چمڑے کا کاٹنے والا چاقو

مواد اور ان کے استعمالات

ٹائٹینیم الائے

متریل کی خصوصیات: کٹنگ مشین میں، ٹائیٹینیم علیاٰ مادہ کا چھوڑا درجہ طرف سے خفیف وزن کا ہوتا ہے۔ پر

اسی وقت، اس کی زیادہ مزاحت کی بنا پر کٹنگ کے عمل کے دوران متغیر نہیں ہونے کی احتمال ہوتی ہے، اور اس کی فسد

موٹر کی مزاحمت کے خصوصیات کے بخشنے کی بنا پر یہ مختلف کام کاری کی محیطات میں تبدیل ہو سکتا ہے۔

درخواست: یہ اکثر طبیعی چمڑے،朔 پلاسٹک، میٹل کی شلز کوٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے، اور دقت سے کوٹنے

کی صلاحیت رکھتا ہے۔ علاوہ ازیں، یہ اچھی صفائی کی خصوصیت رکھتا ہے۔

عالي کاربن سٹیل

متریل کی خصوصیات: پیشہ ورانہ گرما معالجے کے بعد، اعلی کاربن سٹیل حاصل کرسکتی ہے

بہت زیادہ سختی اور مزبوطی، جو سنگھارے کو عالی سنگھارنے کی صلاحیت دیتا ہے۔

یہ مواد سنگھار سکتا ہے تیزی سے اور مناسب طور پر، اور سنگھارے ہوئے سطح کافی خاموش ہوتی ہے۔ اس وقت،

یہ اچھی طرح سے معاشی ہے کارکردگی۔

درخواست: یہ وسیع طور پر اسی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں مواد کوٹنگ پر مشتمل تکنیکی صلاحیت کی ضرورت نہیں ہوتی

اور آلہ کارکردگی کافی زیادہ نہیں ہوتی، جیسے سستے

اصطناعی چمڑے کے ڈھالے جاتے ہوئے حاشیے کے لیے کارڈ بورڈ، اور سادہ پلاسٹک فلمیں۔

آلائیو سٹیل

متریل کی خصوصیات: میلے سٹیل کا نسبتاً بالکل گردوں اور قوت کا درجہ ہوتا ہے، جو کٹنے کے لئے مفید ہوسکتا ہے، جو کہ

یقینی بناتے ہیں یہ تیزی اور کٹنے کی مستقیمی کو بڑھاتا ہے۔ اس کی اچھی ٹانگشینس بھی ہوتی ہے، جو اسے کم

محتمل بناتی ہے کہ کا تجربہ سرحد کٹنے کے عمل کے دوران ٹکڑے ہوں یا توڑ جائے۔ اس کے علاوہ، یہ بھی کرسکتا ہے

معیار کرنا کٹائی کے ساتھ مواد مختلف مواد اور مقدار۔

درخواست: یہ کچھ مواد کو کٹانے کے لئے مناسب ہے جو نسبتاً زیادہ سختی یا بڑی ہوں

موٹائی، اس طرح جیسے کہ متعدد لayers پلیٹھر، گوم، موٹی کاغذ اور دوسرے مواد، اور صنعتوں میں وسیع طور پر استعمال ہوتا ہے

مثلًا پلیٹھر پروسیسنگ اور گوم کی مشینوں کے تیاری.

High-speed steel

متریل کی خصوصیات: ایک تیز رفتار گولائی کاتنے والی مشین میں، یہ اچھی طرح سے حالت میں رہ سکتا ہے

کاٹنے کارکردگی بالا درجہ حرارت پر اور اپنا کٹنے کا عمل نشان Nahin دیتا

کم ہونے کی وجہ سے گرما پیدا کرتا ہے۔ اس کی ٹینگ کنگے نیک شارپنیس رکھتا ہے، جو

لگاتار کٹنگ کرنے کی اجازت دیتा ہے ایک لمبے عرصے تک، کم ہونے کے باعث تیز کرنے کی فریقونٹس اور

پروڈکشن کارآمدی میں بہتری۔

درخواست: انڈسٹریوں میں جیسے کار پارٹس مینفیکچرنگ، یہ کنارے کے لئے استعمال ہوتا ہے

تراش متریلز کے جیسے چھوٹے میٹل شیٹس، کار انٹریئرز، پلاسٹک شیٹس، وغیرہ۔ یہ بھی استعمال ہوتا ہے

