Schneideklinge für Spaltwebstoff
Schlitzmaschinenmesser, die häufig zum Schlitzten von Vliesstoffen und synthetischen Fasern verwendet werden, können auch in großen Größen eine gleichmäßige Leistung der Schneidwerkzeuge gewährleisten. Die Messermaterialien und Spezifikationen können je nach unterschiedlichen Schneidmaterialien angepasst werden.
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Häufig verwendete Materialien und Anwendungen
Hochgeschwindigkeitsstahl
Materialmerkmale: Hochgeschwindigkeitsstahlmaterial weist eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Serviceleben auf bei der schnittbearbeitung von Materialien. Das Werkzeug kann selbst bei hohen Temperaturen eine gute Schnittleistung aufrechterhalten. temperaturen Regelmäßig wartung ist erforderlich.
Anwendung: Häufig in Hochgeschwindigkeits-Spaltmaschinen verwendet, geeignet für Massenproduktion (wie als Spalten von Vliesstoffen, synthetischen Stoffen usw.)
SKD-11
Materialmerkmale: Es kann Verschleiß und Korrosion widerstehen, was die Lebensdauer verlängern kann leben des schneidwerkszeugs. Gleichzeitig kann es sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug auch in größeren Ausführungen einheitliche Leistung erreicht.
Anwendung: Es ist ziemlich üblich bei der Bearbeitung von Materialien mit relativ hohe Härte, wie nicht gewebte Stoffrollen, natürliche Baumwoll- und Leinenstoffe, Autoboden matten und Leder.
Zellstoff
Materialmerkmale: Es hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und kann die Schärfe der Klinge aufrechterhalten während des langfristigen Betriebs und hat eine hohe Schneidgenauigkeit. Es ist nicht anfällig für Verformungen während der schneidprozesses, was die Stabilität und Genauigkeit des Schneidens gewährleistet.
Anwendung: Es wird oft für hochpräzise Spaltanwendungen verwendet, wie z.B. für ultradünne edelstahl blätter, Kohlenstofffasermaterialien, keramische Folien, hochwertige Stoffe, natürliche leder, usw. Wolframstahl scheibenmesser sind gängige Werkzeuge für verschiedene Materialien mit hohen Genauigkeitsanforderungen.
Chromstahl
Materialmerkmale: Die Gegenwart von Chrom verleiht dem Chromstahl gute korrosion widerstandsfähigkeit, wodurch es auch in einigen ziemlich rauen Arbeitsumgebungen eingesetzt werden kann. Es neigt nicht zu rost und Korrosion, was die Lebensdauer des Schneidwerkszeugs verlängert.
Anwendung: Aufgrund seiner ausgezeichneten korrosionsbeständigen Eigenschaften wird es oft verwendet in farben fabriken zum Schneiden von Stoffen und in der Herstellung von Alltagsartikeln.
Materialanpassung
Wir bieten auch Anpassungsdienstleistungen für andere Materialien an
Bei jedem individuellen Produkt wird eine Materialprüfung durch ein Spektrometer durchgeführt.
Häufige Spezifikationen
Durchmesser | Innenumfang | Dicke |
61 mm | 40mm | 1mm |
68 mm | 40mm | 1mm |
68 mm | 46 mm | 0,5 mm |
70 mm | 40mm | 1mm |
75 mm | 45 mm | 1mm |
90mm | 60mm | 1,2 mm |
100mm | 66mm | 1mm |
100mm | 75 mm | 1mm |
Diese Spezifikationsgrößen gelten für die Feinschlitzszenarien von Spinnwebstoffen und einfachschichtig stoffen. Mit den relativ kleinen Spezifikationsparametern kann die Ausrüstung hochpräzises Schneiden erreichen. Kombiniert mit das Design eines ultradünnen Klingenkörpers, es kann sowohl sichern, dass die Schnittfläche flach und glatt ist, effektiv vermeiden probleme wie zerrissene ränder und Verfilzen, und bietet eine zuverlässige Garantie für hoch verarbeitung von hochwertigen Stoffen.
