Nož za rezanje kože

Materijali i njihove primjene

Titanov spoj

Karakteristike materijala: U reznoj strojnici, nož titanijske legure je relativno lagan. kod u isto vrijeme, njegova visoka jačina čini da se manje vjerojatno deformira tijekom procesa rezanja, a njegov korozijski otpornost omogućuje joj da se prilagodi različitim radnim okruženjima.

Primjena: Često se koristi zarezivanje prirodnog kože, plastika, metalnih omotača itd., i može točno rez materijale. Pored toga, ima dobra higijenska svojstva.

Visokougljični čelik

Karakteristike materijala: Nakon profesionalnog toplinskog tretiranja, visokougljenička očelj može postići vrlo visoko tvrdost i jačinu, dodjeljujući reznom alatu odlične rezne performanse. Može šezati materijale brzo i točno, a površina šezanja je relativno glatka. U isto vrijeme, ima dobre ekonomske prednosti učinkovitost.

Primjena: Široko se primjenjuje u područjima gdje su zahtjevi za preciznošću šezanja materijala i alat performanse nisu posebno visoke, kao što je odbijanje rubova odjevnih proizvoda od jeftinog umjetno kože, tanki kartona i jednostavnih plastičnih folija.

Sastavljeni čelik

Karakteristike materijala: Legurirana čelik ima relativno visoku tvrdoću i jačinu, što može osigurati the oštrost i trajnost rezanja. Također ima dobru otrčanost, što ga čini manje podložnim vjerojatno do iskustva rub oštećenja ili poloma tijekom procesa rezanja. Također, može prilagoditi rezanje materijala s različitim materijalima i debljinama.

Primjena: Prikladno je za rezanje nekih materijala s relativno visokom tvrdoćom ili velikim debljina, takva kao višeslojni kožu, guma, deblji papir itd., i široko se koristi u industriji kao što je obrada kože i proizvodnja gumijevih proizvoda.

Viskosostalna očelje

Karakteristike materijala: U visokobrzinskom rotirajućem rezalu može održati dobro sečenje performans u visokim temperaturama i nije vjerojatno da će izgubiti svoju presjecnu performansu smanjenu zbog proizvodnje topline. Njegova presjecna ivica održava dobru oštrost, omogućujući neprekinuto presijecanje tijekom dugi period vremena, smanjujući čestotu oštrjenja i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

Primjena: U industriji poput proizvodnje auto-dijelova koristi se za rub sranje materijala kao na tanke metalne ploče, unutarnje dijelove automobila, plastične ploče itd. Također se i primjenjuje u nekim obradbi papira industrijama s visokim zahtjevima, poput oštrivanja rubova visoko kvalitetne ambalaže papir i specijalnost papir.

Prilagođavanje materijala

Također pružamo usluge prilagođavanja za druge materijale

Za svaki komad prilagođenog proizvoda, materijalna inspekcija će biti završena s strane spektrometra tijekom procesa otpreme iz tvornice.

Uobičajene specifikacije

Gornji i donji šačasti noževi: Razlike između jednoslojnih češljaja i dvostruki češljaji

Učinkovitost rezanja

Sposobnost presijecanja: Dodatni šiljasti rub na dvostruki češlju omogućuje mu da se probije u materijal pod oštrom uglom. Dvostruki češlj može lakše probiti površinu materijala, s relativno manje otpornosti pri probijanju. U suprotnosti, jednostruki češlj ima relativno jedan ugao za probijanje, i može susresti malo veće teškoće prilikom probijanja u materijale iste tvrdoće.

Učinkovitost režanja: Budući da dvostruki ključ ima dva šiljasti ruba koji sudjeluju u rezivanju proces, njegova učinkovitost rezanja je relativno visoka tijekom udara za rez. U suprotnosti, jednoslojni ključ ima samo jedan rezni rub u radu, pa je njegova učinkovitost niža od dvostrukog slojeviti ključ.