کچھ جگہوں پر لگایا گیا کاغذ کی پروسیسنگ جیسے کہ کناروں کو سفارش کرنے والی صنعتیں جو بالکل طلب ہیں

بالاترین معیار کی پیکیجنگ کا کاغذ اور خصوصی کاغذ۔

متریل تعمیر کستমائزیشن

ہم دوسرے متریلز کے لئے بھی تعمیر کستمائزیشن سروس فراہم کرتے ہیں

فیصلہ کردہ منصوبہ کے ہر تکه کے لئے، مواد کی جانچ ایک کمپنی د्वارہ مکمل کی جاتی ہے،

کارخانے کے شپمنٹ پروس میں سپیکٹرو میٹر کے ذریعہ.

عمومی مشخصات

اوپری اور نیچے کا Bowl شیپد کنیوز: Single-لایر بلیڈز کے درمیان فرق

اور دو طبقاتی بلیڈ

کٹنگ کارکردگی

کٹنے کی صلاحیت: دو طبقاتی بلیڈ پر اضافی مائل انہیں مواد میں داخل ہونے کے لئے تیز زاویے پر کٹا سکتا ہے

مواد کی سطح کو چھوڑنا دو طبقاتی بلیڈ کو آسانی سے کٹا سکتا ہے،

نسبتاً کم تر کٹ ان مزاحمت۔ مخالفت میں، اک طبقہ پلیڈ بھی نسبتاً اکلا کٹ ان ہوتا ہے

زاویہ، اور جب برابر سختی کے مواد کو کاٹنا ہو تو کم از کم مشکل کا سامنا کرنا پड় سکتا ہے۔

کاٹنے کی کارکردگی: چونکہ دو طبقات والے پلیڈ کے پاس دو شفن کنارے کاٹنے میں حصہ لینے والے ہیں

پروسس میں، اس کی کاٹنے کی کارکردگی کاٹنے کے دوران نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ مخالفت میں، اک طبقہ

چھڑی کا صرف ایک ٹکڑا کاروبار میں ہوتا ہے، لہذا اس کی کاٹنے کی کارکردگی دو چھڑیوں سے کم ہوتی ہے

لیئر چھڑی۔

کاٹنے کی کوالٹی

کاٹنے والے ٹکڑے کی فلینیس: ڈبل لیئر چھڑی کے دونوں تیز ٹکڑے معاونت کے ساتھ کام کرتے ہیں،

متعادل کاٹنے والی طاقت اور مکمل طور پر سیدھا کاٹنے والے کنارے کا نتیجہ۔ اگر فردی لayer کی چھڑی ہو, اگر وہ

سپیشل کاروائیں یا غلط عمل کرتی ہے تو کاٹنے والے کنارے پر بُر پیدا ہونے کی شانس ہوتی ہے۔

بر کنترول: بر پیدا کرنے والے مواد جیسے چمک کے لیے، دوسری لایر کی چھڑی کا اضافی تیز کنارا, مقدار میں, بر پر دوبارہ کٹاؤ کرسکتا ہے،

اس کے پیدا ہونے کو کم کرتا ہے

برز کے ساتھ۔ ایک طبقہ والی چاکوئی برز کنٹرول میں نسبتا ضعیف ہوتی ہے اور بعد میں کنارے کو ٹrim کرنے کی ضرورت پड़ سکتی ہے

سیریل تراشی کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے۔

دو طبقوں والی چاکوئی بالکل زیادہ گھانا صنعتی شعبوں کے لیے مناسب ہے جہاں مطلوبہ درجے میں دقت ہو، اور اس کی

خراج بھی نسبتا زیادہ ہے۔ ایک طبقہ والی چاکوئی کچھ نرم مواد کو کاٹ سکتی ہے جہاں خاص طور پر دقت کی ضرورت نہیں ہوتی، اور اس کی

خراج نسبتا کم ہے۔

ہمارے فضیلات

اپنی مرضی کے مطابق

دقت سے وضاحت کی پابندی: ہمارے تجربہ والے مngineers اور ٹیکسیشنز مہارت رکھتے ہیں

الگ الگ وضاحت کی ضروریات کو منroman کرنے میں۔ جب تک آپ کی ضروریات واضح نہیں ہوتیں، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر

پارامیٹر، کمپوننٹس کے ابعاد سے لے کر پوری مشین کے عملیہ شاگردان تک،

سلسلہ وار طور پر پابند رہتا ہے۔ یہ دقت یقینی بناتی ہے کہ آخری تعمیر شدہ مندرجہ not only ملتي ہے بلکہ

آپ کی انتظارات کو بہت ساری حد تک اترادی ہے۔

کارکردگی کی مثالی جانچ و بررسی: مزید جانکاری کے ساتھ ماںufacturing ٹکنالوجی اور سٹریم لائن

تولید کے عمل، ہم موافق مشخصات کو بہتر کیفیت میں تبدیل کر سکتے ہیں محصولات .

