Ķēdes lūpušanai

Materiāli un to pielietojumi

Titāna alians

Materiāla īpašības: Dzelzs radītājā tītāna alejanse bulta ir salīdzināti maza svara. Pie vienlaikus, tā augstais spēks padara to mazāk nekā pārējie, kas izkropjas griešanas procesā, un tas ir korozijs pretestība ļauj tai pielāgoties dažādiem darba vidiem.

Lietojums: To bieži izmanto naturālās dzeltenas, plastmasas, metāla korpusu utt. griešanai, un tā var precīzi izgriežts griezt materiālus. Turklāt tai ir labi higiēniski īpašumi.

Augstas kvalitātes oglekļa dzelzs

Materiāla īpašības: Pēc profesionālas siltumapstrādes augstskābes dzelzs var iegūt ļoti augsts tvērumu un spēku, nodrošinot griešanas rīkam lielisku griešanas veiksmību. To var izmantot, lai grieztu materiālus ātri un precīzi, un griešanas virsma ir salīdzināti gluda. Pēc tam, kas ir laba ekonomiskā efektivitāti.

Lietojums: Tas plaši tiek pielietots jomās, kur materiālu griešanas precizitātei un rīkiem parametri nav īpaši augsti, piemēram, lētu malu apstrāde mākslīgs dzīvoklis, plaksna kārtuliņa, un vienkāršas plastmasas filmai.

Aliejmētais čelts

Materiāla īpašības: Aliejuma dzelzs ir relatively augsts tvēra un spēks, kas var pārliecinieties, tas smagumu un ilgtspēju griešanai. Tas arī ir labs dūreinums, kas to padara mazāk droši, ka pieredzi malas notiktu šķēršļu vai sadalīšanās griešanas procesā. Turklāt tas var pielāgoties materiālu griešana ar dažādiem materiāliem un atšķirīgu biežumu.

Lietojums: Tas ir piemērots dažu materiālu griešanai ar salīdzinoši augstu tvērumu vai lielu maksimālais izmērs, piemēram kā dažu slāņu skābju, guma, stipras papīra utt., un tā plaši tiek izmantota rūpniecībā piemēram, skābju apstrāde un guma izstrādājumu ražošana.

Augspeedzelt

Materiāla īpašības: Augstas ātrumā rotējošā griešanas mašīnā tas var uzturēt labus griezšana izdibi augstās temperatūras un nav neveiksmīgs, lai sava griešanas uzdevumus samazinātu dēļ siltuma ražošanas. Tā griešanas malas uztur labu ass, ļaujot neapjoma griešanu pār ilgu laiku, samazinot burtu glābšanas biežumu un paaugstinot ražošanas efektivitāti.

Lietojums: Tiek izmantots automašīnu daļu ražošanā, piemēram, metala plāksnēm, automašīnu iekšējiem elementiem, plastmasas plāksnēm utt. Tas tiek izmantots arī apgriešana materiālu sastāvs piemēram, šķiedrām metāla lapiņām, automašīnu iekšējiem apģērbiem, plastmasas plāksnēm u.c. ielietots dažās papīra apstrādes nozarēs ar augstiem prasībām, piemēram, malu šķēršana augstklasējā iepakojuma gatavošanā un specializētajā papīru.

Materiālu pielāgošana

Mēs piedāvājam arī pielāgotus risinājumus citiem materiāliem

Katram pielāgotā produkta gabalam tiks veikta materiāla pārbaude, ko izpildīs spektrometru, izmantojot fabrikas sūtīšanas procesu.

Parastie formāti

Augšējais un apakšējais skābekļa formas nogriežņi: Atšķirības starp vienslāju šķēles un divslāju šķēlēm

Griešanas uzvedība

Iegriešanas spēja: Papildu līdzējošais stūris uz divslāņu līda ļauj tam iegriezties materiālā aspēktākam leņķim. Divslāņu līds var vieglāk iegriezties materiāla virsma, ar relatīvi mazāku griešanas pretestību. Pretīgi, vienslāņu līds ir relatīvi viens griešanas leņķis, un iespējams sastopas ar mazliet lielākiem grūtībām, kad griest materiālus tādas pašas ciešības.

Griešanas efektivitāte: Kā divkārtējai līdzkares ir divi nogriežņa dalībnieki, kas piedalās nogriešanā process, tā nogriešanas efektivitāte ir salīdzināti augsta nogriešanas gaitā. Tā pretī, vienkārtējai līdzkarai ir tikai viens darbojošais nogriežņa malas, tāpēc tās nogriešanas efektivitāte ir zemāka nekā divu slāņu līdzkara.

