Gummiforskyving for longitudinell skjermaskin

Vanlige materialer og anvendelser

Polyuretan

Materialekarakteristikk: Den har ekstremt høy styrke, slipmotstand og rivmotstand og god elastisitet. Slipmotstanden er flere ganger høyere enn den for naturlig gummi. Samtidig, er det har også godt olje motstand, kjemisk korrosjonsmotstand og motstandsdyktighet mot æring og kan oppretthold sin ytelse under betydelige temperaturendringer.

Søknad: Det er egnet for longitudinale skjæringsmaskiner med høye nøyaktighetskrav og rask klippfart. Den brukes vanligvis til å behandle metallmaterialer med høy hardhet slik som edelstål og høyresistente legemetal.

Nitrilkummi

Materialekarakteristikk: Utmerket oljebestandighet, med god motstand mot minerololjer, dyr og grønnsaker oljer, m.m.; har også god motstandsdyktighet, motstands egenskaper og en viss grad elastisitet, med relativt lav kostnad.

Søknad: Brukes bredt i noen situasjoner med høy krav på olje motstand og er brukes til behandling av metallplater med oljebehandlet overflate. Nitrilgummi kan effektivt forhindre den oljens korrosjon på metaller og forlenge tjenestelivet.

Vanlige spesifikasjoner

Ved tilpasning er det nødvendig å oppgi tegninger eller spesifikke parametere for skjæringen. vennligst mål spesifikasjonene som er egnet for den mekaniske bladen før tilpasning (Parametere som diameter, indre diameter, tykkelse og perforering)

Våre fordeler

De longitudinale skjæringsmaskinbladene vi produserer er kompatible med ulike typer metall klipping maskiner på markedet. De har gått gjennom strikte innemaskintester for å sikre stabilitet og effektiv drift. Jevn skjæring kan oppnås når man deler materialer som kopper, aluminium rostfritt stål, og lavt kulstofstål, og gir en pålitelig garanti for din produksjon og behandling .

Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren Prosedur (SOP) I materialevurderingsprosessen samarbeider vi dyptgående med toppleverandører i industrien og velg nøye høyreinelse og høy ytelse råmaterialer som f.eks. høykvalitetsstål og sementert karbid for å sikre at hver industriell kniv har fremragende hardhet, slitasjefesthet, og rødhardhet fra kilden.During produksjonsprosessen bruker vi i produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert presisjonsfræseringsutstyr og fremgangsmåter for siste fase i produksjonen, implementerer presisjonskrav gjennom hver eneste prosess. Uansett om det er kanten på kniven som jernsettes, varmebehandling for å forsterke, eller formingen av generell struktur, streber vi etter fullkommenhet. I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende tiallsvis av strikt indikatorer som hardhetstesting, skarphetsinspeksjon, simuleringsprøving av slipmotstand, og dimensjonal nøyaktighetskalibrering. Gjennom dobbelt verifisering av profesjonelle instrumenter og manuell gjennomsjekking, vi forhindre alle defekte produkter fra å komme inn på markedet.