بہترین طریقہ کار پروڈکشن دیری کو کم کرتا ہے، جس سے آپ کو راستہ میں تعمیر مشینیں ملتی ہیں

وعدہ شدہ وقت کے اندر۔

کمپریہنسیو پس پرداخت سپورٹ: ہمارا خدمتی وعده ڈیلیوری سے زیادہ ہے۔ ہمارا بعد

سیلز ٹیم ہمیشہ آپ کی مدد کے لئے تیار رہتی ہے۔ چاہے وہ صفائی کی رہنمائی، اضافی جزودوں کی فراہمی ہو یا

مسئلہ حل کرنے کے لئے، ہم طویل مدت تک آپ کے سفارشی ڈھانچے کی مشین کی چلتی رکھنے کے لئے تیز اور کارآمد مدد فراہم کرتے ہیں۔

آپ کے سفارشی مصنوعات کے لئے۔

موثوق لوگسٹکس کی گarranty: ہم یقین دلاتے ہیں کہ آپ کے سفارشی منصوبے مeticulously پیک کیے جائیں گے اور

نامudiantes لکیوں کے ساتھ منصوبہ بند مقام تک حملہ کیا گیا۔ لوگسٹکس کے دوران مناسب طور پر تلاش اور رابطہ آپ کو ہر قدم کے بارے میں مطلع رکھتا ہے۔

عمل میں آپ کو ہر قدم کے بارے میں مطلع رکھتا ہے۔

معیار کی جانچ

متریل کے انتخاب سے لے کر تولید اور کوالٹی انسبیکشن تک، ہم استاندارڈ آپریٹنگ پروسنچر (SOP) کو مشدد طور پر پالتے ہیں۔

متریل کے انتخاب کے عمل میں، ہم صنعت کے اوپری سپلائیرز کے ساتھ گہرائی سے تعاون کرتے ہیں اور عالی کیفیت کے سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ جیسے بلند خالصتا اور بلند کارآمدی والے راو میٹریل کا انتخاب کرتے ہیں۔

تاکہ ہر صنعتی بلیڈ کو ذرائع سے ممتاز ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت حاصل ہو۔

بلیڈ کو عالی ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت حاصل کرنے کے لئے بلند کیفیت کے سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

اور یقینی بنانا چاہیے کہ ہر صنعتی بلیڈ کے پاس ذرائع سے ممتاز ٹکر اور پکنے سے بچنے کی قابلیت ہو۔

پروڈکشن کے دوران، ہم نیمریکل کنٹرول پرستیژن مشیننگ ڈیوائس اور کٹنگ استعمال کرتے ہیں

سرحدی تصنیعی فرائض کو استعمال کرتے ہوئے، ہم ہر ایک طریقے میں پرستیژن کی ضرورت پر عمل آورتے ہیں

چاہے وہ بلیڈ کے سر کا چڑھانا ہو، گرما پرداں کا قوتمند بنانا یا کلیہ کی شکل دینا

ہم مکمل طور پر کمال کی طلب کرتے ہیں

گود قسمت کی جانچ کے مرحلے میں، ہم کئی بعدی جانچ نظام کو لگاتے ہیں، جو کئی سخت پارامیٹرز کو کسی بھی چیز کو چھوڑتا نہیں

ایسی سندیک اورزیں جیسے ہارڈنیس ٹیسٹنگ، شارپنیس انسبیکشن، ویر ریزسٹنس سیمیولیشن، اور ڈائمینشنل

اکوریسی کیlibریشن۔ پروفیشنل اوزاروں اور ہاتھ سے دوبارہ چیک کرنے کی دوگانہ تصدیق کے ذریعے، ہم

کسی بھی خراب کارکردگی والے پrouducts کو بازار میں داخل نہ ہونے دیں۔