Nogriešanas kvalitāte

Līdzība griešanas malai: Divu slāņu līda divās nogriezumos darbojas sinhronizēti, kas rezultē ar līdzsvarotu griešanas spēku un plakanāku griešanas malu. Vienā slānī, ja tas ir iznēsies vai darbība nav pareiza, uz griešanas malas var radīties burji.

Burju kontrole: Priekš materiāliem, kas ir piesprostoti šķērbiem, piemēram, ķēmēm, papildu slīpene divslāņu līdzeklim var, dažādi apjoma, veikt otru reizi griešanu uz šķērbiem, samazinot to radīšanu slāņa spēju veikt šķērbu kontroli ir salīdzināti vājāka un iespējams būs nepieciešams turpināt ar malas apgriešanu. divslāņu līdzeklis ir vairāk piemērots precizas darbības jomām ar augstiem prasību un tas ir viens slānis vājāks šķērba kontrole un var būt nepieciešams sekos edge Trimming apgriešana. Divslāņu līdzeklis ir vairāk piemērots precizas darbības jomām ar augstiem prasībām un tas ir izmaksas arī ir relatively augstas. Vienslājaina lama var griezt dažus mīkstus materiālus, kuriem nav īpaši augsti precizitātes prasības, un tās izmaksas ir relatively zemas.

Mūsu priekšrocības

Pielāgot

Precīzas norādījumu ievērošana: Mūsu pieredzētie inženieri un tehnici ir prasmīgi apstrādājot dažādas specifikācijas prasības. Kad jūsu prasības ir skaidras, mēs nodrošinām, ka katrs parametrs, no komponentu izmēriem līdz veselās mašīnas darbības rādītājiem, tiecas strikti ievērot. Šī precizitāte nodrošina, ka gala pielāgotais produkts ne tikai atbilst, bet bieži pārsniedz jūsu gaidījumus.

Efektīva ražošanas realizācija: Apvienoti ar modernu ražošanas aprīkojumu un optimizētu ražošanas procesos mēs varam nekavējoties pārvērst apstiprinātās specifikācijas augstākā kvalitātē produkti . Optimizētais ražošanas process samazina kavējumus, nodrošinot, ka jūs saņemat savu pielāgotās mašīnas ietaupījot laiku, kas bija solīts.

Pilnīgs pēc pārdošanas atbalsts: Mūsu pakalpojumu saistība turpinās pēc piegādes. Mūsu pēc pārdošanas komanda vienmēr gatava jums palīdzēt. Vai nu tas ir uzturēšanas padoms, rezerves daļu sniegšana, vai kļūdu novēršana, mēs piedāvājam ātru un efektīvu atbalstu, lai nodrošinātu ilgtspējīgu un vieglu darbību tavs pielāgotais aprīkojums.

Uzticama loģistikas garantija: Garantējam, ka jūsu pielāgotie produkti ir uzmanīgi pakārtoti un droši pārvadāti uz norādīto vietu. Laiku saistībā ar pārvadājumu process informē tevi par katru soli progressā.

Kvalitātes pārbaude

No materiāla izvēles, ražošanas līdz kvalitātes pārbaude, mēs strikti sekosim Procedūrai (SOP). Materiālu izvēles procesā mēs turpinām dziļu sadarbību ar nozares galvenajiem piedāvātājiem un uzmanīgi atlasām augstas tīras un augstas veiktspējas sastāvdaļas, piemēram, kvalitatīvu dzelzi un cimentēto karbīdi, lai nodrošinātu, ka katrs rūpnieciskais šķēls ir ar izcilu tvērumu, izmērāmību un sarkana cieņa no avota. Produkcijas procesā mēs izmantojam skaitliski kontrollētu precizitātes apstrādes iekārtu un griešanas tehnoloģiju, īstenojot precizitātes prasības katrā procedūrā. Vai nu tas ir līdzņa malas šleifēšana, siltuma apstrāde ar stiprināšanu vai kopējā struktūras, mēs vēlamies sasniegt pilnību. Kvalitātes pārbaudes posmā mēs izmantojam daudzmērīgu pārbaudes sistēmu, kas ietver desmitu striktu rādītāji, piemēram, tvēruma pārbaude, ass pārbaude, izmēra nosvīde simulācija un lineārā precizitātes kalibrēšana. Ceļā profesionālo instrumentu dubultajai pārbaudei un roku atkārtotai pārbaudei mēs gādājam, lai nekrietni produkti no iekļūšanas tirgū.