Резиновый проставочный элемент для продольной строгальной машины

Общие материалы и применения

Полиуретан

Характеристики материала: Обладает крайне высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к разрыву и

хорошо упругость. Ее износостойкость в несколько раз выше, чем у натурального каучука. При этом он

также имеет хорошие жировую устойчивость, химическую коррозионную стойкость и антистарение и может

сохраняет свои характеристики при значительных изменениях температуры.

Применение: Подходит для продольных строгальных станков с высокими требованиями к точности

и быстро скорость резки. Она часто используется для обработки металлических материалов с высокой твердостью

таких как нержавеющая сталь и высокопрочная легированная сталь.

Нитриловая резина

Характеристики материала: Отличная устойчивость к маслам, с хорошей сопротивляемостью минеральным маслам, животным

и растительным масла и т.д.; также имеет хорошую износостойкость, антистарение и определенную

степень упругость, при этом относительно низкая стоимость.

Применение: Широко применяется в некоторых ситуациях с высокими требованиями к маслостойкости

и является используется для обработка металлических листов с масляной поверхностью. Нитриловая резина может эффективно

предотвращать

разрушение масла на металлах и увеличить срок службы.

Общие спецификации

При настройке необходимо предоставить чертежи или конкретные параметры резки

измерьте, пожалуйста, спецификации, подходящие для механического лезвия, перед настройкой

(Параметры, такие как диаметр, внутренний диаметр, толщина и пробивка)

Наши преимущества

Лезвия продольных строгальных машин, которые мы производим, совместимы с различными типами металла

разрезание машин на рынке. Они прошли строгие испытания в машине для обеспечения стабильной и

эффективной работы. Чистый рез можно получить при продольной резке материалов, таких как медь, алюминий

нержавеющая сталь, и низкоуглеродистая сталь, обеспечивая надежную гарантию для вашего производства и

обработка .

От выбора материала, производства до проверки качества мы строго следуем Стандартным Операционным

Процедура (SOP) В процессе выбора материала мы тесно сотрудничаем с ведущими поставщиками

в отрасли и тщательно отбираем сырье высокой чистоты и производительности, такое как высокое

качественная сталь и сплавленная карбид для обеспечения того, чтобы каждый промышленный лезвий имел отличную твердость,

износостойкость и красную твердость от источника. Во время производственного процесса мы используем

числовое программное управление с высокоточной обрабатывающей аппаратурой и передовые технологии производства,

реализуя требования точности на каждом этапе процесса. Будь то обработка кромки

шлифовка лезвия, термическая обработка для усиления, или формирование общей структуры,

мы стремимся к совершенству.

На этапе проверки качества мы используем многоуровневую систему контроля, охватывающую десятки

строгий показателей, таких как тест на твердость, проверка остроты, симуляция износостойкости,

и размерный контроль точности. Через двойную проверку профессиональными инструментами

и ручную повторную проверку, мы предотвращаем любой бракованный продукты от поступления на рынок.