Rubberen spacer voor longitudinale schaarmachine

Gewone materialen en toepassingen

Polyurethane

Materiaalkenmerken: Het heeft een extreem hoge sterkte, slijtage weerstand, scheurteweerstand en

goed elasticiteit. De slijtage weerstand is enkele keren hoger dan die van natuurlijke rubber. Tegelijkertijd, het zelfde

heeft ook goed olie-weerstand, chemische corrosie-weerstand en anti-verouderings-eigenschappen en kan

houdt zijn prestaties in stand bij belangrijke temperatuurwisselingen.

Toepassing: Het is geschikt voor longitudinale snijmachines met hoge nauwkeurigheidsvereisten

omgeving scheersnelheid. Het wordt vaak gebruikt voor het verwerken van metaalmaterialen met een hoge hardheid

zoals roestvast staal en hoogsterk legeringstaal.

Nitrilrubber

Materiaalkenmerken: Uitmuntende olie-weerstand, met goede weerstand tegen minerale oliën, dierlijke

en plantaardige olien, enz.; heeft ook goede slijtage-weerstand, anti-verouderings eigenschappen, en een zekere

grade elasticiteit, met relatief lage kosten.

Toepassing: Het wordt breed toegepast in enkele situaties met hoge eisen voor olie-weerstand

en is gebruikt voor verwerken van metaalplaten met een oliebedekte oppervlakte. Nitrilrubber kan efficiënt

voorkomen

de erosie van olie op metaalen en verlengen de dienstleven.

Gewone specificaties

Bij aanpassen is het noodzakelijk om de tekeningen of specifieke parameters van het snijden te verstrekken

meet alstublieft de specificaties die geschikt zijn voor de mechanische blade voordat u aanpast

(Parameters zoals diameter, binneniameter, dikte en perforatie)

Onze Voordelen

De door ons geproduceerde longitudinale schaarmachinesneden zijn compatibel met verschillende soorten metaal

slichten machines op de markt. Zij hebben strenge in-machine tests doorstaan om een stabiele en

efficiënte werking te waarborgen. Glad snijden kan worden bereikt bij het splitten van materialen zoals koper, aluminium

roestvast staal, en laag koolstofstaal, wat een betrouwbare garantie biedt voor uw productie en

verwerking .

Van materiaalkeuze, productie tot kwaliteitscontrole volgen we strikt het Standaard Operatieproces

Proces (SOP) In het materiaalselectieproces werken we diepgaand samen met topleveranciers

in de branche en zorgvuldig selecteren we hoogzuivere en hoogpresterende grondstoffen zoals hoog

kwaliteitsstaal en gelegd carbide om te waarborgen dat elk industriële mes uitstekende hardheid heeft,

slijtage weerstand, en rode hardheid vanaf de bron.Tijdens het productieproces gebruiken we

numeriek gecontroleerd precisiebewerkingsapparatuur en baanbrekende productieprocessen,

het toepassen van precisievereisen door elk enkel procedure. Of het nu gaat om de rand

slijpen van het lemmet, het verhitte behandelen voor versterking, of het vormgeven van de algemene structuur,

streefden we naar perfectie.

In het kwaliteitscontrolestadium hanteren we een multidimensioneel inspectiesysteem, dat tientallen

van streng indicatoren dekt zoals hardheidstesten, scherptecontrole, slijsteresimulatie,

en dimensionaal nauwkeurigheidscalibratie. Door de dubbele verificatie met professionele instrumenten

en handmatig hercontrole, wij voorkomen dat enige defecte producten van het binnengaan van de markt.