EN
Круглий металевий нож для розрізання
- Огляд
- Суміжні продукти
Загальні типи матеріалів
| Матеріал | Класичний бренд | Твердість | Особливості та відповідні сценарії застосування |
| Інструментальна сталь | SK5, SK7 | 55-60 | Він має низьку вартість та гостру різальну кромку. Підходить для повільного розрізу (< 50м/хв) м'яких металів (низьковуг勒сної сталі, міді). |
| Високоповіткова сталь (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Вона витримує високі температури (600°C) і володіє високою зносостійкістю. Підходить для середньошвидкого розріву (50-150м/хв) конструкційних сталей, тонких нерозчинних стальних пластин тощо. |
| Тверда сплавна кераміка | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Вона має екстремально високу твердість і зносостійкість. Підходить для швидкого розріву (150-300м/хв), наприклад, закаленої сталі, чавуну, товстих нерозчинних стальних пластин. |
Загальні розміри, моделі та специфікації
Загальні характеристики
| Норми | Діапазон (Звичайні значення) | Застосовні матеріали |
| Діаметр (Φ) | 50-600мм (Звичайно використовуване значення 100-400мм.) | Для розрізання тонких пластин: Φ100-200мм; Для товстих пластин/швидкодійного обладнання: Φ200-400мм |
| Товщина (мм) | 1-10мм (Обирають залежно від товщини металу.) | Для тонких пластин (< 3мм): 1-3мм; для середньотовстих пластин (3-10мм): 3-6мм; для товстих пластин (> 10мм): 6-10мм. |
| Діаметр отвору (D) | 15-100мм (Відповідає діаметру вісі обладнання.) | Звичайні значення: 20мм, 25мм, 32мм, 50мм (підходять для великого обладнання). |
| Кут різного краю | Кут переднього кута: -5° до +15°; Кут заднього кута: 5° - 15° | Для твердих металів (наприклад, закаленої сталі): негативний кут зачеплення (-5° до 0°); Для м'яких металів: позитивний кут зачеплення (+5° до +15°) |
Дизайн режучого краю
Плоске гребне: загальнопризначеного типу, придатне для гладких металевих поверхонь (наприклад, алюмінієвих пластин і тонких
аркуші, нержавіючі стальні пластини).
Зубчастий край: Збільшує різальну силу та запобігає зсуванню. Підходить для товстих пластин (>5мм)
чи металів з високою твердістю (наприклад, чавун).
Покритий край: TiN (універсальний), TiAlN (відрізняється високою температурною стійкістю), CrN (корозійностійкий), що
може зменшити тертя та прилипнення інструменту (наприклад, під час різання нержавіючої сталі).
Хвилястий край: Зменшує опор срізання і підходить для різання багатошарових металів (наприклад
автомобільних листів).
Особливі специфікації
Комбінований різак: Багато штук укладено (наприклад, 2-5 штук), які використовуються для синхронного
різання багатошарових металів (наприклад, листового металу електророзподільних шаф).
Кроковий нож: режучий край має крокову форму, що підходить для обробки металів різної
товщини (наприклад, канавок у контурах).
Супертонкий нож: з товщиною менше 1 мм використовується для різання точкових електронних компонентів
(на приклад, мідні фольги та алюмінієві смужки).
Поради щодо вибору (за типом різаного металу)
| матеріал | Рекомендовані матеріали: | Типова модель (Φ×T×D) | Швидкість розрізу (м/хв) |
| м'яка сталь | Високоскоростна сталь (M2) / Вольфрамова карбід (YG8) | φ150×3 мм×25 мм | 80-200 |
| нержавіюча сталь | Вольфрамова карбід (YT15) + покриття TiAlN | φ200×5 мм×32 мм | 50-150 |
| литий чавун | Вольфрамкарбід (YG6X) \/ CBN | φ250×6 мм×50 мм | 30-100 |
| Алюмінієвий сплав | Діамант (PCD) \/ Високоскоростна сталь (оцинковання TiN) | φ300×4мм×50мм (Висока швидкість) | 200-500 |
Технічне обслуговування та попередження
Найважливіше в процесі розрізання металу - це охолодження (за допомогою води або олійного охолодження), щоб запобігти
перегріванню режучого краю, що може вплинути на якість розрізання та тривалість життя різаків.
Під час звичайного використання необхідно проводити динамічне балансування для різаків з діаметром більше
200мм Зовні.
Для завдань розрізання, які вимагають високої точності, балансування повинно виконуватися принаймні один раз на тиждень, і
вимірювання повинно проводитися один раз на день.
Загальна тривалість життя
Сталь високої швидкодії: 50-200 годин (залежно від твердості метала)
Тверда сплав: 200-500 годин (у 30% довше термін служби інструментів з покриттям)
CBN / Кераміка: 500-1000 годин (у сценарії точного розрізання)
Застосоване процес