Kvaliteta rezanja

Ravnanost rezanja: Dva kosih ruba dvostruke oštrice rade u koordinaciji, što rezultira uravnoteženom silom rezanja i ravnim ivicom za rezanje. U slučaju jednoslojne oštrice, ako je oštećena ili je operacija neispravna, na ivici za rezanje vjerojatnoće su da se pojavljuju buruli.

Kontrola burula: Za materijale podložne šipkama, kao što je koža, dodatni kosuljasti rub dvostrukog lopte može, do neke mjere, izvršiti sekundarno sjecanje na šipke, smanjujući njihovo nastajanje jednoslojni čepac slabije kontrolira šipke i mogao bi zahtijevati nadaljnu obrezivanje rubova obradu. Dvostruki čepac je više prilagođen preciznim oblastima obrade s visokim zahtjevima, a taj je cijena je također relativno visoka. Jednoslojni šiljasti može rezati neke meke materijale s nevisokim zahtjevima za preciznost, a njegova cijena je relativno niska.

Naše prednosti

Prilagodi

Točno praćenje specifikacija: Naši iskusni inženjeri i tehničari vještо su u rukovanju različitim zahtjevima specifikacija. Kada vaši zahtjevi budu jasni, osiguravamo da svaki parametar, od dimenzija komponenata do performansi indikatora cijelog stroja, prati se strogo. Ova preciznost osigurava da konačni prilagođeni proizvod ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja. često premašuje vaše očekivanja.

Učinkovito izvođenje proizvodnje: Opremljeni s naprednim proizvodnim opremom i usklađenim proizvodni procesi, mi možemo brzo transformirati odobrene specifikacije u visokokvalitetne pRODUKTI . Optimizirani radni proces proizvodnje minimizira kašnjenja, osiguravajući da primite svoje prilagođeno mašinstvo unutar obijećanog vremenskog okvira.

Kompleksna podrška nakon prodaje: Naša usluga se obavezuje i izvan dostave. Naš tim za podršku nakon prodaje uvijek je spremno vam pomoći. Bilo da je riječ o vodstvu održavanja, dobavljanju dijelova za zamjenu, ili rešavanju problema, nudimo brzu i učinkovitu podršku kako bismo osigurali dugotrajno ispravno funkcioniranje tvoje prilagođeno opremu.

Pouzdana logistička garancija: Osiguravamo da su vaše prilagođene pRODUKTI pažljivo pakirane i bezbedno prevezena na određeno mjesto. Vremenovremeno praćenje i komunikacija tijekom logističkog postupka drži vas obaveštenim o svakom koraku napretka.

Inspekcija kvalitete

Od izbora materijala, proizvodnje do provjere kvalitete, strogo pridržavamo se Standardnih Operativnih Postupaka Postupak (SOP). U procesu odabira materijala imamo duboku suradnju s vodećim dobavljačima u industriji i pažljivo biramo sirovine visoke čistoće i performanse, poput kvalitetne čelika i tvrdog metalna legira kako bismo osigurali da svaki industrijski šiljastac ima izuzetnu tvrdoću, otpornost na oštranje, i crvenu tvrdoću izvorne prirode. Tijekom proizvodnje koristimo brojčano kontrolirano precizno opremu za obradu i rezak procesi proizvodnje rubova, s implementacijom zahtjeva za preciznost u svakoj pojedinoj proceduri. Bilo da je to brusenje ruba češlja, jačanje toplinskom obradom ili oblikovanje cijelog struktura, trudimo se postići savršenstvo. U fazi provjere kvalitete primjenjujemo višedimenzionalni sustav provjere, koji obuhvaća desetine stroge indikatora poput testiranja tvrdoće, provjere oštrine, simulacije otpornosti na iznosenje i dimenzioni točna kalibracija. Putem dvostruke provjere profesionalnim instrumentima i ručnom ponovnom provjerom, mi spriječavamo bilo koji defektan pRODUKTI da ulazi na tržište.