Резиновий простірник для продольної машини з розтином

Загальні матеріали та застосування

Поліуретан

Характеристики матеріалу: Він має надзвичайно високу міцність, стійкість до витрікання, стійкість до розриву і добре пружність. Його стійкість до витрікання кілька разів вища за природний каучук. При цьому, воно також має хороші олеєвою стійкістю, хімічною корозійною стійкістю та антистарівальними властивостями та може зберігає свої характеристики при значних змінах температури.

Застосування: Призначено для продольних гірнодобувальних машин з високими вимогами до точності і швидко швидкість стрижня. Вона загалом використовується для обробки металевих матеріалів з високою твердістю таких як нерозчинні стали та високопрочні сплави з сталі.

Нітрільна резина

Характеристики матеріалу: Відмінна опір до масла, з хорошою стійкістю до мінеральних масел, рослинних та жвавих мають хорошу сопротивляемість витримуванню, антистарівні властивості та певну градус еластичність, при цьому вартість є відносно низькою.

Застосування: Широко використовується у деяких випадках з високими вимогами до сопротивлення маслам та використовується для обробка металевих листів з поверхнею, покритою олією. Нітріловий каучук може ефективно запобігти запобігти дії олії на метали та продовжити термін їх служби.

Загальні специфікації

При індивідуальному замовленні необхідно надавати малюнки або конкретні параметри розрізу будь ласка, виміряйте специфікації, які підходять для механічного лезиша перед індивідуальним замовленням (Параметри, такі як діаметр, внутрішній діаметр, товщина і пробивна здатність)

НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА

Поперечні розжинні ножи, які ми виробляємо, сумісні з різними видами металу розкатування машин на ринку. Вони пройшли строгі тести у машині, щоб забезпечити стабільність ефективна робота. Рівномірне розтинання можна досягти при розпаруванні матеріалів, таких як мідь, алюміній нержавча залізна стал, і низьковуг勒жна зalізна сталь, що забезпечує надійну гарантію для вашого виробництва та обробка .

Від вибору матеріалу, виробництва до перевірки якості, ми строго дотримуємося Стандартних Операційних Процедура (SOP) У процесі вибору матеріалу ми маємо глибоке співробітництво з топ постачальниками у галузі та оберіть уважно сировину високої чистоти та продуктивності, таку як високоякісна сталь і цементований карбід, щоб забезпечити те, що кожний промисловий нож має відмінну твердість, вищі властивості застосування, а також червону твердість від джерела.Під час виробничого процесу ми використовуємо передові технології обладнання для числового керування та точного оброблення та сучасні технології виробництва, реалізуючи вимоги точності на кожному етапі процедури. Незалежно від того, чи є це краєдна грати ножа, термічна обробка для підвищення міцності або формування загальна структура, ми aspiring до досконалості. На етапі перевірки якості ми використовуємо багатовимірну систему перевірки, яка охоплює десятки строгий показників, таких як перевірка твердості, перевірка гострости, симуляція стійкості до зношення, та розмірний контроль точності. За допомогою подвійної верифікації професійними інструментами та перевірка вручну, ми забороняємо будь-які дефектні продукти від входження на ринок.