Durchmesser | Innenumfang | Dicke |
105 mm | 66mm | 1,2 mm |
105 mm | 70 mm | 1,2 mm |
108 mm | 47mmm | 7mm |
118 mm | 63 mm | 8mm |
130mm | 80mm | 1,2 mm |
130mm | 90mm | 1,2 mm |
140mm | 90mm | 1,2 mm |
150mm | 80mm | 2mm |
Diese größeren Spezifikationsgrößen eignen sich besonders für das Schneiden von Einzelstücken, schicht leder, starke Stoffe und Pappröhren. Mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und strukturierter Design, können sie effiziente und stabile Schneideffekte erzielen und haben erhebliche vorteile in Szenarien für große kontinuierliche Produktionsumfänge. Um die wartung einer hochpräzisen Schneide qualität langfristig zu gewährleisten, wird empfohlen zu fachmännische Wartung und Austausch der Schneidwerkzeuge regelmäßig durchzuführen, um die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Produktion sicherstellen effizienz und Verarbeitung sicherzustellen qualität.
Bitte messen Sie vor der Anpassung die für die mechanische Klinge geeigneten Spezifikationen. (Parameter wie Durchmesser, Innen-durchmesser, Dicke und Locherung)
UNSERE VORTEILE
Jedes vorrätige Modell durchläuft einen strengen Testschritt auf der Maschine. Durch die Simulation realer Schneidvorgänge wird eine umfassende Prüfung der wichtigsten Merkmale wie Schärfe, schnittgenauigkeit und Stabilität der Klinge durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Klinge eine hervorragende Schnittleistung erbringt ergebnisse.
Anpassen
Genaue Einhaltung der Spezifikationen: Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker sind geschickt iN bei der Bearbeitung verschiedener Spezifikationsanforderungen. Sobald Ihre Anforderungen klar sind, stellen wir sicher dass jeder parameter, von den Abmessungen der Komponenten bis zu den Leistungsindikatoren von der gesamten Maschine, wird streng eingehalten. Diese Präzision gewährleistet, dass das endgültige maßgeschneiderte produkt erfüllt nicht nur, sondern übertreffen oft Ihre Erwartungen.
Effiziente Produktionsausführung: Ausgestattet mit moderner Fertigungsausrüstung und optimierten fertigungsprozesse, können wir die genehmigten Spezifikationen umgehend in hochwertige produkte .Der optimierte Produktionsablauf minimiert Verzögerungen, wodurch sichergestellt wird, dass Sie ihre maßgeschneiderte Maschinerie innerhalb des versprochenen Zeitraums.
Umfassender Nachverkaufssupport: Unser Serviceversprechen erstreckt sich über die Lieferung hinaus. Unser Nachverkauf service-Team steht Ihnen immer zur Verfügung. Egal ob Wartungsanleitung, Ersatzteillieferung oder fehlerbehebung, wir bieten schnelle und effektive Unterstützung, um eine lange haltbarkeit sicherzustellen einwandfreien Betrieb von ihr maßgeschneidertes Equipment.
Alle produkte müssen einem strengen Kerbdetektionsprozess unterzogen werden. Von den Rohstoffen bis zu den fertig produkte , der gesamte Prozess wird überwacht. Mehrere Erkennungsmethoden werden eingesetzt, um genau zu
mögliche Defekte zu identifizieren und sicherzustellen, dass die Qualität jedes Produkts das höchste Niveau erreicht.
Zuverlässige Logistikgarantie: Wir sorgen dafür, dass Ihre maßgeschneiderten Produkte sorgfältig verpackt und sicher an die vorgesehene Lieferadresse gelangen. Aktuelle Nachverfolgung und Kommunikation während der Logistik. prozess hält Sie über jeden Schritt des Fortschritts auf dem Laufenden.