom čevelju omogućava mu da se probije kroz materijal oštriji ugao. Dvostruki čevelj može lakše probijati površinu materijala, sa relativno manje otpora prilikom režanja. U suprotnosti, jednoslojni čevelj ima relativno jedan ugao za režanje, i moguće je da nađe malo veći problem prilikom režanja materijala iste tvrdogosti.

Efikasnost režanja: Budući što dvostruki čevelj ima dva šiljasta ruba koji sudjeluju u režanju proces, njegova ječnost preseka je relativno visoka tijekom radnog puta. U suprotnosti, jednoslojni žilec ima samo jedan radni rub u funkciji, stoga je njegova ječnost preseka niža od one dvostrukog slojevog žilca.

Kvaliteta presjeka

Ravnanost rezanja: Dve šiljaste ivice dvostruke oštrice rade u koordinaciji, što rezultira uskladićenom sile režanja i ravnom ivicom režanja. U slučaju jednostruke oštrice, ako je ona iskorijena ili ako je operacija neispravna, na ivici režanja verovatnoće su da će se pojaviti burke.

Kontrola buraka: Za materijale koji su predloženi za pojavu buraka, kao što je koža, dodatna šiljasta ivica dvostruke slojeva može, do određene mere, izvršiti sekundarno sečenje na šipkama, smanjujući njihovo nastajanje na šipke. Jednoslojni češlji je relativno slabije u kontroli šipki i moguće da će biti potrebno dalje obrezivanje ivica. tretiranje. Dvostruki češlj je više prilagođen za oblasti precizne obrade sa visokim zahtevima, a njegova cena je takođe relativno visoka. Jednoslojni češlj može režati neke meke materijale sa ne preterano visokim zahtevi za preciznost, a njegova cena je relativno niska.

Naše prednosti

Prilagodi

Tačno praćenje specifikacija: Naši iskusni inženjeri i tehničari su vješt u rada sa različitim zahtevima specifikacija. Kada vaši zahtevi budu jasni, osiguravamo da svaki parametar, od dimenzija komponenata do performansi indikatora cijele mašine, bude strogo poštovan. Ova preciznost osigurava da konačni prilagođeni proizvod ne samo da ispunjava već i često premašuje vaše očekivanja.

Efikasna proizvodnja izvršenja: Opremljeni sa naprednim proizvodnim opremom i usklađenim procesima proizvodnje, možemo brzo transformisati odobrene specifikacije u visokokvalitetne proizvodi . Optimizovani proces proizvodnje smanjuje kašnjenja, osiguravajući da primite vašu prilagođenu mašineriju u dogovorenom vremenskom periodu.

Kompletna podrška posle prodaje: Naše angažovanje u usluzi ne prestaje nakon dostave. Naš tim za podršku posle prodaje uvijek je spreman da vas pomaže. Bilo da je riječ o vodstvu održavanja, dobavljanju dionica za zamjenu, ili rešavanju problema, nudimo brzu i efikasnu podršku kako bismo osigurali dugoročno ispravno funkcionisanje vaše prilagođeno opremu.

Pouzdan garantovanje logistike: Osiguravamo da vaša prilagođena proizvodi su pažljivo pakirana i bezbedno prevezena na određeno mesto. Vremenovo praćenje i komunikacija tijekom logističkog procesa vas čine obaveštenim o svakom koraku napretka.

Inspekcija kvaliteta

Od izbora materijala, proizvodnje do kontrolisanja kvaliteta, strogo pratećemo Standardnu Operativnu Proceduru Postupak (SOP). U procesu izbora materijala imamo duboku saradnju sa vodećim dobavljačima u industrijalnom sektoru i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse, kao što su kvalitetna čelika i tvrdmetalna legira kako bismo osigurali da svaki industrijski šešir posjeduje izuzetnu tvrdoću, otpornost na oštravanje, i crvenu tvrdoću već iz izvora. Tijekom proizvodnog procesa koristimo brojevno kontrolirano precizno opremu za obradu i režanje tehnologije proizvodnje na ivici, implementirajući zahteve preciznosti kroz svaki pojedinačni postupak. Bilo da je to brusenje ivice željeza, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje celokupne strukture, trudimo se savršenstva. U fazi provere kvaliteta primenjujemo višedimenzionalni sistem provere, koji obuhvata desetine strogo indikatora kao što su testiranje tvrdoće, provera oštrine, simulacija otpornosti na iznosenje i dimenzioni kalibracija tačnosti. Putem dvostruke verifikacije profesionalnim instrumentima i ručnog ponovnog provere, mi spriječavamo bilo koji defektan proizvodi da uđe na tržište.